【《某工程项目SPSC空腔墙吊装施工方案设计》6400字】

某工程项目SPSC空腔墙吊装施工方案设计目录TOC\o"1-3"\h\u244191设计背景 1198851.1问题的提出及意义 155721.2毕业设计的目的和内容 1250392工程概况 2146392.1综合概况 2182332.2施工依据 2195973施工准备 4108603.1技术准备 447773.2人员准备 4128153.3材料及工具、器具准备 5293033.3.1材料准备 583573.3.2设备机械准备 598194施工方案 823414.1施工流程 8222624.2施工方法 8218044.2.1测量放线 812774.2.2基层处理 845744.2.3插筋校正 88084.2.4标高调节、放置垫片 9247584.2.5墙板吊装 921074.2.6墙板固定 1150654.2.7后浇节点钢筋安装 11252724.2.8后浇节点模板安装 12310604.2.9空腔墙水平接缝封堵 13252734.2.10空腔墙竖向接缝封堵 13144765SPSC空腔墙施工工程质量检验 15296985.1质量标准 15291855.2质量保证措施 1629011结束语 1817271参考文献 201设计背景1.1问题的提出及意义随着我国“十二五”规划的实施，我国的建筑业已经步入了一个转型期，而装配式建筑作为一种新型的建筑形式，在促进我国建筑业产业化和环境保护的过程中，起到了非常重要的作用。因此，组合式建筑越来越受到人们的重视，并产生了大量的科研成果，这为中国的建筑产业的发展和创新提供了技术依据。装配式水泥结构是这样一种结构。预制拼装式剪力墙是目前中国高层建筑的一种重要结构型式，它在保护环境、提高施工效率等方面有着显著的优越性。SPSC型腔壁的现场起重是组装型房屋建设中的重要组成部分，它是通过起重工艺在工地上组装成型的，因为SPSC型腔壁的体积大、重量重，所以起重的难度很大，如果在起重工艺上有什么问题，将会对整个组装型房屋的起重质量造成很大的影响，不但会增加起重的时间，而且还会使整个组装型房屋的质量下降。因此，在SPSC型空腔墙施工中采用合适的起重工艺，对保证施工的安全、稳定起到了很大的作用。然而，现有的提升技术需要更多的过程和更精确的提升动力学参数，这使得在实践中频繁地重复提升相同的SPSC型腔壁，从而花费更多的提升时间。目前的SPSC空心墙施工工艺已不能满足其在工地上的起重效率要求，因此本文提出了SPSC空心墙的现场起重技术。1.2毕业设计的目的和内容本次设计的目的是设计三一云谷项目SPSC空腔墙吊装方案，确保该项目的顺利完成。设计的内容包括工程概况介绍、施工的计划部署、施工方案的制定、施工难点及解决措施和安全注意事项及应急措施等内容。2工程概况2.1综合概况三一云谷位于长沙副中心、湖南自贸区核芯区“三一科学城”，建筑面积115万方，毗邻地铁3号线，距离高勤商务城市先天优势，坐拥集购物、休闲、旅游、娱乐、商务办公于一体的多功能城市综合体醇熟配套，打造世界籍产城融合标杆大盘，匠造品质带装修标杆，实力诠释未来人居新定义。开发商：长沙云璟房地产有限公司建筑类型：高层建筑面积：1150000㎡占地面积：1440000㎡车位信息：共1389个停车位总户数：6000户2.2施工依据根据设计图纸、国家现有技术规范、安全规程等编制本工程的施工组织设计，它是宏观指导施工的法律性文件，施工当中根据施工组织设计再编制详细的各项工序的施工工艺。《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98）《混凝土结构后锚固技术规范》（JGJ145-2004）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）本工程空腔墙采用PCM空腔墙体系，PCM钢筋混凝土内模是一种由暗梁和芯模上下均为混凝土板的空腔墙组成的楼盖，面积约为15000m2。空腔墙设计厚度分别为250、300、350，采用1000×500×120（150、200）mm及1000×1000×120（150、200）mm等系列内模，内模抗压荷载大于1000N。空腔墙混凝土强度等级为C30，外墙部位、室外有防水要求的板为C30P8，柱头部位为C40。本工程空腔墙采用PCM空腔墙体系，PCM钢筋混凝土内模是一种由暗梁和芯模上下均为混凝土板的空腔墙组成的楼盖，面积约为15000m2。