洗漱盆墙排施工方案

洗漱盆墙排施工技术方案一、施工准备（一）材料准备排水管材UPVC排水管材（DN50），应符合GB/T5836.1-2018标准配套管件：90°弯头、45°弯头、顺水三通、管卡、密封圈等专用胶水：UPVC排水管胶粘剂（需与管材品牌匹配）洗漱盆组件墙排式洗漱盆（含台面）墙排水龙头（带提拉下水器）排水预埋件（P弯或S弯）固定支架及膨胀螺栓（M8×60mm不锈钢材质）辅助材料防水卷材（1.5mm厚聚氨酯）水泥基防水涂料（JS-II型）密封胶（中性硅酮耐候胶）生料带（聚四氟乙烯）砂纸（120目/240目）抹布、清洁济、美纹纸等（二）机具准备序号设备名称规格型号数量备注1电钻12V充电式1台含φ6/8/10mm钻头2冲击钻220V1台配套φ12mm冲击钻头3切割机石材专用1台配金刚石切割片4角磨机100mm1台金属/石材切割片各1片5水平仪激光2线1台检测水平垂直度6卷尺3m/5m各1把测量尺寸7直角尺300mm1把检测直角8管子割刀φ32-63mm1把UPVC管专用切割9扳手活动扳手/管钳各1把安装管件10螺丝刀十字/一字各1把安装固定件（三）作业条件确认现场条件墙面抹灰工程已完成，基层平整度误差≤3mm/2m给水管路已安装到位，压力测试合格（0.6MPa保压30min压降≤0.05MPa）卫生间防水工程已验收合格，闭水试验≥24h无渗漏施工区域照明充足，临时用电符合安全标准（配备漏电保护器）技术准备施工图纸会审完成，明确排水坡度（≥2%）、管道走向弹线定位：根据设计标高弹出洗漱盆安装控制线（台面高度800mm±10mm）排水点位确认：距完成墙面距离（常规150mm/200mm两种规格）二、主要施工工艺流程（一）测量放线基准线设置使用激光水平仪在墙面弹出+1000mm标高控制线根据设计图纸确定排水中心位置，在墙面上标记出排水孔中心点以排水中心点为基准，向两侧量取洗漱盆宽度的1/2，标记安装边界线管道走向标记根据排水坡度要求（2%），从排水立管接口处向洗漱盆排水点弹出管道走向线标记管道固定支架位置（间距≤1.2m），转角处300mm范围内必须设置固定点（二）墙体开孔与管道预埋排水孔开凿使用φ12mm冲击钻头按标记位置开凿墙体排水孔（孔径≥φ60mm）开孔角度控制：向外倾斜5°（防止冷凝水倒流），穿墙部分做防水处理孔内清理：使用吸尘器清除孔内粉尘，周边用湿布清洁管道预制按实测尺寸切割UPVC管，切割面需与管轴线垂直（误差≤1°）管道坡口处理：使用专用倒角器加工15°坡口，深度为管壁厚度1/3预组装管件：进行干管预装，确保各接口严密，坡度符合设计要求管道安装管道粘接：先清洁管端和管件承口，均匀涂抹胶粘剂（厚度1.5-2mm），插入后旋转1/4圈，保持轴向定位30s以上安装顺序：先主管后支管，从排水立管接口开始向卫生器具方向安装固定方式：采用管卡固定，管卡与管道之间加设3mm厚橡胶垫（防止冷桥结露）（三）防水加强处理管道根部防水管道与墙面接触部位凿出20mm×20mm凹槽，清理干净后涂刷基层处理剂采用JS防水涂料+玻璃纤维布做增强处理（三布四涂工艺），每遍涂层厚度≥0.5mm防水层范围：管道周围半径200mm，墙面向上延伸150mm墙面防水修复对开孔及管道安装造成的墙面防水层破损处进行修补修补范围：超出破损区域100mm，涂刷三遍防水涂料，总厚度≥1.5mm防水层干燥时间：≥24h（环境温度25℃，相对湿度≤60%条件下）（四）洗漱盆安装支架安装根据洗漱盆底部构造，在墙面安装L型不锈钢支架（厚度≥3mm）支架水平度调整：使用水平仪检测，误差≤1mm/m固定方式：采用M8膨胀螺栓固定，每个支架固定点不少于2个排水预埋件安