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文档简介
施工安全风险分级划分表
开竣工时间
工程项
日名称风险等级
单
控制措施备
序位风险分析可攻重特
分部工程综述注
号工综述控般大大大
程
一公共部分
(1)低压架空线路的跖径应合理选择,避开易撞、易碰、易腐蚀场所以及热
施
力管道。架空线必须使用绝缘线,架设在专用电杆匕严禁架设在树木、脚手
工1.1.1架
触电架及其他设施匕。(2)“三相五线”制低压架空线路的L线绝缘铜线鼓面不小
用空线路
于10mm»(3)低压架空线路架设高度不得低于2.5m,交通要道及车辆通行处,
电
架设高度不低于5nu
1.1.2敖(1)电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线:需要三相四线制配
触电
设直埋电电的电缆线路必须采用五芯电线。<2)电揽直接埋地敷设的深度不应小于0.7mo严禁
缆沿地面明发,井成施免机械预例和介质腐及。坦地电缆路径应设方位标志。(3)埋地电
缆的接头应设在地面上的接践盒内,接建盒应能水、防尘、防机械损伤,并应远离易燃、
易爆、易腐蚀场所。(4)架空电缆应沿电杆、支架或毋壁敷设,并采用绝缘子固定,
绑扎线必须采用绝缘线,固定点间距应保证电缆能承受自16所带来的荷载,最大弧垂距地
不得小于21nl.
(1)配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱.实行三圾配电。配电
系统宜三相负荷平衡.220V或380Y单相用电设备宜接入220/380V三和四线系统:当
单相照明纹路电流大于30A时宜采用220/380V三相四线制供电.(2)总配电箱应设
在靠近电源的区域.分配电箱应设在用电设备或负荷相时集中的区域.分配电箱与开关
1.1.3配箱的距离不得超过30.;开关第与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m,印
电箱及开触电•J离大于3•时应使用移动式开火箱(或便携式卷线盘):移动式开关箱至固定式开美箱之
关箱安装间的引线长度不得大于30m,且只能用橡套软电缆。<3)配电箱、开关箱的电源进线
布严禁采用插头和插座做活动连接。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套
绝缘电缆,不得有接头。(4>漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一恻,
且不得用于启动电气设备的操作。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于
30mA,额定泗电动作时向不成人于0.is。使用于制卷或行腐蚀介质场牙的制电保护器
应采用防祗型产M,其欲定海电动作电流不成人于15mA,额定漏电动作时间不成人于
0.Is。总配电箱中漏电保护罂的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应
大于0.1s,但其额定漏由动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAs,
(I)起吊物应绑牢,并有防止倾倒措施.吊钩;段挂点椅与吊物的重心在同一垂直线上,吊
钩网统绳应保持垂直,严禁偏江斜吊.落钩时,梳防止吊物局部着地引起吊绳偏斜.吊物
未固定好.严禁松钩.(2)吊索(千斤绳)的夹角一般不大于90“,最大不得超过120*,
起盘机吊港的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。(3)起吊大件或不规则组件时,应在吊
件上拴以牢固的溜绳。<4)起应工作区域内无关人员不得停留或通过.在仰臂及吊物的下
吊
方,严禁任何人员通过或逗留.<5)起重机吊运隶物时应走吊运通道,严禁从有人停留场
装一般起重
起重伤害所上空越过;对起吊的重物迸厅加工、清扫等工作时,应采取可靠的支承措施•并通知起
工吊装
重机操作人员。(6)吊起的圭物不得在空中长时间停留,在空中短时间停留时,操作人
程
员和指挥人员均不得离开工作向位。起吊前应检杳起无设备及其安全装置:重物吊离地面
约lOc・时应哲停起吊并进行全面检查,踊认良好后方可正式起吊.(7)起重机在工作
中如遇机械发生故障或有不正常现象时,放下垂物、停止运转后进行排除,严禁在运转中
进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时.必须采取适当的保险措施,除排险
人员外,严柒任何人进入危险区。(8)不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件,不
一般土质条件下充土堆底至基炕顶边蛇禽方1.2米。(4)蚤直加壁边收东仟下弁土堆底
至地坑顶边距离23米,(5)软土场地的某坑边剜不应在基坑边堆土.(6)坑边如需
堆放材料机械,必须经计算确定放坡系数必要时采取支护措旅,<7)挖土区域设警戒战,
各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2a内行驶、停放。
(1)模板组枳须选择平整场地进行。模板板堆放齐整,高度不超过Inu(2)组模施
工两人一组配合称调,组模用卡扣使用前要经检查,去除有伤痕K•扣.<3)模板采用木
方加固时・绑扎后应将铁丝末湍应处理•以防刮伤人。(41组拼模板板须采用平板车辆
运输,运输通道平整、顺畅.(5)向坑下送模板时宜设置坡道,坑上坑下要统一指挥.
