民权墙体改梁加固施工方案

民权墙体改梁加固施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本项目位于民权县城区，为既有建筑结构改造工程，主要涉及2-6层砖混结构房屋的承重墙体拆除及新增钢筋混凝土梁施工。改造目的为扩大使用空间，满足商业或居住功能升级需求。计划改造墙体总长度约48米，涉及6处承重墙体拆改，新增梁体最大跨度8.5米，截面尺寸范围为250mm×500mm-300mm×600mm。1.2结构现状经现场勘查，原建筑为2005年建造的砖混结构，墙体采用MU10烧结多孔砖、M7.5混合砂浆砌筑，楼板为预制空心板与现浇混凝土板结合体系。拟拆除墙体均为横向承重墙体，墙厚240mm，承担上层楼板及屋面荷载。原结构混凝土强度经回弹法检测，框架柱混凝土强度推定值为C25，需通过加固处理提升节点承载能力。二、施工准备2.1技术准备结构检测与设计委托第三方机构进行结构安全性评估，采用回弹法检测混凝土强度，钢筋扫描仪定位原结构钢筋分布，出具《结构安全评估报告》。根据检测数据，使用PKPM结构计算软件建模，输入恒荷载（楼板自重+面层荷载2.5kN/m²）、活荷载（商业3.5kN/m²、住宅2.0kN/m²）及风荷载（基本风压0.45kN/m²），计算确定新增梁体配筋及截面尺寸。施工图纸深化绘制梁体配筋图、模板支设图、支撑体系布置图及节点详图，明确植筋位置、钢筋规格（HRB400E级Φ16-Φ25mm）、混凝土强度等级（C35P6抗渗混凝土）等关键参数。组织技术交底会议，向施工班组明确施工流程、质量标准及安全注意事项，形成书面交底记录并签字确认。2.2材料准备材料名称规格参数质量要求用量计算依据热轧带肋钢筋Φ16mm、Φ20mm、Φ25mm屈服强度≥400MPa，延伸率≥16%按配筋图计算+10%损耗商品混凝土C35P6（抗渗等级）28天抗压强度≥35MPa，坍落度180±20mm梁体积×1.05（含损耗）模板板材18mm厚酚醛覆膜多层板静曲强度≥15MPa，弹性模量≥4500MPa接触面积×2.5倍周转系数钢管支撑Φ48×3.5mm无缝钢管抗拉强度≥300MPa，挠度≤L/200每1.2m设置一道立杆植筋胶改性环氧树脂型粘结强度≥10MPa，抗拔力≥钢筋屈服强度90%按钻孔体积×1.2倍计算2.3设备配置设备名称型号规格数量用途液压墙锯切割深度≥400mm2台墙体精准切割钢筋弯曲机弯曲角度精度±1°1台钢筋加工插入式振捣棒φ50mm，12000次/分钟3台混凝土振捣激光投线仪精度±1mm/5m2台模板定位电子水准仪测量误差≤0.3mm/km1台沉降观测裂缝宽度检测仪量程0-5mm，精度±0.01mm1台结构变形监测三、结构支撑体系施工3.1支撑设计支撑形式：采用满堂钢管脚手架作为临时支撑，立杆纵距0.6m、横距0.8m，水平杆步距1.2m，扫地杆距地200mm，剪刀撑与地面成45°-60°夹角，沿纵向每4m设置一道。荷载验算：按支撑间距计算，单根立杆承受荷载≤15kN，钢管立杆稳定性系数φ=0.75，抗压承载力设计值=φ×A×f=0.75×489mm²×300MPa=110kN，满足安全要求。3.2支撑搭设基底处理：支撑立杆底部铺设50mm厚木板（宽度≥200mm），地面平整度偏差≤5mm，松软地面需浇筑100mm厚C15混凝土垫层。搭设工艺：使用Φ48×3.5mm钢管及直角扣件连接，立杆垂直度偏差≤1/300（且≤50mm），横杆水平偏差≤±10mm。支撑顶部安装可调节U型托，托座上放置100×150mm方木，通过旋转托座预压5kN/m²，消除支撑非弹性变形。验收标准：采用扭矩扳手检查扣件拧紧力矩（40-65N·m），全站仪检测支撑体系整体垂直度，压力传感器监测荷载变化，确保支撑稳定。四、墙体拆除施工4.1切割作业切割前准备：沿拟拆除墙体两侧弹线，标记切割范围，使用激光投线仪确保切割线垂直度偏差≤±2mm。周边3m范围内设置防护栏，覆盖阻燃密目网（网目密度≥2000目/100cm²）。切割工艺：采用液压墙锯进行静态切割，切割深度≥400mm，分两次切割（首次切至墙厚2/3，二次切透）。切割顺序遵循“先上后下、分段切割”原则，每段长度≤1.5m，宽度≤0.5m，避免产生过大振动。废料处理：切割后的混凝土块通过人工配合吊装设备垂直运输，严禁抛掷。建筑垃圾分类堆放，混凝土块破碎后筛选粒径≤5mm骨料，用于后期回填。4.2节点处理墙体切割完成后，使用角磨机打磨切割面，露出原结构混凝土基层，清除浮灰及松动砂浆。在梁体两端与原框架柱连接处，人工凿除表面抹灰层，露出柱体混凝土（深度≥50mm），确保植筋区域基层坚实。五、梁体施工5.1模板工程模板配置：采用18mm厚多层板+50×100mm方木背楞（间距200mm）+双钢管主楞（间距600mm）体系，模板拼缝粘贴5mm厚EVA密封胶条，防止漏浆。安装工艺：侧模采用对拉螺栓（Φ12mm，间距500mm）加固，螺栓外套PVC管（直径20mm），确保拆模后梁体表面平整。