彩石环氧地坪施工方案

彩石环氧地坪施工方案一、施工准备（一）材料准备基层混凝土采用强度不低于C25的商品混凝土，粗骨料粒径控制在1.5cm以内，坍落度180±20mm，水灰比≤0.5，含气量≤4%。混凝土中添加聚丙烯纤维（掺量0.9kg/m³）增强抗裂性能，严禁使用早强剂和氯盐类外加剂。彩石材料选用粒径2-5mm的彩色天然花岗岩骨料，颜色偏差控制在±3ΔE以内，含泥量≤1%，压碎值≤12%。按设计配色方案预混，每批次留样5kg备查。辅助材料包括：彩色强化料：金属氧化物无机颜料（铁红、铬绿等），掺量为水泥用量的3-5%，耐候性等级≥7级脱模粉：100-200目彩色矿物粉末，与强化料颜色匹配度≥90%密封固化剂：水性硅酸盐基材料，固含量≥30%，pH值8-10养护剂：丙烯酸乳液型，固含量≥45%，VOC含量≤100g/L环氧材料底漆：环氧封闭底漆，固含量≥60%，附着力≥2MPa中涂：环氧砂浆，石英砂掺量20-40%，抗压强度≥80MPa面漆：溶剂型环氧面漆，光泽度≥70，耐磨性≤0.03g/cm²（二）机具准备设备名称规格型号数量用途激光整平机S-100型1台混凝土基层整平电动抹光机600mm圆盘式3台彩石层研磨收光研磨机7.5kW变频调速1台固化剂施工后抛光高压清洗机15MPa1台脱模粉冲洗全站仪TS06型1台标高及坡度控制压模模具200×200mm仿石纹15套纹理压印边角研磨机150mm手持式2台边角区域处理（三）技术准备图纸会审确认关键参数：分仓尺寸≤6m×6m，排水坡度≥0.5%防滑等级≥BPN65，颜色分区过渡方式设置5m×5m方格网控制标高，误差≤3mm样板施工：面积≥10㎡，经设计、监理确认后作为施工标准，样板需包含：色彩渐变效果验证纹理压印深度（3-5mm）检测环氧涂层附着力测试二、施工流程（一）基层处理地基处理素土夯实（压实系数≥0.93）→300mm厚级配砂石垫层（分层碾压）→150mm厚C15混凝土垫层（内配Φ8@200双向钢筋）。界面处理基层打磨：使用150目砂纸机械打磨，表面粗糙度达到Sa2.5级缺陷修补：环氧树脂腻子填补裂缝（宽度≥0.3mm需切割V型槽）界面剂施工：滚涂+刮涂结合，用量0.2kg/㎡，表干≥2h后进入下道工序（二）混凝土基层施工模板支设：采用100×100mm木方，间距≤6m，涂刷脱模油，标高误差≤2mm混凝土浇筑：布料厚度高于设计标高50mm，采用"梅花式"振捣（间距≤500mm）整平收光：激光整平机找平后，使用600mm圆盘抹光机收光2-3遍，表面平整度≤3mm/2m（三）彩石层施工撒布强化料分两次撒布彩色强化料：首次撒布总量的60%，待吸收水分后（约30min）撒布剩余40%，机械镘抹3遍确保均匀。压模成型待混凝土初凝（指压痕迹3-5mm）时，均匀撒布脱模粉（用量0.5kg/㎡），采用仿石纹模具按"之"字形压印，模具拼接缝≤1mm，深度误差≤0.5mm。养护处理压模完成后24h内涂刷养护剂（用量0.3kg/㎡），覆盖塑料薄膜养护7d，期间禁止人员通行。（四）环氧涂层施工底漆施工配比：主剂:固化剂=4:1（重量比），搅拌3min至无气泡施工：滚涂+刮涂结合，用量0.2kg/㎡，实干时间≥8h（25℃环境）中涂施工环氧砂浆配制：环氧树脂:固化剂:石英砂=1:0.3:2.5，机械搅拌5min批刮：厚度2-3mm，采用600mm镘刀交叉刮涂，24h后打磨除尘面漆施工彩片混合：按设计配比加入彩石骨料（掺量15-20%），搅拌均匀滚涂：分两遍施工，第一遍实干后（≥12h）再涂第二遍，总厚度≥0.5mm（五）固化与抛光密封固化剂施工：在环氧面漆实干后（≥48h），采用低压喷涂（压力0.3MPa），用量0.25kg/㎡，保持表面湿润30min抛光处理：粗磨：50目树脂磨片，转速1500r/min细磨：200目树脂磨片，转速2000r/min精抛：500目树脂磨片，转速2500r/min，光泽度≥70三、质量控制标准（一）基层质量控制项目允许偏差检验方法表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺坡度±0.2%全站仪测量空鼓面积≤1%敲击法检查含水率≤8%湿度计检测（二）彩石层质量控制颜色均匀性：采用色差仪检测，相邻区域ΔE≤3纹理深度：平均深度≥3mm，最小深度≥2mm（每100㎡检测5点）抗压强度：28d抗压强度≥50MPa，抗折强度≥5MPa（三）环氧涂层质量控制附着力：划格法测试≥2级（间距1mm）表面缺陷：每100㎡气泡≤2个（直径≤3mm），无针孔、流挂耐磨性：Taber耐磨测试（500g/1000r）≤0.03g四、施工注意事项（一）环境控制施工温度：5-35℃，相对湿度≤85%，雨天或大风（≥5级）天气停止施工通风要求：封闭空间需强制通风，风速≥0.5m/s，保证VOC浓度≤100mg/m³（二）安全防护个人防护：佩戴防毒面具（P100滤毒盒）、丁腈手套、护目镜消防措施：每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，严禁明火作业（三）成品保护养护期保护：设置警示标识，禁止重压（≥50kg）及尖锐物体接触交叉施工防护：采用3mm厚EVA板材覆盖，接缝处用胶带密封五、验收标准（一）外观验收颜色：符合设计样板，目测无明显色差纹理：压模图案清晰连贯，无缺角、变形平整度：3m靠尺检查，间隙≤2mm（二）性能检测防滑性能：摆式仪测试≥BPN65耐污性：酱油、机油污染24h后，擦拭无残留痕迹光泽度：60°角测量≥70（高光区域）、50-70（半光区域）（三）资料验收材料合格证、检测报告（含放射性检测、防滑性能检测）施工记录：每道工序检查记录表（含标高、温度、湿度等参数）样板验收记录及影像资料六、养护与保修（一）养护要求初期养护（1-7d）：每日洒水1次，保持表面湿润中期养护（8-28d）：每周清洁1次，使用中性清洁剂（pH值6-8）长期维护：每季度