牵送挂钩、绳索安全可靠.(6)模板安装应由下至上逐层进行,模板就他后应及时连接
物体打击、固定.合枳过程中要保证模板稳定。(7)调整找正轴线的过程中要轻动轻移.严防模板
模板匚程
坍塌、坠落轿杠滑落伤人:合校时逐层扶正,逐层支撑加固,斜撑、水平撑要与补强管(木)固定
牢固。<8)作业人员上下基比不得登踩支掾,应用舞梯卜.下。(9)现场应坚持安全文
明施工,做到工完、料消场地清.(10)模板拆除应经施工技术负责人同位后方可进行。
<11)拆模作业应按后支先柝、先支后拆的感则,由上向下先拆除支掾和本层卡扣,
同时将模板运送至地面,然后再拆除下层的支撑、卡扣、模板。(12)拆除模板时,作
业人员不得站在正在拆除的摸蚊上。卸坯按卞加时餐四人在【可一面模板的西恻进行,Kill
打开后用提枇沿模板的根部加纳轻轻猱动,防止模板突然颈倒。<13>拆愎的隙时应将已
活动模板幅时固定。拆下的模板要及时运走,不得乱堆乱放,更不允许大盘塔放在坑U边。
(14)现场应坚持安全文明施工,做到工完、料清场地清。<15)拆模后应及时封盖预
留洞LI,盖板必须可轴牢固,并设立警示标志.
(1)钢筋作业场地应宽敞、平坦,并搭设作业棚,(2)机械设能安装检固,机械的
安全防护装置齐全有效,传动都分有(完好)防护罩。(3)机械设备的控制开关应安装
在操作人员附近,井保证电气绝缘性能可靠。(4)钢筋应按规格、品种分类,设置明显
机械伤害、标识,整齐堆放。(5)手工加工前检查板扣、大锤等工具是否完好,在工作台上港钢
钢筋rfi物体打击、筋时应防止铁屑飞溅伤眼,工作台上的铁屑应及时清理.(6)展开盘网钢筋时,要两端
触电卡车•防止回弹伤人。(7>拄直调直钢筋时,卡头耍F•牢,地锚要结实牢固,拉筋沿
线2m区域内禁止行人。卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。(8)切断长度小于
300nun的钢筋必须用钳子夹牢.且钳柄不得短于500mm,严禁口接用手把持。(9)钢筋
援运、制作、堆放时与电气设磁应保持安全拒离。绑扎线头应压向的件架内侧。
机械伤害、(1)混凝土搅拌宜设乳搅拌站,搅拌站场地应硬化.(2)搅拌机应搭设能防风、防
混凝土工
离空坠落、雨、防咕、防砸的防护棚,在出料n设优安全眼位挡墙,操作平台设置应便于搅拌机手
程
触电操作。(3)搅拌站由搅拜机;或专人统一指挥,(4)搅井机开找前,椅式结合郃分是有
松动,转动是否灵活,携井机的保除均、防护甲等安全防护装黄是否齐全有效:解台器、
制动洛是否显敏可能:检查你丝绳是否有断丝,破股、俯蚀等现象,不符合安全要求
的必须更换.(5)机手作业要戴好风帽、防护镜和11罩,上料按石子、水泥、砂子的
顺序投料。用手推车向搅拌机科斗卸料时,不得用力过猛和撤把。(6)进料时严禁将头、
手伸人料”与机架之间。(7)清理搅拌斗下的砂石,必须待送料斗提升并固定稔妥后方
可进行,清扫闸门及搅拌洪应在切断电源后进行,(8)作业后送料斗应收起,挂好双侧安
全挂钩,切断电源,锁上电源箝.(9)混凝土机械运输时,应规定行驶路线,运输通道平
顺,行驶速度小于5km/h,(:0)严禁任何人员'材料搭乘翻:4■车。(11)基坑口搭设卸
料平台,平台平整牢固,同时在坑口前设置限位横木。(12)和料时前台下科人员协助司
机卸料,基坑内不得有人:前台下料作业要坑上坑下协作进行,严禁将沿凝土直接翻入
基础内.(13)投料高度超过2m应使用溜槽或串筒下料,串筒宜垂直放型,串筒之间
连接牢固,串筒连接较长时,挂钩应予加固.严禁攀登串筒进行滴理.(14)浇筑混凝土
过程中,木工、架子工要累班陆时检查模板、脚手架的牢固情况.(15)据捣工、瓦工
作业禁止踩踏模板支撑.振拇工作业要穿好绝缘靴、啦好绝缘手套,搬耳振动㈱或暂停
工作应将振动器电源切断,不律将振动着的振动器放在模板、脚手架或未凝有的混凝土上。
<16>搅拌机应支撑牢固,不得用随机把船代普支撑,操作人员也开机前应怆查搅摔机.
