卫生间弧形门洞施工方案

卫生间弧形门洞施工专项方案一、施工准备（一）技术准备图纸深化设计复核设计图纸中弧形门洞的半径参数（建议半径R=600-800mm）、洞口尺寸（标准门洞宽800-900mm，高2100-2200mm）及定位坐标绘制1:1节点详图，明确弧形顶部龙骨弧度控制、石膏板拼接方式及防水节点处理制作弧形模板1:1放样，采用3mm厚PVC板预制成型，确保弧度顺滑技术交底组织木工、泥工、防水工进行专项技术交底，重点明确：弧形龙骨起拱偏差≤2mm/2m石膏板接缝错缝搭接≥100mm防水附加层在弧形转角处加强宽度≥300mm（二）材料准备材料名称规格型号质量要求用量计算轻钢龙骨C50×19×0.6mm镀锌层厚度≥80μm主龙骨间距≤600mm，横撑龙骨间距≤300mm石膏板12mm厚耐水型吸水率≤10%，断裂荷载≥1200N按展开面积×1.2损耗系数木工板18mm厚多层实木板甲醛释放量≤0.124mg/m³弧形底部支撑，每樘门洞2.4m²防水涂料JS-II型拉伸强度≥1.8MPa，断裂延伸率≥300%涂刷2遍，干膜厚度≥1.5mm不锈钢自攻钉ST4.2×25mm防锈处理石膏板固定间距≤200mm嵌缝膏柔性抗裂型下垂度≤2mm，初期干燥抗裂性无裂纹按接缝长度×0.03kg/m（三）机具准备测量工具：激光投线仪（精度±1mm/5m）、弧度测量尺、5m钢卷尺加工工具：曲线锯（配细齿锯片）、角磨机（125mm切割片）、手电钻（可调速）专用工具：龙骨弯曲器、石膏板倒角器（45°角）、热风枪（用于PVC模板定型）二、主要施工工艺流程（一）结构基层处理弹线定位弹出门洞中心线及两侧边线，用激光投线仪打出水平控制线按设计半径在地面弹出弧形顶部轮廓线，使用半径规复核弧度连续性基层加固对原墙体进行检查，若为轻质隔墙需设置Φ12钢筋混凝土构造柱（截面120×120mm）墙体抹灰层铲除至结构面，涂刷界面剂（掺胶量10%）增强附着力（二）弧形龙骨骨架施工龙骨加工主龙骨切割：按弧形展开长度+100mm余量切割，两端各预留50mm调节长度弧度加工：采用龙骨弯曲器冷弯成型，每300mm设置一个弯曲控制点节点处理：主龙骨与墙体连接采用L50×5角钢转接件，膨胀螺栓M8×80mm固定骨架安装graphTDA[安装侧立主龙骨]-->B[固定底部支撑木工板]B-->C[安装弧形顶部龙骨]C-->D[加装横向加强龙骨]D-->E[安装石膏板基层]侧立主龙骨采用天地龙骨固定，垂直度偏差≤3mm/2m弧形顶部龙骨与侧龙骨采用3mm厚钢板连接件焊接，焊缝长度≥50mm横向加强龙骨间距300mm，在弧形顶点两侧各增设一道斜撑龙骨（三）石膏板安装板材加工耐水石膏板切割：使用壁纸刀划切后折断，弧形边采用曲线锯加工，锯口涂刷防水剂边缘处理：所有切割边做45°倒角（深度1/3板厚），便于嵌缝处理安装工艺底层石膏板：横向铺设，弧形顶部采用300mm宽条板纵向拼接，接缝处落在龙骨中心线上面层石膏板：纵向铺设，与底层板接缝错开≥200mm，自攻钉距板边≥15mm，钉帽沉入板面0.5-1mm弧形处理：在石膏板背面距边缘50mm处每隔100mm切割V型槽（深度2/3板厚），采用热风枪加热塑形（四）防水施工基层处理石膏板表面打磨平整，接缝处用嵌缝膏填平，粘贴50mm宽抗裂网格布圆弧转角处用水泥砂浆抹出R=50mm圆角，表面平整度≤3mm/2m防水层施工第一道：满刷JS防水涂料，重点在弧形顶部与侧墙交接处涂刷加强层（宽度300mm）第二道：待第一道实干后（间隔≥4h），与第一道呈90°交叉涂刷附加层：门洞外侧200mm范围涂刷防水，与卫生间地面防水层搭接宽度≥150mm（五）饰面层施工瓷砖铺贴弧形墙面采用300×600mm通体砖，瓷砖背面涂刷瓷砖背胶（涂布率0.6kg/m²）铺贴顺序：从下往上，弧形部分采用"切角法"加工，每块砖切割角度根据弧度计算确定勾缝：采用防霉填缝剂（颜色匹配度ΔE≤3），勾深2mm