三沙护坡石笼网施工方案

三沙护坡石笼网施工方案一、施工准备（一）技术准备组织技术团队进行施工图纸会审，重点核查石笼网箱尺寸（设计采用2000×1000×500mm标准网箱）、边坡坡度（1:1.5）、基础埋深（1.2m）等关键参数，形成图纸会审记录并由设计单位签认。编制专项施工方案，明确石笼组装、石料填充等关键工序的技术指标，报监理单位审批后实施。对施工班组进行三级技术交底，内容涵盖：网箱绑扎间距（20cm/道）、石料粒径分布（100-300mm占比80%）、填充密实度（1.7t/m³）等核心要求，交底记录需双方签字存档。（二）材料准备石笼网采用高尔凡（锌铝合金）镀层钢丝，钢丝直径2.7mm，网孔规格90×120mm，镀层重量245g/m²，断裂强度350MPa。进场时需提供出厂合格证、材质检验报告，并抽样进行镀层附着力测试（弯曲180°无裂纹）和拉伸试验。填充石料选用新鲜花岗岩，抗压强度30MPa，软化系数0.75，粒径级配控制为：100-150mm（20%）、150-250mm（60%）、250-300mm（20%）。严禁使用风化石、片状石，每500m³为一批次进行压碎值检测。辅助材料包括同材质绑扎丝（直径2.0mm）、连接卡扣（热镀锌处理），以及土工膜（HDPE材质，厚度1.5mm）、级配碎石（5-31.5mm）等基础处理材料。（三）场地准备测量放线使用全站仪建立二级控制网，按5m间距设置轴线桩和高程桩，误差控制在30mm内。放出坡顶线、坡脚线及基础开挖轮廓线，撒白灰标识。基础处理需清除地表植被及腐殖土（深度50cm），采用挖掘机开挖基槽，边坡按1:0.5放坡，基底预留20cm人工清槽层。地质不良段采用级配碎石换填（压实度93%），并铺设土工膜防渗层（搭接宽度15cm，热熔焊接）。临时设施方面，搭建材料仓库（防雨防潮）、石料堆放区（硬化处理）、加工场地（20m×30m），设置排水沟（截面30cm×40cm）和集水井（直径80cm，深度1.2m）。（四）设备与人员配置机械设备配置挖掘机（1.2m³）2台、装载机（3t）1台、自卸车（8t）5辆、振动夯（2.2kW）3台、全站仪（精度2mm+2ppm）1套、水准仪（DS3级）2台。施工班组组建3个作业班组，每组20人（含组长1人、技术工5人、普工14人），另设质量监督员2名、安全巡查员1名，所有人员需经岗前培训并考核合格。二、石笼网组装施工（一）网箱展开与整形将石笼网片在平整场地上展开，检查网面有无破损、变形，网孔偏差不得超过5mm。按设计尺寸（2000×1000×500mm）进行裁剪，采用专用工具将间隔网与网身折成90°直角，确保网箱棱角分明，对角线误差≤10mm。（二）绑扎连接工艺边框连接采用双股绑扎丝螺旋缠绕（缠绕圈数≥3圈），网箱四个垂直角必须满绑，边框线每20cm绑扎一道，拐角处增设斜向加强绑扎。间隔网固定时，间隔网与网身交接处，横向每20cm一道绑扎，纵向每30cm一道，形成50cm×100cm的单元格，防止石料填充时网片变形。网箱组拼接采用相邻网箱“品”字形排列，水平方向每20cm用连接卡扣固定，垂直方向采用“L”形搭接（搭接长度10cm），确保整体连续性。（三）组装质量控制绑扎点强度测试需随机抽取10%绑扎点进行拉力测试，断裂力≥150N。网箱尺寸偏差控制为长度≤50mm，宽度≤30mm，高度≤20mm。外观检查要求网面平整无褶皱，绑扎丝末端应朝向网箱内侧，避免外露刺尖。三、石料填充施工（一）填充工艺要求采用“分层错缝”填充法，每层厚度30cm，同层各单元格同步投料，高差控制在15cm内。迎水面优先摆放250-300mm大块石，形成平整坡面。机械配合人工进行填充，挖掘机粗填（80%）后，人工进行拣选、调整，确保石块之间咬合紧密，空隙用小粒径石料填塞（粒径≥网孔尺寸1/2）。密实度控制方面，每填充一层采用振动夯（激振力20kN）沿边框均匀振捣3遍，振点间距50cm，确保石料相对密度≥0.95。（二）特殊部位处理边角区域的网箱四角采用“丁字形”排列石块，拐角处设置200mm×200mm×200mm的三角石楔，防止变形。结合部位上下层网箱对齐摆放，填充时将上层石料嵌入下层网箱10cm，形成整体受力结构。按设计间距（5m×5m）在网箱内预埋100mmPVC管（长60cm），用于后期植被恢复时种植土回填。（三）填充质量检验石料粒径每单元格随机抽查10块，不合格率≤5%。填充高度每层填充后实测高度，允许偏差±10mm。空隙率检测采用灌水法，每100m³检测3点，空隙率应≤35%。四、封盖与连接施工（一）网盖安装待顶层石料填充完成并整平后（高出网箱顶部5cm），将网盖与边框对齐，采用“螺旋式绑扎法”固定，绑扎点间距15cm，拐角处双道绑扎。相邻网盖搭接宽度10cm，搭接处每20cm绑扎一道，确保整体封闭。（二）整体连接水平连接采用相邻网箱组同材质钢丝“之字形”缠绕连接，每延米绑扎点≥5处，钢丝缠绕长度15cm。垂直连接时上下层网箱对应角点采用“8”字形绑扎，每箱4个角点必须全绑，中间部位每50cm增设一道连接。