各系统是舌良好,浪筒内有无吊物;启动城运行正带后方可进行作业,不但在运行中进行
注油保葬。(17)作业过程中,作业人员严禁将铁评等工具伸入滚筒内,不得贴近机架观
察滚筒内搅拌情况。上料应一次完成,不得在运转过程中补料。运行出和时严禁中途停
机,也不斛在满载时启动搅拌机。(18)对滚筒内部进行检修和清理时,应先切断电源,
有人工作加挂“禁止合闸”警示牌,并设有监护人方可作业.(19)作业中遇到停电或
作业完成时,应及时切断电源,清理滚筒内的混凝土,并用清水清洗干净。(20)电动报
损器的电源战应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缢,并不得有任何破损和接头,电源线插
头应插在装设有防溅式漏电保安器电源箱内的插座上。应严禁将电源线直接挂接在刀闸
上,(21)操作人员应戴绝缘手套和穿绝绿瞰,在高处作业时,要有专人监护,(22)移
动振投器或杆件作业时,必须切断电源,相邻的电源线严蔡缠绕交叉,(23)振捣器的电
源线应架起作业,严禁在泥水中拖拽电源技.
(1)作业人员严禁站在墙身上进行砌科、勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等作业或
在墙身上行走。(2)主体砌筑采用里脚F架时,必须在脚手架的外侧安设安全网。随着
高处坠落、
砌体工程墙体的塔岛,安全网也应舐墙今提高。作业人员上下脚手架必须行走安全通道。(3)砌
物体打击
砖时搭设的脚手架上堆放的铸、眇浆等距墙身不得小于500g,荷载不得大于270kg/«2.
战他放时不得超炫三层。(4)作业人依在向处作业前,应瓶缶好使用的工具,严禁在向
处砍陡,必须使用-L分头、斗泯时,n在下面用切割机进行切割后运送到使用部位,(5>
砌筑用的脚手架在施工未完成时,严禁任何人前就拆除支撑或挪动脚手板。(6)作业人
员在操作完成或下班时应将脚手板上及墙上的碎砖、砂浆清扫干净后再熟开,他工作业应
做到工完料净场地消。
(1)作业人员应经培训取证后方能上岗作业.对患有皮肤病、支气管炎病、结核就、
眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员.不得参加作业.<2)作业人员应配备齐全的劳
保用品并合理使用,作业人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,脚将稗脚及袖口扎紧.应
戴手套和口罩.严禁穿带打子的鞋。<3)采用热熔法俺工屋面防水层时使用的燃具或喷
高处坠落、
屋面匚程灯点燃时严禁对着人进行.<4)在施工现场及材料堆放点严禁烟火,并配应充足有效的
火灾
消防器材;作业人员向喷灯内抑油时,必须灭火后添加,并添加适量,避免因过多而溢油
发生火灾。(5)冬季应尽量避免在0C以下施工,如必须在负温下施工,应采取相应
措施。夏季俺工时,避免在高温烈日下进行.(6)防水卷材和粘结剂多数属易燃品,存
放的仓库内严禁烟火。材料对结剂桶要随用随封盖,以防溶剂挥发过快或造成环境污染。
(1)室内抹灰作业时可使用人凭、金屈支架或脚手架等,但均应搭设整图并检查合格后
抹灰工程峪落才能上人,脚手板跨度不褥大于2m,在脚手•板上堆放的材料不得过于集中,在同一个跨
度内破工作业的人员不得超过2人、(2)室外抹灰作业时应搭设脚手•架,搭反的蛤时附
手架应满足脚手架搭设的各项要求。(3)两处进行抹灰作业时应系好安全带,并设专•人
监护。(4)作业人员在操作完成或下班时应将脚手板上及墙上的砂浆清扫干净后再离开,
腌工作业应做到工完料净场地湎,(5)顶棚抹灰等进行仰面作业时,应采取防止粉末、砂
浆等侵入眼内的措施。<6)松子宜用于高度在4m以下短时间的作业,应能承受作业人
