菜地保温拱膜施工方案

菜地保温拱膜施工方案一、施工准备1.1技术准备组织施工技术人员深入学习相关技术规范，重点掌握多拱型屋面结构参数要求、膜材性能指标及安装偏差控制标准。编制专项施工技术交底文件，明确各工序质量控制点，如卡槽安装垂直度允许偏差≤2mm/m，卡簧弹性系数需达到相关标准要求。同时，结合项目实际情况，制定详细的施工技术方案和工艺流程，确保施工过程有章可循。1.2材料验收棚膜材料：按相关标准检验聚乙烯棚膜的厚度（≥0.12mm）、透光率（≥85%）、拉伸强度（纵向≥12MPa，横向≥10MPa）及耐候性指标，每批次需提供出厂合格证及第三方检测报告。对于双层膜结构，外层选用0.15mm厚PO膜，内层选用0.12mm厚EVA保温膜，确保其保温、透光等性能符合设计要求。金属构件：检查热镀锌钢管镀层厚度（≥85μm），卡槽截面尺寸偏差应符合相关要求，卡簧表面不得有裂纹或变形。钢材选用Q235B，其力学性能需满足设计标准。辅材：密封胶应采用中性硅酮耐候胶，压膜线选用涤纶工业丝材料，断裂强度≥2.5kN。此外，还需准备好尼龙绳、焊条、螺栓等辅助材料，确保其质量合格。1.3现场准备场地勘测：使用全站仪复核基础轴线偏差（≤10mm），测量地基承载力（≥80kPa），按相关规范要求处理软弱地基。清除场地内的杂草、石块等障碍物，确保施工场地平整。临时设施：搭建材料仓库（温度≤30℃，相对湿度≤60%），棚膜需架空存放，距地面≥30cm，防止受潮损坏。同时，设置临时办公室、工人宿舍等设施，保障施工人员的生活和工作需求。设备调试：检查张拉设备的压力表精度（±1%），电动螺丝刀扭矩范围（15-30N·m），备好备用电源（≥5kW）。对挖掘机、吊车、振捣器等施工机械设备进行全面检查和调试，确保其性能良好，运行正常。二、主体结构施工2.1基础施工测量放线：根据设计图纸放出轴线控制点，采用闭合导线法复核，允许偏差±5mm。在场地周边设置永久性控制点，以便施工过程中随时进行复核。基坑开挖：机械开挖至设计标高以上200mm，人工清底，边坡坡度1:0.5，基底铺设100mm厚级配砂石垫层。对于独立基础，按设计尺寸开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。混凝土浇筑：基础采用C30混凝土分两次浇筑，第一次至基础高度2/3处，间隔24h后浇筑剩余部分。采用插入式振捣器（振捣间距≤500mm），确保混凝土振捣密实，无蜂窝、麻面等质量缺陷。浇筑完成后，及时进行养护，养护期≥14d，强度达到设计值75%后方可安装上部结构。2.2骨架安装拱架制作：竹片需提前在80℃热水中浸泡2小时，自然弯曲成弧形，固定24小时定型；钢筋骨架采用机械冷弯成型，弯曲部位圆弧半径一致。对于钢结构拱架，在工厂进行预制加工，确保其尺寸精度和弧度符合设计要求。安装流程：第一步：先安装两端基准拱架，使用线坠校准垂直度，偏差≤2°。将拱架立柱固定在基础上，采用双吊点吊装，垂直度偏差≤1/1000柱高，最大不超过15mm，柱间临时支撑间距≤6m。第二步：安装纵向拉杆（3道：顶部1道，两侧距地40cm各1道），确保拉杆与拱架连接牢固，位置准确。第三步：依次安装中间拱架，确保拱间距误差≤5cm。在安装过程中，使用全站仪随时进行监测，保证拱架的轴线和标高符合设计要求。第四步：焊接或绑扎节点，竹结构采用尼龙绳双股绑扎（缠绕≥5圈），钢结构采用E43焊条满焊（焊缝高度≥6mm）。焊接完成后，对焊缝进行外观检查，确保无夹渣、气孔等缺陷，必要时进行无损检测。