空腔墙设计厚度分别为250、300、350，采用1000×500×120（150、200）mm及1000×1000×120（150、200）mm等系列内模，内模抗压荷载大于1000N。空腔墙混凝土强度等级为C30，外墙部位、室外有防水要求的板为C30P8，柱头部位为C40。3施工准备3.1技术准备施工前的技术准备工作是工程建设的关键。任何工艺上的错误或潜在的危险，都会造成人员的生命、财产、经济上的重大损失，甚至造成严重的质量和安全事故。因此，必须仔细地进行技术上的准备。具体是这样的:A、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；B、原始资料的调查分析；C、编制施工组织设计。在施工前将有关图纸问题，具体组织工程监理人员集中汇总讨论，在设计交底过程中，认真处理好图纸施工中遇到的困难和问题，切实做到图纸施工中的矛盾和问题得到有效解决，与施工单位、设计单位、预制构件加工制造单位、建设单位和有关单位密切配合，及时、准确地建立起良好的信息交流机制，在施工过程中，认真做好与施工人员的技术交流，严格按3级技术交流流程，分阶段、分层次地进行交流，尤其是针对不同的技术岗位，在设计交底结束后，要认真贯彻执行。3.2人员准备（1）专业承包公司设立项目经理部，负责项目的组织，指挥，管理，协调，控制，完成合同规定的各项工作。（2）以科学管理，精干高效，结构合理为宗旨，选择高素质的管理人才，丰富的施工经验，良好的服务态度，勤勉的工作作风，组建项目管理团队。（3）作业层以专业施工公司派遣的具有较强施工能力的技术工人和技术人员为主，并有参与类似施工的经验，保证了施工的高质量和高速度。（4）施工组织机构人员职责如下表序号部门人员数量主要职责1项目经理1人全面负责施工生产工作，并对安全质量负全责2生产经理1人负责项目队的生产安装，保证工期、安全、质量，负责协调和土建施工进度平衡工作3总工程师1人负责管理领导技术质量部的工作4技术质量部2人解决施工中的技术问题,执行好施工组织设计和安装工艺流程方案,负责各工序的验收工作,负责安装工程的全部质量检查验收工作5工程部2人抓好现场人员调配工作，解决突发生产问题，负责构件进场顺序的安排6安全1人负责安装工程的全部安全检查工作7质检员1人负责加工厂构件质量的检查和进度的监督8商务1人负责工程预结算工作9合计10人整个项目经理部人员组成3.3材料及工具、器具准备3.3.1材料准备制定物料供给方案，安排物料及机械的进场。机械设备要进行维护和维修，确保其良好状态。现场施工进度计划、工厂墙板生产计划、墙板运输计划三者应协调一致。在施工之前要做的是把预制墙板的需求量和运输方式作好周详的计划，比如：装车的先后顺序、车载的数量多少，吊装的进度和所需用的时间、从厂家到施工场所要花费的时间和所需要的量，下次到货的时间等；在各个施工的地方，最少要有1辆装满预制墙板的车子停放，预制墙板在供应上要跟上吊装施工的速度，操作上要直接吊起，以免材料碰撞和损伤。对于预制墙板的预定计划，要提前至少30天跟厂家报备，明确装车的顺序，装车的顺序要与吊装的顺序相呼应，以免二次吊装使材料受损。3.3.2设备机械准备（1）吊装器械根据本工程结构形式、场地条件的要求，并且构件重量都不重，拟采用工厂制作现场进行安装，每栋楼选用两台25t汽车吊作为吊装的主要机械。25t汽车吊起重性能表：

工作幅度（m）主臂主臂仰角（o）主臂+副臂后方、侧方作业32m+7.5m10.2m15.65m21.1m26.55m32.0m后方、侧方作业3250005o15o30o3.5225001450080300024001500419400145009500783000230015004.5169001450095007200762950220014505149001400095007050742800210014005.513300132009500700060007227002050135061200012000950069006000702550200013006.51080011300900068506000682450190012507980010350830066005800662350180012307.59000922077006300550064220017501200878008260720060005300622100