岸坡锚固采用坡顶网箱16钢筋锚杆（长1.5m，间距2m）锚固于原状土，锚杆与网箱边框焊接固定。（三）表面处理对裸露石面进行人工修整，确保坡面平整度≤150mm/2m，无明显凹陷或凸起。用粒径50-100mm的碎石填充表层缝隙，并用高压水枪冲洗表面浮土。五、质量控制体系（一）过程控制要点测量监控每日施工前复核轴线、高程，填充过程中采用水准仪跟踪监测网箱沉降，累计沉降量不得超过50mm。材料追溯建立材料台账，记录石笼网批次、石料来源、检验结果等信息，实现“一料一码”可追溯。工序检验实行“三检制”（自检、互检、专检），重点工序（基础处理、网箱组装、石料填充）需监理验收签字后方可进入下道工序。（二）质量验收标准项目允许偏差检验方法检验频率网箱尺寸长±50mm，宽±30mm钢尺量测每100个网箱3个石料粒径100-300mm占比≥80%筛分法每500m³1次填充密实度≥1.7t/m³称重法+体积测量每200m³1点坡面平整度≤150mm/2m2m靠尺+塞尺每50m2点连接点强度≥150N拉力计测试每100个点1个（三）常见问题处理网箱变形时填充采用“对称投料法”，变形超限时用木撑临时加固，调整石料分布。提前储备3天用量的石料，设置备用料场，确保粒径级配稳定。基础部位增设土工格栅（单向拉伸，抗拉强度80kN/m），网箱后回填透水土工布包裹的碎石反滤层（厚度30cm），以解决渗水隐患。六、安全与环保措施（一）安全防护高空作业时坡高超过2m设置安全绳（承重22kN）、防护栏杆（高度1.2m，间距2m），作业人员佩戴双钩安全带，严禁在同一垂直面交叉作业。机械操作时挖掘机作业半径内严禁站人，装载机卸料时设专人指挥，夜间施工区域配备LED泛光灯（照度≥50lux）。用电安全采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流30mA），电缆架空敷设（高度2.5m）。（二）环保要求噪声控制方面，破碎机、挖掘机等设备设置隔音罩，昼间噪声≤70dB，夜间禁止施工。扬尘治理要求石料堆场设置6m高防尘网，运输车辆加盖篷布，出场前冲洗轮胎，施工便道每日洒水（4次/天）。水土保持在施工区周边设置沉淀池（三级，总容积50m³），施工废水经沉淀后回用；边坡顶部设置截水沟（宽50cm，深60cm），防止雨水冲刷坡面。（三）生态恢复石笼网施工完成后，在表层缝隙填充种植土（厚度10cm），混合草灌种子（狗牙根30%、紫花苜蓿20%、多花木兰50%）进行喷播，喷播厚度2cm，覆盖无纺布保湿。定期洒水养护（每周2-3次），确保植被成活率≥85%，形成生态复合护坡结构。七、施工要求（一）保持平整施工时需要保持整个基层的平整线，如果是同一个层面，可以砌筑平整。如果是相邻的石笼护坡，那高度不要超过35公分。（二）保持稳定施工过程中安装石块时需要保持稳定，石块的大面朝下摆放，另外在摆放石块时可以适当的去敲击一下，这样可以让石块更加的平稳一些。（三）做好连接连接石笼网箱或者是石笼网片的时候，需要保证牢固，无论是上下绑扎还是左右绑扎，都要保证其连接可靠。尤其是在连接圆弧部分的时候，更是需要做到连接自然，否则将会影响到整体的稳定性。八、质量控制体系（一）过程控制要点测量监控每日施工前复核轴线、高程，填充过程中采用水准仪跟踪监测网箱沉降，累计沉降量不得超过50mm。材料追溯建立材料台账，记录石笼网批次、石料来源、检验结果等信息，实现“一料一码”可追溯。工序检验实行“三检制”（自检、互检、专检），重点工序（基础处理、网箱组装、石料填充）需监理验收签字后方可进入下道工序。（二）质量验收标准严格按照设计和相关规范要求进行质量验收，确保各项指标符合规定。网箱尺寸、石料粒径、填充密实度、坡面平整度和连接点强度等项目的允许偏差和检验方法按相关标准执行。（三）常见问题处理针对施工中可能出现的网箱变形、石料不足、渗水隐患等问题，制定相应的处理措施。网箱变形时采用“对称投料法”并结合木撑临时加固；提前储备足够石料并设置备用料场；基础部位增设土工格栅和碎石反滤层以解决渗水问题。九、施工注意事项（一）地基清理在正式开始施工之前，参照设计图以及行业的规范把地基清理好。把地基表面的杂草以及各种植物清理掉，还有一些无关的物品也需要清理干净。保证整个地基平整并且没有杂物。（二）石笼网片组装地基清理好之后组装石笼网片，在组装的时候挑选比较平坦开阔的坚硬地面。把石笼网片取出来，然后用脚踩或者是用钳子去拉拽，有效的矫正已经弯曲的网片。（三）石笼网箱安装和连接首先完成单个的石笼网箱的组装，然后把所有的石笼网箱全部摆放在正确的位置，用钢丝把这些石笼网箱扎成一个整体。操作时严格按照之前已经做好的平面设计图来施工，每一个石笼网箱都摆放在正确的位置。（四）鹅卵石填充填充鹅卵石之前进行选料，鹅卵石的大小严格按照图纸要求来选择，通常鹅卵石的体积不能小于网孔的1.5倍。施工时可以选择用脚手架固定住石笼网箱，接着再去填充鹅卵石，石笼网箱不可以有空隙，这样做出来之后，表面才会特别的平整。