，表面压光处理乳胶漆施工基层处理：满刮2遍耐水腻子，每遍厚度≤2mm，打磨后表面平整度≤2mm/2m涂刷工艺：底漆1遍（涂布率8m²/L），面漆2遍（涂布率10m²/L），弧形顶部采用小滚筒（φ80mm）施工三、质量控制标准（一）主控项目龙骨安装龙骨间距：主龙骨±3mm，次龙骨±2mm骨架垂直度：≤3mm/2m，平整度：≤2mm/2m龙骨连接：自攻钉数量每节点≥3个，牢固无松动防水工程涂膜厚度：采用测厚仪检测，每10m²检测1点，合格率100%闭水试验：蓄水高度30-50mm，持续24h无渗漏（重点检查弧形底部阴角）（二）一般项目石膏板安装接缝高低差≤1mm，表面平整度≤3mm/2m钉帽防锈处理：涂刷防锈漆2遍，嵌缝膏覆盖≥5mm弧度控制使用2m靠尺检查弧形表面，间隙≤3mm弧度偏差：任意1m弧长内偏差≤2mm，全弧长偏差≤5mm（三）验收程序隐蔽工程验收（龙骨安装、防水施工）分项工程验收（骨架工程、饰面层工程）观感质量验收（弧度顺滑度、接缝处理、表面缺陷）四、安全保证措施（一）施工安全临时用电电动工具使用前检测绝缘电阻≥2MΩ，配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）照明线路采用双绕组隔离变压器（输出电压≤36V）高空作业作业高度≥1.5m时搭设移动操作平台（踏板厚度≥50mm，护栏高度1.2m）弧形模板安装时设置临时支撑，采用8#铁丝与结构可靠连接（二）消防安全施工现场配置2具4kg干粉灭火器，设置在距离作业面≤20m处油漆、稀料等易燃材料单独存放，用量不超过当天需用量，与火源保持≥5m距离（三）质量安全交底每日班前开展"三交三查"：交任务、交安全、交技术；查衣着、查三宝、查精神状态特种作业人员持证上岗（电工、焊工需持有效证件）五、施工进度计划施工阶段工作内容工期（天）资源配置备注准备阶段材料进场检验、弹线定位1施工员1人，测量工1人材料复试报告齐全骨架施工龙骨加工、安装、验收2木工3人，焊工1人含隐蔽工程验收基层处理石膏板安装、接缝处理2木工2人雨天停止作业防水施工基层处理、涂膜施工1防水工2人需晴好天气饰面层瓷砖铺贴/乳胶漆施工3泥工/油漆工2人交叉作业协调验收整改清理、自检、整改1施工员1人准备验收资料六、成品保护措施工序保护龙骨安装后采用警示带围护，禁止非施工人员进入防水层施工后设置临时保护板（5mm厚多层板），待饰面层施工时拆除交叉作业保护与水电安装交叉施工时，在弧形顶部设置300mm宽硬质保护罩瓷砖铺贴完成后72h内禁止踩踏，表面覆盖防尘布（透气型）成品保护门框安装后采用珍珠棉包裹（厚度≥50mm），四角加设硬纸板护角乳胶漆施工完成后，保持通风48h，温度控制在5-35℃，湿度≤85%七、质量通病防治（一）弧形不顺畅原因：龙骨加工控制点间距过大，石膏板塑形不到位防治措施：龙骨加工每200mm设置弧度控制点石膏板采用"湿水预弯法"：喷水湿润后覆盖弧形模板静置24h（二）接缝开裂原因：龙骨间距过大，接缝处理不当防治措施：弧形顶部增设横向加强龙骨（间距≤300mm）接缝处采用"三层防护法"：嵌缝膏+50mm网格布+面层腻子（三）防水渗漏原因：弧形底部阴角未做圆弧处理，防水层厚度不足防治措施：阴角部位用水泥砂浆抹出R=50mm圆角采用"一布三涂"工艺：底涂+网格布+中涂+面涂八、验收标准及流程（一）验收标准龙骨工程主控项目：材质、规格、连接方式符合设计要求一般项目：表面平整度≤3mm，接缝高低差≤1mm防水工程主控项目：涂膜厚度≥1.5mm，闭水试验无渗漏一般项目：表面平整，无气泡、皱折，与基层粘结牢固饰面层瓷砖：空鼓率≤5%（单块砖边角空鼓不超过10%），接缝平直度≤2mm/2m乳胶漆：表面光滑，无流坠、刷痕，分色线直线度≤2mm/5m（二）验收流程施工单位自检（填写《分项工程检验批质量验收记录》）监理工程师验收（重点检查隐蔽工程记录及试验报告）建设单位组