2.3地锚设置在拱棚两端距角50cm处设置地锚，采用Φ16mm钢筋（长80cm），呈45°角打入地下，外露端弯成圆环，灌注水泥浆固定。地锚设置应牢固可靠，能够承受棚膜的拉力和外部荷载。三、棚膜安装工艺3.1棚膜预处理裁剪计算：根据屋面展开面积加放3%余量，采用热合机焊接接缝（搭接宽度≥50mm，温度180-200℃，速度1.5-2m/min），接缝强度≥母材80%。对于双层膜，需分别进行裁剪和焊接，确保两层膜的尺寸和接缝位置相对应。预张拉：在平整场地进行双向预张拉（纵向1.5%，横向1.0%），静置24h后裁剪，边缘需预留10cm宽加强层。预张拉可以消除棚膜的内应力，防止在安装后出现收缩变形。3.2安装流程固定卡槽：沿檩条中心线安装卡槽，采用自攻螺钉（间距≤500mm）固定，卡槽对接处重叠≥100mm。卡槽安装应平整、牢固，确保棚膜能够顺利嵌入并固定。膜片铺设：选择无风天气（风速≤5m/s），从屋脊向两侧对称铺设，4人协同操作（两端各1人固定，中间2人展膜）。膜片搭接宽度：纵向≥150mm，横向≥200mm，搭接处需位于檩条上方。在铺设过程中，要确保膜面平整，无褶皱、破损等现象。卡簧固定：先将膜片边缘压入卡槽2/3深度，间距300mm安装卡簧，卡簧接口处反向搭接≥50mm，然后完全压入剩余部分，确保无松动。对于双层膜，先安装外层膜，再安装内层膜，安装方法相同。压膜固定：采用"之"字形压膜线固定，间距50cm，两端连接地锚，松紧度以薄膜不产生位移为准。在膜上每隔2米放置1根压膜杆（长1.5米，直径3cm），防止风振损伤。3.3密封处理搭接缝处理：采用三层密封结构，底层涂刷密封胶（宽度50mm），中间铺设丁基胶带（厚度≥1.5mm），面层用压膜条压紧（间距≤300mm）。密封处理要严密，防止雨水渗漏和冷空气进入。屋脊处理：安装屋脊盖板，两侧与膜片接触处垫20mm厚EPDM橡胶条，用M6不锈钢螺栓固定（间距≤400mm）。确保屋脊处的密封性能良好，避免出现漏水现象。山墙密封：膜片与山墙骨架间隙用密封胶填充，外侧加装铝合金压条，转角处做成R≥50mm圆弧过渡。山墙密封要牢固可靠，防止风荷载对棚膜造成破坏。四、配套系统安装4.1通风系统侧窗安装：卷膜器安装高度偏差≤10mm，卷轴水平度偏差≤2mm/m，试运行时升降速度控制在0.2-0.3m/s，限位开关动作准确。侧窗安装应灵活自如，能够顺利开启和关闭，确保通风效果。顶窗系统：按相关规范设计通风面积（≥20%温室面积），齿条开窗机安装平行度偏差≤1mm/m，开启角度误差±2°。顶窗系统与侧窗系统配合使用，能够有效调节棚内的温度和湿度。4.2保温系统电动保温被安装：在棚膜上方安装电动保温被，保温被的材质应具有良好的保温性能和耐候性。安装时要确保保温被能够平整地覆盖在棚膜上，开启和关闭灵活。电动控制系统要安装调试到位，确保保温被能够按照设定的时间和温度自动开启和关闭。4.3电气系统布线施工：穿线管采用PVC-U管（壁厚≥2mm），弯曲半径≥10倍管径，电缆敷设前测试绝缘电阻（≥0.5MΩ）。布线要整齐、规范，避免交叉和缠绕，确保用电安全。设备接线：电机接线端子压接牢固，相序正确，接地电阻≤4Ω，控制箱安装高度1.5m，防护等级IP54。对通风系统、保温系统等电气设备进行接线和调试，确保其正常运行。五、质量验收5.1过程检验结构检验：每完成3榀桁架检查一次，节点位移偏差≤5mm，螺栓扭矩抽检比例10%。检查拱架的垂直度、间距、拉杆的连接等是否符合设计要求，确保主体结构的稳定性和安全性。膜面检查：安装过程中每2小时检查一次张力（采用张力计测量，设计值±10%），膜面不得有积水点或明显褶皱。检查棚膜的接缝质量、固定情况等，确保棚膜安装牢固、平整。