员和所携带工具攀量时的总重点,梯子不得接长或垫高使用.(7)梯子使用时应放置检
固,与地面的夹角宜为60。,梯脚要有防滑袋置,登梯前,应先进行试荏,确认可就后
方可使用。(8)禁止作业人员手拿工具或其他用品上下梯子,在梯子上作业时,作业
人员应携带工具袋或传递绳,严禁上下抛递工具'材料,(9)梯子下面应有人扶持和
监护,产禁两人站在同一梯子上作业,梯子上的最高两挡不得站人,(101靠在管子上
作业时,梯子上端必须用挂钩挂住或用绳索绅牢。(11)在通道上使用梯子时,应设
监护人或设置临时围栏,梯子不准放在门前使用,必要时应采取防止门突嬷开后的措施.
(12)禁止在悬挂式吊架上使用梯子,梯子上有人时,严禁移动梯子.(13)人字梯
应具有35固的钱链和限制升度向拉琏.(10稻合金升降梯在升起后,升降绳必须牢固、
可靠;绑扎在梯子下面.
(1)作业前,作业人员进入现场,应穿戴好安全防护衣物,戴格闭式护目镜。(2)在
涂料工程坠落、坍塌
理干架上进行涂饰作业前应检里脚于架是否牢固,在悬吊反施上进行涂附作业前应检直固
定燔是否牢固,悬索是古结实可舞。(3)作业人员在用钢丝婀或电动工具清理屐面时,
应注意风向和操作方向,防止眼肺沾污受伤,刮状尸和滚涂涂料作业时,尽最保持作业
面与视践在同一高度,避免仰头作业。(4)作业人员在临工时感觉头痛、恶心时,应立
即离开工作地点休息。(5)作业结束,作业人员应将粘布.涂料、腻f的衣物、布等物品
集中收集,防止污染,将婀余涂料密封好,妥善保管,
(1)开挖前应了解水文地质和地下设施情况,制定施工方案及安全技术措施。(2)挖
掘区域内如发现不能辨认的物品、地下埋设物、古物等,严禁擅自融拆,必须报告上级
进行处理后方可继续能工。<3)在有电缆、管道等地下设施的地方进行开挖时,应有
相应的安全措施并派专人监护;严禁用冲击工具或机械挖掘.(4)挖掘前应将斜坡上的
浮石清理干净,并按有关规定确定堆土的距离及高度。(5)在电杆或地下构筑物附近挖
电缆沟、井触电、坍塌、
土时,其周困必须加固。在靠近建筑物处开挖时,应采取相应的防坍措施;(6)施工
工程机械伤害
中《特别是雨后、解冻期及机械挖土时)应经常检查土方边坡及支掾,如发现边坡有开
裂、疏松或支掠有折断、走动等危险征兆时,应立即采取措施,处理完毕后方可进行工
作。(7)开挖采用爆破法施工时,必须遵照GB6722的有关规定执行。<8)从事爆破的
人员必须取汨公安部门颁发的安全作业证.(9)机械填压作业时,机械操作人员应持证
上岗,作业过程设专人指挥。(10)压路机或振动式压路机作业对,操作人员应慑速慢行。
变换前进E型方向时,应竹法肥停止后进行。<11)两台以上压路机何时作业时,操作人
员应将各台压路机的前后间距保持在41n以上.(12)振动式压路机在非作业行走时严禁
振动。(13)修工机械在停旗时应选择平坦坚实的地方,并将制动器制办住.不斛在坡
道或土路边缘停车.(14)蛙式打夯机手柄上应包以绝缘材料,并装设便于操作的开关。
操作时应就绝缘手套。打分机必须使用绝缘良好的橡胶绝绿软戏,作业中严禁夯击电源线。
(15)在坡地或松土层上打夯时,严禁背着奉引。(16)操作时,打分机前方不得站人,
几台同时工作时,各机之间应保拈一定的距离,平行不得小于5m,前后不得小于10m,
(17)打分机W停工作时,应切断电源。电气系统及电动机发生故障时,应由专职电工处
理,(18)使用推动谓的电源线应采用绝缘艮好的软橡胶电缆,开关及插头应完整、绝缘
良好。严禁直接将电源线插入插座,使用振动器的操作人员应穿绝绿鞋、戴绝缘手套,(19)
作业人员在搬动振动器或留停作业时应将电源切断,严禁将开启的振动器放在模板或尚未
