小挖机水库大坝施工方案

小挖机水库大坝专项施工方案一、项目概况1.1工程概况本工程为山区小型水库大坝加固工程，位于某流域中游，坝型为均质土坝，现状坝高18m，坝顶长120m，坝顶宽5m。主要建设内容包括坝体清淤、坝坡修整、防渗处理、排水系统改造及坝顶道路硬化。工程等别为Ⅳ等，主要建筑物级别为4级，设计洪水标准为30年一遇，校核洪水标准为300年一遇。1.2工程特点与难点地形限制：坝区岸坡坡度达25°~30°，大型机械无法进入，需采用0.6~1.0m³斗容的小型挖掘机（以下简称“小挖机”）作为主力设备。地质条件：坝基存在局部软弱夹层（厚0.5~1.2m），需小挖机配合人工进行精细化开挖与换填。环保要求：库区为饮用水源保护区，施工期需严格控制扬尘、噪音及水体污染。1.3编制依据《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2017）《土坝施工技术规范》（SDJ213-83）工程设计图纸及地质勘察报告二、施工组织2.1项目管理机构设立项目经理部，配置：决策层：项目经理（1人）、技术负责人（1人）管理层：施工员（2人）、质检员（1人）、安全员（1人）、设备管理员（1人）作业层：小挖机操作班组（3组，每组2人）、普工班组（20人）、机械维修组（2人）2.2施工资源配置2.2.1小挖机选型与配置设备型号斗容（m³）数量（台）功能配置作业区域小松PC600.62标配铲斗+破碎锤坝坡修整、基础开挖卡特307E0.81加长臂（4.5m）坝顶道路、深基坑作业久保田KX1651.01橡胶履带+网格斗淤泥开挖、防渗膜铺设辅助2.2.2辅助设备与材料运输设备：5t自卸汽车（5辆）、小型装载机（1台，0.5m³斗容）材料储备：防渗土工膜（HDPE，1.5mm厚）、级配砂石料（5000m³）、C25混凝土（800m³）、草皮卷（2000㎡）2.3施工平面布置临时设施区：布置在坝肩东侧空地，包括设备停放区（20m×30m）、材料仓库（15m×20m）、生活区（彩钢板房，10间），均采用碎石硬化+防雨棚。施工便道：沿坝脚修建3m宽临时便道，采用20cm厚级配碎石铺设，每50m设错车道。弃渣场：设置在库区下游1.5km处，占地面积5000㎡，采用HDPE防渗膜+土工布双层防渗，周边设截排水沟。三、施工方法与技术措施3.1施工总体流程施工准备→坝体清淤→坝基处理→坝坡修整→防渗工程→排水系统施工→坝顶道路施工→植被恢复→验收3.2关键工序施工方法3.2.1坝体清淤工程排水预处理：在库内最低处设集水井（直径2m，深3m），配置2台50m³/h潜水泵抽排，水位降至清淤面以下1.5m。小挖机作业：采用久保田KX165小挖机带网格斗，分层开挖表层淤泥（厚0.8~1.2m），网格斗滤水后装自卸汽车运至弃渣场。对距坝脚3m范围内的淤泥，改用人工配合0.6m³斗容小挖机（小松PC60），避免扰动坝基原状土。清淤质量控制：每500㎡设1个高程控制点，采用RTK定位，确保清淤面平整度误差≤±15cm，超挖深度不超过20cm。3.2.2坝基处理工程软弱夹层开挖：小挖机配合人工剥离软弱夹层，开挖轮廓线按设计外放50cm，边坡坡比1:1.5，开挖后及时采用级配砂石料回填，分层压实（压实度≥93%）。截水槽施工：沿坝轴线开挖截水槽（底宽1.2m，深2.0m），小挖机开挖时预留20cm保护层，人工修整至设计断面，随后铺设复合土工膜（两布一膜），膜间接缝采用热熔焊接，焊接宽度≥10cm。3.2.3坝坡修整与防渗施工坝坡修整：上坡段（1:2.5）：卡特307E小挖机带加长臂，从坝顶向下分层削坡，每层厚度30cm，坡面预留5cm保护层由人工修整。