西城天井阳光房施工方案

西城天井阳光房施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程位于西城区某居民院落天井区域，拟建设钢结构玻璃阳光房，建筑面积约45㎡，结构形式为钢结构框架+中空玻璃围护体系。建筑高度3.8m，檐口高度3.2m，顶部采用人字坡造型，坡度15°，兼具采光与排水功能。基础形式为钢筋混凝土条形基础，适应天井下方回填土地质条件。1.2主要技术参数项目规格参数技术标准钢结构主框架H型钢200×100×5×8mmQ235B级碳素结构钢玻璃幕墙5+20A+5mm中空Low-E玻璃GB/T11944-2012密封材料硅酮耐候密封胶（中性）GB14683-2017防水体系三元乙丙橡胶防水卷材GB18173.1-2012二、施工准备2.1技术准备图纸深化设计组织设计单位完成结构验算，重点复核：风荷载取值（0.55kN/㎡，西城区基本风压）雪荷载取值（0.4kN/㎡，按50年一遇标准）钢结构节点抗震构造（抗震设防烈度8度）施工方案交底编制专项施工工艺卡，明确：钢结构焊接工艺参数（电流180-220A，焊条E4303）玻璃安装偏差控制（接缝高低差≤1mm）防水施工搭接长度（≥100mm）2.2材料准备材料名称数量进场检验要求存储方式H型钢8.5t抗拉强度≥375MPa，伸长率≥26%室内架空存放，防雨防潮中空玻璃52块露点≤-40℃，可见光透射比≥70%立式存放，倾斜角度75°高强螺栓320套扭矩系数0.11-0.15分类编号，干燥密封保存2.3现场准备场地布置划分材料堆放区（3m×4m）、加工区（2m×3m）、垃圾堆放区（1.5m×2m）设置临时用电配电箱（380V/220V双路供电，配置250A漏电保护器）测量放线使用全站仪（精度±2mm）建立控制网，设置：轴线控制桩（偏差≤3mm）标高基准点（采用水准仪闭合测量，误差≤5mm）三、主要施工流程3.1基础工程3.1.1土方开挖采用小型挖掘机（斗容0.3m³）开挖基槽，深度1.2m，宽度0.8m边坡坡度1:0.5，基底预留200mm人工清槽验槽重点检查：地基承载力特征值≥180kPa（轻型动力触探检测）3.1.2钢筋混凝土施工绑扎基础钢筋（Φ12@150双层双向），设置梅花形拉结筋（Φ8@600）支设18mm厚多层板模板，采用Φ48×3.5mm钢管加固（间距600mm）浇筑C30商品混凝土（坍落度180±20mm），使用振捣棒（Φ50mm）分层振捣，振捣时间20-30s/点3.2钢结构工程3.2.1框架安装立柱安装采用25t汽车吊吊装（工作半径6m，起重量3.2t）垂直度偏差控制：≤H/1000且≤10mm（H为柱高）横梁连接采用摩擦面抗滑移系数试验（≥0.45）高强螺栓终拧扭矩：M20螺栓460-500N·m，分初拧（50%设计扭矩）、终拧（100%设计扭矩）两次完成3.2.2焊接施工焊接顺序：先焊主节点，后焊次节点；先焊立缝，后焊平缝焊后处理：采用角向磨光机打磨焊缝，达到二级焊缝外观质量要求（咬边深度≤0.5mm，余高≤3mm）3.3围护系统安装3.3.1玻璃幕墙安装支撑框架安装安装铝合金副框（型材6063-T5），采用不锈钢自攻螺钉（Φ4.2×25mm）固定，间距≤300mm玻璃安装玻璃板块四周粘贴5mm厚三元乙丙胶条（邵氏硬度60±5）注胶施工采用“三面粘胶带法”，胶缝宽度7mm，深度6mm，施胶温度控制在10-30℃3.3.2防水施工基层处理：涂刷聚氨酯底胶（干膜厚度≥0.5mm）卷材铺设：从低标高向高标高施工，采用热熔法粘贴，搭接缝热熔宽度≥100mm节点增强处理：阴阳角处增设500mm宽附加层，采用满粘法施工四、质量控制措施4.1关键工序控制点工序名称控制指标检查方法检查频率钢结构焊接焊缝探伤合格率≥98%超声波探伤（UT）每20个接头抽查1个玻璃密封胶缝固化后邵氏硬度≥25硬度计检测每100m胶缝测3点屋面防水24h闭水试验无渗漏蓄水深度50mm全数检查4.2质量通病防治钢结构变形预防措施：焊接时采用对称施焊，设置临时支撑（间距≤3m）矫正方法：火焰矫正（加热温度600-800℃，严禁过烧）玻璃结露控制密封胶施工环境湿度（≤60%）中空玻璃合片时充入90%干燥空气（露点≤-40℃）五、安全文明施工5.1安全防护体系高空作业防护设置1.2m高防护栏杆（横杆间距0.6m），满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100c㎡）作业人员使用双钩安全带（抗拉力≥15kN），搭设满堂脚手架（步距1.8m，立杆间距1.5m）临时用电安全实施“三级配电两级保护”，配电箱接地电阻≤4Ω电动工具配置漏电保护器（动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s）5.2环境保护措施噪声控制昼间施工噪声≤70dB（A），夜间禁止使用锤击桩机等强噪声设备切割作业采用低噪声锯片（噪声降低15dB）扬尘治理施工现场裸土覆盖率100%（采用200g/㎡防尘网）出入口设置洗车平台（高压水枪+三级沉淀池）六、施工进度计划6.1横道图计划工作内容持续时间开始时间关键线路资源配置基础施工7d第1-7d是钢筋工3人，木工4人钢结构安装10d第8-17d是焊工2人，起重工1人玻璃安装5d第18-22d否安装工4人收尾验收3d第23-25d否质检员2人6.2进度保证措施材料供应保障建立材料到场预警机制，提前7d提交进场计划，设置3d应急储备量劳动力调配配置2个施工班组（A组负责钢结构，B组负责围护系统），实施流水作业七、验收标准与流程7.1分项工程验收钢结构验收主控项目：焊缝强度（抗拉强度≥375MPa）、挠度（≤L/250，L为跨度）一般项目：表面涂装厚度（干膜≥80μm，采用磁性测厚仪检测）玻璃幕墙验收雨水渗透性能（100Pa压力下无渗漏）空气渗透性能（10Pa压力差下≤0.1m³/(㎡·h)）7.2竣工验收资料提交完整竣工档案，包含：钢结构焊缝检测报告（UT探伤比例20%）玻璃节能性能检测报告（传热系数K≤2.0W/(㎡·K)）隐蔽工程验收记录（共12份，含影像资料）八、应急预案8.1突发事件处置火灾事故配置2组干粉灭火器（4kg/组），设置消防沙池（1m³）紧急疏散路线：沿东侧通道至院落外安全区（距离35m）暴雨天气储备应急水泵（扬程15m，流量15m³/h）临时覆盖材料：防水油布（200g/㎡，面积50㎡）8.2质量事故处理玻璃破裂备用玻璃3块（同型号），2h内完成更换破碎玻璃处置：专用收集箱（防刺穿设计）密封运出钢结构焊缝缺陷采用碳弧