凝固的混凝土•上.<20)混凝土浇筑作业时设专人进行现场指挥并设专职安全员监护,严
禁各工序作业人员随意走动或自行作业.(21)采用切割机进行切健时操作人员应持证上
岗,作业前应检查电源、水源及机组试运转情况是否良好,切割机刀片与机身是否完好.
(22)开始作业时先谢整刀片的进刀深度,切割时随时调整刀片切割方向。停止切维时,
先关闭开关,构刀片提升到混凝土板面以上,伶1L运转.作业完成后及时切断电源再移动
切割机,<23)每道缝处理完成后及时清理现场,确保路面整治,不造成儿路面的污染和
损坏.
(1)编制脚手架搭拆施工方窠须经技术负费人批准,监理审核确认.(2)工程技术负
责人向作业人员进行竹面安全技术交底并履行签字手续.<3)清理搭设现场范围内障碍
物,平整、夯实基土,同时保证排水畅通.不积水.(4)搭设负责人、架子工等作业人员
必须持证上岗.(5)钢管应采用4>48mm.邺3.5«i的Q235-A级钢.必须有产品质
见合格证、钢管材质检验报告、表面平面光滑,无裂纹、分层、压划痕和硬对、端面平
整、做防锈处理,使用旧钢管还必须锈蚀深度<0.5mm.每根钢管的最大质量不应大于25kg。
脚手架工坠落、打击、不同规格的网管严禁混用,<6)脚手架扣件均采用锻造构件,扣件夹紧时开口最小距离
程触电小丁•5»!U直角扣件必须无皱纹、气孔:旋转扣件必须转动灵活,旋转面间距小丁1MU
扣件的螺杆拧紧和力矩达到65*m时不得发生破坏,使用时扪力矩应在40-65N/m之
Ro(7)作业人员应对搭设用材料进行检查和验收,不合格构配件不能使用.格构配件按
品种、规格、使用顺序堆放整齐。<8)作业人员进入现场安全防护用品应限戴齐全,必须
戴好安全帽,系安全带,扎裹槌,穿软底鞋,扳手要有防坠绳,高处作业应使用工具袋和
传递绳.(9)脚手架基础必笈夯实坡化,基础横向向外要有排水坡度,并做到坚实平整、
排水畅地,空板不凫劲、不沉降,立杆不忍空。(10)垫板材质为人质或梏刑.长茂不少
于两跨,木质坳板厚度不小于50mm.搬居小板时两人一妣不得扔林,铺设雄板婪保证小板
和地面接触也实,位世必笏准确。(11)当脚手架法础下有设备基础、管沟时,在脚手架
使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施,(12)在搭设两步后操作人员要先搭设好
上层的大横杆作为挂安全带的固定点,高处作业必缜系好安全带。(13)排设人员作业要
注意相互配合,下方人员向上递杆件时,要等到上方人员接稳后方可松手。(14)在对接
立杆时,下端人员先用时接扣叶及时将立杆底端固定好后,再用直角扣件模立杆和大横杆
因定。(15)当脚手架搭设到三步以上时要设践地撑,抛推下端要设置50加垫板,且用
木槐将底座和柒板挤实,(16)当脚手架搭设高度大于4m时要和主体设刚性连接,(17)
当脚手架搭设到四至五步架高时设置剪刀撑,且下部也要垫实不得悬空,38)每道剪刀
探宽度不小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的做角宜为45-60度之间,(19)剪
刀撑杆的接长采用搭接,搭接长度不得小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定.(20)
第一层、顶层、作业层脚手板必须铺满、便稳.(21)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片
脚手板等,应设置在三根横向水平杆上.当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆
支承,但应药脚手板两端与其可靠固定,严防帧翻.此三种脚手板的铺设可采用对接平铀.
