水景混凝土侧墙施工方案

水景混凝土侧墙专项施工方案一、工程概况本工程为水景混凝土侧墙施工项目，侧墙设计长度86m，高度2.5m，厚度300mm，采用C30P6抗渗混凝土浇筑。侧墙基础为200mm厚C25混凝土垫层，墙体两侧设1:2.5水泥砂浆防水层，内侧采用环氧树脂防水涂料（干膜厚度≥2mm）。结构设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，环境类别为二类b（潮湿环境）。二、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员核对设计图纸，重点确认侧墙轴线定位、标高控制、钢筋配置（Φ12@150双层双向）、止水带安装位置（距底板顶面300mm处设300mm宽中埋式橡胶止水带）等关键节点。编制专项施工技术交底文件，明确模板安装偏差允许值（轴线位置±5mm，截面尺寸±4mm，垂直度≤3mm/m）。测量放线使用全站仪放出侧墙轴线及边线，设置500mm控制线；水准仪测定垫层顶面标高，每5m设置标高控制点。弹出钢筋保护层控制线（内侧30mm，外侧25mm），采用红油漆标识于垫层表面。（二）材料准备材料名称规格型号质量要求检验标准水泥P.O42.5R初凝≥45min，终凝≤600minGB175-2007砂子中砂（细度模数2.6）含泥量≤3%，泥块含量≤1%JGJ52-2006碎石5-25mm连续级配压碎指标≤16%，针片状含量≤15%JGJ53-2006钢筋HRB400EΦ12屈服强度≥400MPa，延伸率≥16%GB/T1499.2-2018模板18mm厚酚醛覆膜胶合板表面平整度≤2mm，吸水率≤12%GB/T17656-2018外加剂聚羧酸系减水剂减水率≥25%，氯离子含量≤0.1%GB8076-2008（三）机具准备混凝土施工：JS500强制式搅拌机（搅拌容量0.5m³）、HBT60混凝土输送泵（水平输送距离300m）、插入式振捣棒（Φ50/Φ30各4台）模板工程：盘扣式脚手架（立杆间距600mm×600mm）、可调顶托（调节范围300-600mm）、扭矩扳手（检测范围0-300N·m）测量工具：全站仪（测角精度2″）、水准仪（精度±0.5mm/km）、2m靠尺（误差≤0.5mm）三、主要施工流程垫层施工→测量放线→钢筋绑扎→止水带安装→模板安装→混凝土浇筑→养护→模板拆除→防水层施工→验收四、关键施工步骤（一）钢筋工程钢筋加工钢筋切断采用GQ40型切断机，切口平整度偏差≤1mm；弯曲使用GW40型弯曲机，弯起点位置偏差≤5mm。受力钢筋末端做135°弯钩，弯弧内直径≥4d（d为钢筋直径），平直段长度≥10d。绑扎施工底板钢筋与侧墙钢筋连接采用机械连接（直螺纹套筒），套筒长度≥40mm，丝头加工长度公差±2P（P为螺距）。绑扎采用20#火烧丝，每点双扣绑扎，梅花形布置；绑扎点间距：双向受力钢筋≤200mm，边缘构件≤150mm。设置混凝土垫块（强度≥C30，尺寸50×50mm），间距800mm呈梅花形布置，确保保护层厚度符合设计要求。（二）模板工程模板安装采用18mm厚多层板+50×100mm木枋（间距200mm）+Φ48×3.5mm双钢管（横向间距600mm）+M14对拉螺栓（纵向间距500mm）体系。对拉螺栓中部设50×50×3mm止水片（满焊），螺栓两端套PVC管（长度=墙厚+2×木枋厚度）。模板接缝处粘贴5mm厚海绵条，拼缝宽度≤1mm；阴阳角采用45°倒角模板（半径50mm）。