底模铺设完成后，使用激光投线仪校正轴线位置（偏差≤±3mm），水准仪检测梁顶标高（偏差≤±5mm），验收合格后涂刷水性脱模剂。5.2钢筋工程钢筋加工：钢筋表面除锈、调直，切断长度误差≤±10mm，弯钩角度偏差≤±2°。梁底筋采用直螺纹套筒连接（Ⅰ级接头），丝头加工长度为套筒长度的1/2+1P，安装后外露丝扣≤2P。绑扎工艺：按配筋图绑扎钢筋，主筋间距误差≤±10mm，箍筋间距误差≤±20mm，保护层厚度使用C30塑料垫块控制（梁底25mm、梁侧20mm）。梁端1.5倍梁高范围内设置箍筋加密区（间距100mm），采用八字扣绑扎，铁丝扣朝内，避免外露锈蚀。5.3混凝土工程浇筑准备：检查模板接缝、钢筋保护层及支撑稳定性，浇筑前洒水湿润模板及结合面，铺设50mm厚同配比水泥砂浆结合层。浇筑工艺：采用商品混凝土泵送浇筑，坍落度控制在180±20mm，分层浇筑厚度≤300mm，使用φ50mm插入式振捣棒振捣（频率12000次/分钟），振捣间距≤300mm，每个点位振捣20-30秒至表面泛浆、无气泡逸出。梁体浇筑完成后，表面采用木抹子搓平，覆盖塑料薄膜+阻燃棉被保湿，养护期间环境温度控制在20±2℃，湿度≥90%。5.4植筋施工钻孔与清孔：使用Φ25mm钻头钻孔（植筋直径Φ20mm时），孔深≥15d（d为钢筋直径），即300mm。钻孔后用高压气泵（压力≥0.5MPa）清除孔内粉尘，再用毛刷蘸丙酮擦拭孔壁，确保无浮灰。注胶与植筋：采用改性环氧树脂植筋胶，从孔底向上缓慢注胶至孔深2/3，插入钢筋后旋转90°确保胶体均匀附着，静置24小时待胶体固化。植筋完成后进行拉拔试验，抗拔力≥钢筋屈服强度的90%（Φ20钢筋抗拔力≥117kN）。六、节点加固与连接处理6.1新旧结构结合界面处理：原墙体切割面涂刷水泥基渗透结晶型界面剂（用量0.3kg/m²），涂刷前用高压水枪冲洗至表面无浮灰，晾干至饱和面干状态。抗剪栓钉：在梁底、梁侧植入Φ10mm抗剪栓钉，间距300mm，植入深度10d（100mm），形成机械咬合节点，增强新旧混凝土协同受力性能。6.2构造柱施工在梁体两端设置240mm×240mm构造柱，纵筋4Φ14，箍筋Φ8@100/200，采用植筋方式与上下楼板连接（植入深度≥20d）。构造柱与梁体同时浇筑，交界处设置3道箍筋加密区（间距50mm），确保节点刚性连接。七、养护与拆模7.1混凝土养护采用智能养护系统，通过温湿度传感器实时监测环境数据，自动启动喷雾装置保持湿度≥90%。前7天每2小时记录梁体核心温度（预埋温度计），确保内外温差≤25℃，养护时间不少于14天。7.2模板拆除侧模拆除：混凝土强度≥1.2MPa（同条件试块抗压试验确定，养护时间≥3天），拆除时避免硬撬，防止损伤梁体棱角。底模拆除：梁跨度≤8m时，混凝土强度≥75%设计值（C35对应26.25MPa）；跨度＞8m时，强度≥100%设计值。拆模后及时对梁体表面进行修补，蜂窝麻面面积≤0.5%且深度≤10mm。八、施工监测与验收8.1施工监测沉降观测：在梁体跨中、两端及周边楼板设置监测点，使用电子水准仪测量，施工期间每2小时记录一次，沉降速率≤0.1mm/h且累计沉降≤5mm。裂缝监测：采用裂缝宽度检测仪，每日监测原结构裂缝变化，裂缝宽度≥0.3mm时立即停工，采取应急加固措施。8.2验收标准主控项目混凝土强度：回弹法检测达到设计值的100%（C35对应≥35MPa），同条件试块抗压强度≥35MPa。钢筋保护层厚度：偏差≤±5mm，合格率≥90%。植筋拉拔试验：抗拔力≥钢筋屈服强度的90%，合格率100%。一般项目梁体尺寸：截面尺寸偏差≤±5mm，轴线位置偏差≤±10mm。表面质量：无露筋、孔洞，蜂窝麻面面积≤0.5%，裂缝宽度≤0.2mm。九、安全与文明施工9.1安全防护高空作业：搭设1.2m高防护栏杆（横杆间距500mm），满挂安全网，作业人员佩戴安全帽、安全带，工具系防坠绳。临时用电：施工用电采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空敷设（高度≥2.5m）。9.2文明施工施工现场设置硬质围挡（高度2.5m），出入口安装洗车平台，建筑垃圾日产日清，噪声控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB。易燃材料（油漆、脱模剂）单独存放，配备4kg干粉灭火器（每50m²设置1组），动火作业办理动火证并配备看火人。十、施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点施工准备7材料进场验收、支撑体系搭设墙体拆除5切割完成、节点处理钢筋模板施工10钢筋绑扎验收、模板封闭混凝土浇筑2梁体浇筑、养护启动养护与拆模14混凝土强度达标、模板拆除验收与清理3竣工验收、场地清理总工期：41天（不含设计及审批时间）十一、质量保证措施材料控制：钢筋、混凝土等主要材料需提供出厂合格证及复试报告，未经检验或检验不合格的材料严禁