装将P型存水弯（水封深度≥50mm）与排水管道连接，确保密封严密预埋件定位：中心高度距完成地面550-600mm（根据盆体深度调整）临时固定：使用木楔或专用固定件将预埋件固定在设计位置盆体安装台面预装：将洗漱盆（含台面）放置于支架上，调整水平度（误差≤2mm/2m）标记固定孔位置：在台面孔位处做好标记，移开盆体后进行打孔正式安装：使用配套固定螺栓将盆体固定在支架上，螺栓紧固力矩3-4N·m（防止台面开裂）（五）排水连接下水器安装清理盆体排水口，在下水器法兰盘底部均匀涂抹密封胶（宽度3-5mm）将下水器插入排水口，用专用扳手紧固锁紧螺母（对角均匀用力）安装提拉杆：调整提拉杆高度，确保下水密封塞开闭灵活排水软管连接测量下水器出水口至预埋件之间的距离，截取合适长度的波纹管波纹管两端安装专用接头，缠绕生料带（顺时针方向，缠绕厚度≥2mm）连接方式：采用螺纹+卡箍双重固定，确保接口无松动（卡箍拧紧力矩1.5N·m）（六）给水连接角阀安装清理给水管接口，安装角阀（热水左热右冷，间距150mm±5mm）密封处理：角阀与管道接口处缠绕生料带（15-20圈），扳手紧固（力矩2-3N·m）龙头安装在台面龙头安装孔处放置橡胶密封圈，将龙头插入安装孔台面下方安装固定螺母，使用专用扳手对角均匀拧紧（防止陶瓷盆开裂）连接进水管：冷热水管区分（蓝色标识冷水，红色标识热水），接口处用扳手适度拧紧（七）密封与试水缝隙密封台面与墙面间隙处理：预留3-5mm伸缩缝，填入泡沫棒后打中性硅酮密封胶密封胶施工：胶缝宽度均匀（8-10mm），表面平滑连续，无气泡断缝盆体与台面接缝：沿缝隙内侧打胶，确保水密性（胶层厚度≥2mm）试水试验管道充水试验：关闭排水末端阀门，向管道内注水至满管，观察15min液面无下降排水能力测试：打开水龙头（流量≥0.15L/s），连续放水5min，排水通畅无积水渗漏检查：重点检查各接口部位（管道接口、下水器、角阀连接处），用干纸巾擦拭检查无湿润痕迹（八）成品保护表面防护台面保护：使用PE保护膜（厚度≥0.05mm）全覆盖，边缘用美纹纸固定龙头保护：保留原厂保护膜，直至竣工验收前拆除排水口防护：采用专用塑料堵头封堵，防止杂物进入警示标识在施工区域设置"禁止踩踏"、"禁止用水"警示牌成品保护期限：自安装完成至竣工验收，不少于7天三、质量控制标准（一）主控项目管道安装排水坡度：横管坡度2%-3%，严禁倒坡管道接口：粘接牢固，接口处无气泡、开裂，溢胶均匀连续存水弯水封：深度≥50mm，确保防臭功能洗漱盆安装水平度：台面平整度误差≤2mm/2m垂直度：盆体与墙面间隙差≤2mm（用塞尺检查）固定强度：施加100N水平力无松动（使用测力计检测）防水性能管道根部：24h闭水试验无渗漏台面接缝：淋水试验（流量5L/min）持续10min无渗漏（二）一般项目外观质量台面：表面平整，无划痕、裂纹，色泽一致胶缝：宽度均匀，表面光滑，圆弧过渡自然管道：排列整齐，支架间距均匀，油漆色泽一致功能要求排水速度：满盆水排放时间≤30s龙头开启：手柄操作灵活，无卡阻噪音控制：排水时管道噪音≤55dB（距管道1m处测量）（三）允许偏差项目项目允许偏差（mm）检验方法台面标高±10水准仪或水平尺盆体垂直度≤3吊线坠+直尺排水口中心距墙±5钢卷尺管道垂直度≤2/1000靠尺检查支架间距±50钢卷尺四、安全技术措施（一）施工安全用电安全临时用电采用"三级配电两级保护"，配备30mA漏电保护器（动作时间≤0.1s）电动工具使用前检查绝缘电阻（≥1MΩ），电缆无破损潮湿环境作业时，使用隔离变压器（36V安全电压）机械操作切割作业设置防护挡板，操作人员佩戴护目镜、防尘口罩冲击钻作业时，严禁