支架搭设盘扣式脚手架立杆基础设50mm厚木板（宽度≥200mm），立杆间距600mm×600mm，水平杆步距1.2m，扫地杆距地200mm。每榀支架设置2道剪刀撑（角度45-60°），与地面夹角60°，剪刀撑钢管采用旋转扣件与立杆连接，间距≤400mm。（三）混凝土工程混凝土浇筑采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm（罐车卸料前测试），初凝时间≥6h。浇筑前检查模板湿润度（浇水湿润≥2h，无积水），铺设50mm厚同配比水泥砂浆（无石子）。分层浇筑，厚度≤500mm，采用Φ50振捣棒振捣（振捣间距≤400mm，插入下层混凝土50mm，振捣时间15-30s至表面泛浆）。墙体连续浇筑至设计标高以上20mm，初凝前采用木抹子压实收光，终凝前进行二次压光。养护措施浇筑完成12h内覆盖土工布洒水养护，保持表面湿润≥14d（抗渗混凝土养护期）。采用智能养护系统监测环境温湿度，当环境温度≤5℃时，启用蒸汽养护（升温速率≤10℃/h，恒温温度≤60℃）。五、质量控制要点（一）过程控制标准钢筋工程钢筋保护层厚度：允许偏差+10mm/-5mm（采用钢筋扫描仪检测，每10m检测1点）。直螺纹连接：抽检3%接头进行抗拉强度试验，合格率100%；丝头外露丝扣≤2P。混凝土工程结构尺寸：轴线位置偏差≤8mm，截面尺寸偏差+8mm/-5mm（采用激光投线仪检测）。抗渗性能：每500m³混凝土制作1组抗渗试块（6个/组），标准养护28d后进行抗渗试验（试验压力1.2MPa，恒压8h无渗漏）。（二）常见问题防治质量通病防治措施处理方法蜂窝麻面控制坍落度≥160mm，振捣时间15-20s表面凿毛后采用1:2水泥砂浆修补模板漏浆接缝处海绵条粘贴严密，对拉螺栓扭矩≥40N·m漏浆部位初凝前及时清理，采用同配比砂浆封堵混凝土裂缝控制内外温差≤25℃，养护期严禁堆载宽度＜0.2mm裂缝采用环氧树脂灌注六、安全保证措施（一）高空作业防护搭设1.2m高防护栏杆（两道横杆，下杆距地600mm），栏杆外侧挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）。作业人员佩戴双钩安全带（安全带有效长度≤2m），脚手板满铺且固定牢固（搭接长度≥150mm）。（二）临时用电管理采用TN-S接零保护系统，配电箱设总隔离开关+分路漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。振捣棒电缆线采用YZ-3×4+1×2.5mm²橡套电缆，不得有破损，操作人员佩戴绝缘手套和胶鞋。（三）应急准备配备应急物资：急救箱（含止血带、绷带等）、灭火器（4kg干粉灭火器4台）、潜水泵（流量50m³/h，扬程15m）。制定混凝土浇筑中断应急预案：若因机械故障中断＞2h，立即在施工缝处设置快易收口网，按施工缝处理（清除浮浆，涂刷界面剂）。七、施工进度计划施工阶段工期（天）开始时间关键节点控制垫层施工3第1-3天垫层平整度≤5mm/2m钢筋绑扎5第4-8天钢筋间距偏差≤10mm模板安装4第9-12天模板垂直度验收合格率100%混凝土浇筑1第13天连续浇筑，初凝前完成收面养护及拆模15第14-28天养护期湿度≥90%防水层施工5第29-33天防水层粘结强度≥1.5MPa八、验收标准结构验收表面平整度：采用2m靠尺检查，允许偏差≤3mm。预埋件位置：中心线偏差≤10mm，平面高程偏差+10mm/-5mm。混凝土试块强度：同条件养护试块抗压强度≥设计强度100%（拆模前检测）。防水验收防水层连续无空鼓（采用敲击法检查，空鼓面积≤1%）。闭水试验