下坡段（1:3.0）：采用“台阶法”开挖，台阶宽1.0m，高0.5m，小挖机行走路线铺设2cm厚钢板防滑。防渗膜铺设：坝坡清理后，小挖机吊装土工膜卷至坝顶，人工自上而下展开，采用沙袋临时固定（间距1.5m）。小挖机配备液压振动碾（激振力30kN），沿膜面垂直方向碾压2遍，确保膜体与坝坡密贴。3.2.4排水系统施工坝体排水：在坝坡趾部设贴坡排水体，小挖机开挖沟槽（宽1.0m，深0.8m），分层填筑碎石（粒径5~10cm），中间埋设φ200mm透水管，外包土工布反滤层。坝顶排水：浇筑C25混凝土路面（厚15cm），设0.5%横坡，两侧设路缘石及排水沟（宽30cm，深20cm），小挖机配合人工浇筑，采用平板振动器振捣密实。3.3小挖机专项作业技术陡坡作业：小挖机加装防倾翻装置，履带张紧度调至中等，行走时铲斗触地辅助平衡，坡度超过25°时采用“之”字形路线。精细作业：对防渗膜周边、排水孔等关键部位，小挖机换装液压破碎锤或液压剪，配合人工进行毫米级精度施工。夜间施工：配备LED泛光灯（照度≥50lux），小挖机安装倒车雷达及声光报警装置，作业半径5m内设置警示带。四、质量、安全与环保控制4.1质量控制措施材料检验：土工膜进场需进行拉伸强度（≥18MPa）、耐静水压（≥1.5MPa）试验，合格率100%方可使用。工序验收：每道工序实行“三检制”（班组自检→质检员复检→监理终检），重点控制：坝体压实度：每层填筑后采用环刀法检测，合格率≥95%防渗膜焊接：采用气压检测（0.25MPa，保压30min压降≤2%）监测手段：在坝体埋设测压管3处、位移标点6个，每周监测1次坝体沉降与渗流，变形速率超过5mm/周立即停工处理。4.2安全管理措施设备安全：小挖机每日班前检查液压系统、制动装置及履带张紧度，作业前进行10min空转试运行。高空作业：坝顶边缘设置1.2m高防护栏杆，小挖机行走时与边缘保持≥1.5m安全距离。应急准备：编制滑坡、触电等应急预案，配备急救箱（含止血带、担架等）及应急发电机（50kW），每月组织1次应急演练。4.3环保措施扬尘控制：施工便道每日洒水3次（早中晚各1次），弃渣场设置6m高防尘网，小挖机作业时配备雾炮机降尘。水污染防治：施工废水经三级沉淀池（总容积50m³）处理后回用，油料库房设置防渗池（1m×1m×0.5m），防止泄漏污染土壤。噪声控制：小挖机夜间（22:00-6:00）禁止作业，昼间噪声控制在70dB以下，必要时设置隔音屏障。五、施工进度计划5.1关键节点控制工序名称工期（天）主要资源配置备注施工准备15小挖机4台、普工10人含设备进场、便道修建坝体清淤20小挖机2台、自卸汽车5辆日均清淤量≥300m³坝基处理18小挖机3台、级配砂石3000m³软弱夹层换填深度≥2.0m防渗工程25土工膜12000㎡、小挖机2台焊接合格率≥98%坝顶道路施工12C25混凝土800m³、振动碾1台路面平整度误差≤5mm植被恢复10草皮卷2000㎡、人工15人成活率≥90%5.2进度保障措施设备备用：储备1台小挖机作为应急设备，确保故障时2小时内替换到位。材料超前储备：土工膜、砂石料等关键材料提前15天进场，储备量满足10天连续施工需求。六、验收标准与流程6.1验收内容外观质量：坝坡平顺度（每100m偏差≤5cm）、防渗膜无破损、排水系统通畅。结构性能：坝体压实度（≥93%）、渗流量（≤0.1L/s·m）、混凝土强度（≥25MPa）。环保验收：施工迹地恢复率100%，水质指标（pH值6~9，SS≤150mg/L）达标。6.2验收流程施工单位自检→监理单位平