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文档简介
机砂回填地暖施工方案一、施工准备(一)材料准备机砂:选用级配良好、含泥量不大于3%的中粗砂,进场前需进行筛分试验,确保粒径在0.3-5mm之间,严禁使用海砂或含有机杂质的砂料。砂料应提前晾晒,控制含水率在6%-8%(手握成团、落地即散),避免过干起尘或过湿结块。地暖管:采用符合国家标准的PE-RTII型耐热聚乙烯管材,规格为DN20×2.0mm,进场时需提供产品合格证、出厂检验报告及第三方检测报告,管材外观应光滑无裂纹、壁厚均匀,进行1MPa压力试验,保压1小时无压降。辅助材料:包括卡丁(间距≤300mm)、边界保温条(厚度≥10mm)、伸缩缝填充材料(聚乙烯泡沫条)、反射膜(铝箔厚度≥0.03mm)、分集水器(铜制,带手动排气阀)、压力表(量程0-1.6MPa)等。(二)机具准备设备名称规格型号数量用途说明混凝土搅拌机JZC3501台机砂与水泥拌合(如需掺水泥)振捣尺电动2米长杆2台回填层振捣密实激光找平仪精度±1mm1台控制回填层标高手动试压泵0-2.5MPa1台地暖管打压试验卷尺5m/30m各2把尺寸测量与放线铝合金刮杠3m2根表面找平平板振捣器功率1.1kW1台大面积回填振捣切缝机金刚石锯片1台切割伸缩缝(三)作业条件基层处理:清理结构楼板表面杂物、浮灰,洒水湿润后涂刷界面剂(水泥浆掺108胶),局部高低差>5mm处用1:3水泥砂浆找平。地暖管敷设验收:地暖管按照设计间距(150-200mm)敷设完成,经水压试验(0.8MPa保压30分钟压降≤0.05MPa)合格,卡丁固定牢固,反射膜铺设平整无破损,边界保温条沿墙根粘贴严密。技术交底:施工前组织技术人员对班组进行交底,明确地暖管保护要求(严禁踩踏、重压)、回填层厚度(设计为50-70mm)、标高控制线(弹设在墙面上,+0.500m线)及伸缩缝设置位置。二、施工流程(一)施工总流程基层验收→弹线分格→设置伸缩缝→地暖管二次打压→机砂拌合→分层回填→振捣密实→表面找平→养护→切缝填缝→验收(二)关键工序详解弹线分格根据房间尺寸,在地面弹出5m×5m方格网,作为伸缩缝划分依据,面积>30㎡或长度>6m的区域必须设置纵向或横向伸缩缝,缝宽8-10mm。地暖管二次打压回填前对地暖系统进行二次打压,试验压力为工作压力的1.5倍(且≥0.6MPa),保压期间压力不得低于0.6MPa,安排专人监护压力表,发现压降立即停止施工并排查渗漏点。机砂拌合纯砂回填:将干燥机砂通过塔吊或手推车运至作业面,人工摊平后直接振捣;水泥砂回填(地面荷载较大时):按水泥:机砂=1:6的比例拌合,加水量以手握砂团不泌水为宜,搅拌时间≥90秒,确保拌合均匀。分层回填采用“薄层推移法”施工,每层虚铺厚度200-250mm(压实后150-200mm),从房间一侧向另一侧推进,严禁从地暖管上方直接倾倒砂料。边角及管间距密集处用人工铁锹插捣,避免漏振。振捣与找平先用平板振捣器沿地暖管走向振捣(振捣时间15-20秒/㎡),再用振捣尺十字交叉振捣2遍,确保砂层密实度≥93%(环刀法取样检测)。使用激光找平仪控制标高,铝合金刮杠刮平后,用木抹子搓平表面,误差控制在±5mm/2m内。三、技术要求(一)材料技术参数项目指标要求检测方法机砂含泥量≤3%《建筑用砂》GB/T14684回填层压实度≥93%(重型击实标准)环刀法取样地暖管弯曲半径≥6倍管径(DN20管≥120mm)目测+尺量表面平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺(二)施工技术要点伸缩缝设置与墙柱交界处:粘贴20mm厚聚乙烯泡沫条,高度与回填层齐平;地面面积>30㎡或长度>6m:设置贯通伸缩缝,内填泡沫条后表面灌注弹性密封胶;过门处:设置双道伸缩缝(间距50mm),防止地面沉降开裂。地暖管保护回填施工时,严禁在管上放置重物或直接行走,运输砂料需铺设木板通道;振捣设备与地暖管间距≥100mm,避免直接接触管材;若发现管材有破损,立即标记位置,通知地暖施工单位修复后重新打压。养护要求回填完成后48小时内覆盖塑料薄膜保湿,养护期不少于7天,每日洒水2-3次,严禁在养护期间上人或堆放材料。冬季施工时需采取保温措施,环境温度低于5℃时停止作业。四、质量控制(一)过程控制要点材料验收:每批砂料进场需进行含泥量、粒径筛分检验,不合格材料立即退场;地暖管抽样进行耐内压试验(95℃热水,1.0MPa保压1小时)。打压监测:回填全过程保持地暖管内压力≥0.6MPa,每日施工前、中、后各记录1次压力值,填写《地暖系统压力监测记录表》。密实度检测:每500㎡取样1组(3个试坑),采用环刀法测定干密度,计算压实度,低于93%时需重新振捣或返工处理。(二)常见质量问题及处理质量问题产生原因预防措施处理方法表面起砂砂料过细、含水率过低控制砂料级配,施工前洒水湿润表面涂刷水泥浆(水灰比0.4)局部沉降振捣不密实、基层有软弱层基层涂刷界面剂,分层振捣至无气泡返工开挖后重新回填振捣地暖管堵塞砂料进入管道管口临时封堵,打压合格后再回填更换破损管材,冲洗管道伸缩缝开裂未按规范设置或填充不密实切缝深度≥1/3回填层厚度,填充泡沫条灌注弹性密封胶密封裂缝五、安全措施用电安全:施工机具必须设置漏电保护器(额定漏电动作电流≤30mA),电缆架空高度≥2.5m,严禁拖地碾压;夜间施工照明采用36V安全电压。机械操作:振捣设备操作人员需佩戴绝缘手套、防滑鞋,启动前检查设备运转情况,停机时切断电源;切缝机作业时设置围挡,防止锯末飞溅伤人。高空作业:临边洞口设置1.2m高防护栏杆,作业人员严禁向楼下抛掷工具;脚手架搭设需验收合格,脚手板铺满绑牢。消防安全:施工现场配备2组4kg干粉灭火器,易燃易爆材料(如密封胶)单独存放,严禁明火作业。扬尘控制:砂料堆场设置围挡,表面覆盖防尘网;回填作业时采取湿法施工,必要时安装雾炮机降尘。六、验收标准(一)主控项目回填层厚度偏差:±5mm(激光找平仪检测,每100㎡测3点);地暖管压力:试验压力0.8MPa,保压24小时压降≤0.05MPa;表面平整度:≤5mm/2m(靠尺检查,每个房间测4个方向)。(二)一般项目伸缩缝设置:位置、数量符合设计要求,缝宽偏差±1mm;表面观感:无起砂、空鼓、裂缝,分格缝顺直;养护记录:养护天数≥7天,每日温度、湿度记录完整。七、成品保护回填层养护期间设置警示标识,严禁车辆碾压或堆放材料,如需上人需铺设50mm厚木板;后续施工(如安装地砖)时,严禁
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