亦可采用搭接铺设,,脚手板对接平铺时,接头处必须设两根,黄向水平杆,脚手板外伸长应
取130750ran,两块脚干板外伸长度的和不应人于300mm,脚手板搭按蛹逢时,接头必须
文在横向水平杆上,措按长度或人于200所,其仰山摘向水平杆的长度不应小于1001nm,
三41气安装工程
(1)现场技术负击人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底,指明作业过程中的
危险点,布置防鼠措施,接受交底人员必须在交底记录上卷字。<2)族工负资人、技术人
员、安全员、侦检员、起秉负无人、起函工、电焊工、安装人员等特种作业人员或特殊作
业人员持证上岗.(3)吊车、U型环、钢丝绳、钻床、母线平(立)弯机、电焊机、滚杠、
运输平台、木撬棍、砂轮切割双、常用扳手、力矩扳手、手姻、梯f等主要机具及材料配
发到位,经检粉合格,满足使用要求。(4)运输过程中,行走应平稳匀速,速度不宜太快,
坠落、起重
开关柜、车速应小于15km/h,并应有专人指挥,避免开关柜、屏在运输过程中发生倾倒现象。(5〉
伤害、物体J
屏安装拆箱时作业人员应相互协调,严禁野蛮作业,防止损坏盘面,及时将拆下的木板清理干净,
打击、火灾
避免钉子扎脚。(6)使用吊车时,吊车必须支擦平稳,必为设专人指挥,其他作业人员
不得随意指挥吊车司机,在起重慢的回转半径内,严禁站人或有人经过,(7)开关柜、屏
就位前,作业人员应将就位点周围的孔洞用帙板或结实的木板盅严,避免作业人员摔伤,
(8)组立屏、柜或端子箱时,应保证有足够的作业人员,设专人指挥,作业人员必须服从
指挥,统一行动,防止屏、柜做倒伤人,怙孔时使用的电钻应检查是否漏叱,电钻的电源
线应采用便携式电源重,加装漏电保女器,(9)开龙柜、屏找正对,作业人员不可将手、
卿仲人拒底,免抗压手脚:屏、柜顶部作业人员,成有防护指脑,防止从屏柜上能落。<10)
电焊固定开关柜时,作业人员必须将电缆进U用铁板滁严,防止焊渣将电缆烫坏,应设专
人进行监护.(11)应在作业面附近配备消防洪材。
(1)工程技术人员应根据电魏盘的重量配备吊车、吊绳,并报据电缆盘的电量配置电缆
放线架.(2)电缆隧道需采用临时照明作业时.必须使用36V以下照明设品.且导线不
应有破损。(3)临时打开的电缆沟盖、孔洞应设立警示牌、围栏.(3)相据电缆盘的电
量和电缆盘中心孔直径选择放找支架的钢轴•放线支架必须牢固、平稳,无晃动,严禁使
用道木搭设支架,防止电缆盘翎倒造成伤人事故的发生。(4)现场技术负货人应向所有参
电缆敷设物体打击、加施工作业人员进行安全技术交底,指明作业过程中的危险点,布巴作业时的安全防范措
及二次接触电、起重■J睡,接受交底人员必须在交底记录上签字.(5)按作业项目区域定置平面图要求进行随工
线伤名作业现场布置。(6>安装负货人,技术负责人,安全员、质检员,起重负责人,工器具管
理员,安装人员等特种作业或特殊作业人员持证上岗.(7)吊车、电焊机、砂轮锯、看管
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