密封检测：雨后或人工淋水（压力0.2MPa）后检查搭接缝，30min内无渗漏为合格。对屋脊、山墙、侧窗、顶窗等部位进行密封性能检测，确保无漏水现象。5.2竣工验收主控项目：膜面平整度：每100㎡内局部凹陷≤2处，深度≤50mm；透光率：抽检5点，平均值≥85%；结构稳定性：在15m/s风速下，最大振幅≤10mm。资料核查：施工记录（含隐蔽工程验收单）、材料合格证、检测报告等应齐全有效。检查施工过程中的各项资料是否完整、规范，是否符合验收要求。试运行：连续运行通风、保温系统72小时，无故障停机为合格。对整个菜地保温拱膜系统进行全面的试运行，检验各系统的功能是否正常，运行是否稳定。六、安全措施6.1高空作业安全设置临边防护（高度≥1.2m），作业人员系双钩安全带（锚固点抗拉强度≥15kN），脚手板铺满率100%，探头板≤150mm。高空作业人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁酒后作业和违章操作。6.2用电安全实行“三级配电两级保护”，配电箱接地电阻≤10Ω，潮湿环境使用IP65级开关设备。施工现场的电气设备和线路要定期检查和维护，确保用电安全。严禁非专业电工进行电气操作。6.3防火措施施工现场每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，焊接作业点设接火斗，与易燃物距离≥5m。对施工现场的易燃、易爆物品要单独存放，专人管理。严禁在施工现场吸烟和使用明火，如需动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。6.4设备安全对施工机械设备进行定期检查、保养和维修，确保其性能良好，运行正常。操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。机械设备在使用过程中如出现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。6.5应急预案大风预警：当预报风速≥10m/s时，立即停止高空作业，收紧所有膜面张力至设计值1.2倍，加固临时支撑。检查棚膜的固定情况，确保其牢固可靠。膜面破损：准备应急修补包（含同材质膜片、专用胶枪、压敏胶带），直径≤50mm的破损可采用圆形补丁（直径≥破损处3倍），边缘密封宽度≥20mm。当发现棚膜破损时，要及时进行修补，防止破损扩大。停电处理：启用备用发电机，优先保障应急照明及张拉设备供电，已安装的膜面每小时检查一次张力衰减情况。同时，要及时与供电部门联系，了解停电原因和恢复供电时间，以便采取相应的措施。七、施工进度计划工序名称工期（天）关键节点资源配置基础施工15混凝土强度达到75%挖掘机1台，工人8名钢结构安装20桁架预拼装验收吊车1台，焊工4名棚膜安装10膜面张力检测合格张拉设备2套，工人12名配套系统安装15通风系统试运行电工3名，钳工2名竣工验收5出具验收报告技术负责人1名，质检员2名注：总工期65天，遇雨期顺延，关键线路为：基础施工→钢结构安装→棚膜安装。在施工过程中，要根据实际情况合理调整施工进度计划，确保工程按时完成。八、维护与保养8.1日常检查每周检查卡簧、压膜线的固定情况，确保其无松动和断裂现象；检查棚膜的表面是否有破损、老化等情况，及时进行修补和更换；检查通风系统、保温系统等设备的运行情况，确保其正常工作。8.2定期维护每月对钢结构进行除锈和防腐处理，防止钢材生锈腐蚀；每季度对棚膜进行清洗，保持其良好的透光性能；每年对电气系统进行全面检查和