单手操作，钻孔深度≤100mm时需间歇作业角磨机必须安装防护罩，切割方向严禁对人高空作业安装高度超过1.5m时，搭设操作平台（宽度≥800mm）工具放置在工具袋内，严禁上下抛掷物品临边作业设置1.2m高防护栏杆，挂安全警示带（二）消防安全动火管理施工现场严禁吸烟，设置禁烟标识切割作业时，下方设置防火毯（面积≥1m×1m），配备2kg干粉灭火器1组胶粘剂等易燃材料单独存放，与火源保持≥5m距离应急准备配备急救箱（含创可贴、消毒液、绷带等）现场设置消防水桶（容量≥20L）及灭火沙箱（25kg）制定火灾应急预案，明确紧急疏散路线（三）环保措施粉尘控制切割作业采取湿法施工，或使用吸尘器收集粉尘施工垃圾日产日清，装袋后送至指定堆放点石材打磨作业必须佩戴防尘口罩（KN95级别）噪音控制噪声设备（切割机、冲击钻）作业时间限制在8:00-12:00、14:00-18:00高噪声作业设置隔音屏障（使用50mm厚吸音棉）夜间施工（需办理许可）噪声≤55dB（使用噪声检测仪实时监测）五、施工质量验收（一）验收流程分项工程验收管道安装验收：管道坡度、接口质量、固定强度防水工程验收：防水层厚度、粘结强度、闭水试验器具安装验收：水平度、垂直度、固定牢固度竣工验收功能测试：排水通畅性、龙头开关灵活性、下水器密封性外观检查：台面光洁度、胶缝平整度、管道排列整齐度资料审查：材料合格证、隐蔽工程记录、试验报告（二）验收记录隐蔽工程验收记录管道走向、坡度测量记录防水施工工艺参数（涂层厚度、遍数）支架安装间距、固定方式检查记录功能测试记录试水试验记录表（含开始时间、结束时间、渗漏情况）排水能力测试数据（满盆排水时间、流量）压力测试记录（给水管道0.6MPa保压记录）（三）质量通病防治质量通病产生原因防治措施管道堵塞安装时杂物进入管道安装过程中临时封堵管口，完工后彻底冲洗接口渗漏胶粘剂涂抹不均，插入深度不足管口倒角处理，涂抹胶粘剂后保持轴向定位30s以上排水不畅坡度不足或倒坡安装时用水平仪控制坡度，严禁随意更改管道走向台面开裂支架间距过大，受力不均支架间距≤500mm，台面下加设通长衬条下水返味存水弯水封深度不足选用水封≥50mm的存水弯，定期检查补水六、成品保护措施（一）防护措施硬件保护龙头、下水器等五金件：安装后立即套上专用保护套台面：采用18mm厚多层板制作保护罩，四角用软质材料包裹排水口：安装可拆卸式滤网，防止异物进入使用管理严禁在台面上放置重物（荷载≤50kg/m²）禁止使用酸性清洁剂清洗台面（pH值5-9）试水完成后关闭角阀，排空管道内存水（二）修复方案轻微损伤处理台面划痕：使用2000目砂纸加水打磨后，涂抹专用抛光剂胶缝缺陷：切除原有胶缝，清理干净后重新打胶管道轻微渗漏：拆除接口，重新涂抹胶粘剂连接严重损坏处理台面开裂：当裂缝长度＞50mm时，应整体更换台面管道破裂：切割损坏部位，采用直接头或三通管件更换下水器失效：整体更换下水器组件，重新做密封处理七、施工组织与管理（一）人员配置岗位人数职责资质要求施工负责人1人现场协调、技术指导具备水暖施工员证书管道工2人管道安装、连接持证上岗（水暖工证书）安装工1人洗漱盆安装、调试有2年以上同类工程经验普工1人材料搬运、场地清理无特殊要求（二）施工进度计划序号工作内容工期备注1材料进场检验0.5d需监理在场2测量放线0.5d弹出控制线3管道安装1d含墙体开孔4防水施工1d含干燥时间5洗漱盆安装0.5d含台面安装6试水试验0.5d含渗漏修复7成品保护0.5d覆盖保护膜8验收准备0.5d清理现场、准备资料（三）材料管理进场检验管材：检查外观（无裂纹、凹陷）、规格尺寸（壁厚偏差±10%）胶粘剂：检查生产日期（保质期≤