165011808.574506800580051006020001600115096750635054704800581800155011301056205700500045005616001450111011474049304620405054145014001080124220418037005213001250105013363037503480501200110010301431503260318045900850800152740285029001625002580181920200020153022115024850（2）预制构件安装用机械设备材料主要起重机械设备投入：机械设备名称型号规格数量(台)主要用途汽车吊25t1构件吊装和拼装叉车5t2运输构件千斤顶5t～10t6构件安装倒链2t～5t10构件安装自制拔杆/4构件安装主要焊接设备设入计划：序号焊机名称型号台数1手工电弧焊机ZX2-400ZX3-4002安装测量设备投入计划：机械设备名称规格型号数量(台)备注全站仪/1自有激光经纬仪TDJ2E2自有电子水准仪DI122自有游标卡尺0-15020.02焊缝检测尺0-2521mm4施工方案4.1施工流程测量放线→基层清理→插筋校正→标高调节、放置垫片→墙板吊装→墙板固定→后浇节点钢筋安装→后浇节点模板安装→空腔墙水平接缝封堵→空腔墙竖向接缝封堵4.2施工方法4.2.1测量放线在作业层混凝土表面，弹设水平控制线以便明确墙体位置及基层处理范围。测量放线4.2.2基层处理安装SPCS空腔后浇剪力墙前，先对基层进行凿毛处理，用水润湿，并保持基面清洁。4.2.3插筋校正采用专用钢筋卡具检查预留钢筋的位置与尺寸，对超过允许偏差的钢筋进行校正处理。插筋校正示意图4.2.4标高调节、放置垫片利用水准仪，通过结构500mm线，在预成型坯的底面的设计高度上标记出预留的加强筋，并根据该设计高度设置衬垫，该衬垫的高度一般为50mm。垫块标高调节示意图测定标高、放置垫片4.2.5墙板吊装墙板吊装通常采用专用吊梁，主钩、吊具及构件重心在竖直方向上宜重合，吊索与构件水平夹角不宜小于60°，不应小于45°。对准空腔区预留钢筋及墙体定位控制线，将墙板缓慢下降，使之平稳就位。空腔墙现场安装就位效果图4.2.6墙板固定每面SPCS空腔后浇剪力墙应设置不少于2道可调节斜支撑，斜支撑两端分别与墙体和楼板固定；预制空腔墙平面定位及垂直度校正完毕后，将墙板斜撑拧紧。墙板支撑效果图4.2.7后浇节点钢筋安装SPCS结构技术空腔后浇剪力墙的后浇节点钢筋均可在后台整体加工成钢筋骨架，现场吊装就位，节省现场钢筋绑扎的时间。具体流程如下：空腔墙内部环状连接筋临时绑扎固定→成型钢筋骨架与插筋绑扎→环状连接筋安装到位→安装竖向插筋。节点钢筋安装示意图节点钢筋安装效果图4.2.8后浇节点模板安装后浇节点可采用木模板，宜采用铝模，双侧支模，利用预留对拉螺栓孔完成模板安装，如下图所示：模板安装示意图4.2.9空腔墙水平接缝封堵空腔墙与下部楼板之间的缝隙通常为50mm，可选用木方或角钢进行封堵，并加固，见下图：水平接缝封堵示意图4.2.10空腔墙竖向接缝封堵墙体混凝土浇筑完成后，竖向拼缝内填塞PE棒，并嵌填防水密封胶。竖向接缝封堵示意图5SPSC空腔墙施工工程质量检验SPCS空腔墙空腔墙的基本形式为“两面全预制、四面不出筋、中间大空腔、梯筋强连接”其中两面全预制是指两面混凝土板在工厂生产预制；两面全预制的做法，实现了施工现场少绑扎、少支模、少人工。四面不出筋是两面预制混凝土板内纵横向钢筋不伸出板外；四面不出筋的做法实现了生产过程中模具标准化，模具上无需开出筋槽。中间大空腔是指两面全预制板内留有较大的空腔，该空腔部分在施工阶段会用混凝土浇筑密实。中间大空腔这种做法能够减轻空腔墙重量、增大空腔墙尺寸，实现了大型空腔墙少拼缝、少支模、少绑扎等优势。而梯筋强连接是指梯子钢筋与竖向纵筋有效连接，使得两面预制板不会在运输环节、施工环节因为外力作用，发生两面板错位。在实际生产中，有八种常见的判异准则，也就是八种SPC控制图，代表着不同的异常情况，当发现SPC控制图上点子出现这八种异常趋势之一，则说明过程异常。利用控制图发现过程处于异常状态，只完成了统计过程控制（SPC）第一步，然后再对工艺进行调节。因为，这一流程的修改，是为了将排除异因的手段“纳入标准”，确保相同的异因“不再出现”，所谓防范，就是防止相同的异因再度发生，每个排除的异因，都是针对该异因的防范。如果没有对工艺进行调节，则控制图是无效的，因此也没有必要进行这样的控制。“点到边界即判定”仅仅是SPC的一半工作。对过程进行调整，尤其是“纳入标准”，蕴含了统计过程控制（SPC）的另一半工作，这才是统计过程控制（SPC）的价值所在。5.1质量标准（1）空腔墙外观质量的允许围标准：名称现象质量要求露筋空腔墙钢筋未被混凝土包裹而外露禁止露筋蜂窝混凝土表面缺少砂浆而形成石子外露禁止蜂窝孔洞混凝土中孔洞宽度和长度均超过保护层厚度允许极少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且宽度超过保护层厚度禁止夹渣疏松混凝土中局部不密实允许极少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土部允许极少量不影响结构性能或使用功能的细微裂缝连接部位缺陷空腔墙连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动禁止外形缺陷表面缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、抹面凹凸不平等外表面面砖粘结不牢、位置偏差、面砖嵌缝没有达到横平竖直，转角面砖棱角不直、面砖表面翘曲不平等表面缺陷基本不允许，要求达到预制空腔墙允许偏差外表面仅允许极少量缺陷，但禁止面砖粘结不牢、位置偏差、面砖翘曲不平不得超过允许值外表缺陷空腔墙表面麻面、掉皮、起砂、沾污等外表面面砖污染、铝窗框保护纸破坏外表面不允许任何外表缺陷，表面允许少量沾污等不影响结构使用功能和结构尺寸的缺陷（2）空腔墙安装后表面允许偏差标准与检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度32m水准尺检查2表面平整度22m靠尺和塞尺检查3阳角角方正2用直角检测尺检查4上口平直2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查5.2质量保证措施（1）进入现场的预制空腔墙，其外观品质、尺寸偏差和构造特性等，必须满足规范图纸和设计规范的规定。检查数量：按批全数检查。检验方法：检查空腔墙合格证。验收时间：空腔墙进场时。（2）在混凝土强度不能满足设计要求的情况下，不得将承载内力的接合处和接缝提升至上一层的结构空腔壁上；如果没有特殊的设计要求，只有在混凝土的强度达到10N2以上，并有充分的支撑时，才能将一面结构型腔墙提升到另一面。已完成组装的建筑物，其混凝土的强度必须满足设计要求，才能承担所有的设计载荷。检查数量：全数检查。检验方法：检查施工记录及时间强度试验报告。验收时间：吊装上一层空腔墙前。（3）预制型腔壁的堆放、搬运中的支撑部位及支撑方式必须满足规范图纸或工程设计的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。验收时间：现场运输前。（4）预制空腔墙吊装前，根据设计要求，在空腔墙体及对应的支撑结构上标出中心线，标高等控制指标，并对预埋件、连接筋等进行检验，并按照规范图纸或相关的设计文档进行验证，并作出标志。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。验收时间：空腔墙吊装前。（5）预制型腔壁板的吊装应符合标准图纸或工程设计的规定。吊装过程中钢丝绳与空腔壁的角度不能低于60°。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。验收时间：空腔墙起吊前。（6）预制空腔墙安装就位后，应采取保证空腔墙稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线校正位置。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。验收时间：空腔墙安装就位后。结束语SPCS体系区别于灌浆套筒模式和传统装配式建筑模式，预制空腔墙是指由成型钢筋笼及两侧预制墙板组成，中间为空腔的预制构件。空腔墙双面均在模台上成型，墙面平整度高，外观质量好，可达到免抹灰要求，空腔墙配筋与现浇结构一致，具备良好的结构安全性能。构件不出筋，可实现工业化生产，提高了生产运输效率；构件内部具备大空腔，构件安装过程中容错率高，钢筋对中容易，施工效率