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2025年中级安全工程师《化工安全》考试真题及答案解析一、单项选择题(每题1分,共20分。每题只有一个正确答案,请将正确选项的字母填在括号内)1.某化工企业拟新建一套年产30万吨乙烯的裂解装置,依据《危险化学品建设项目安全监督管理办法》,该项目在可行性研究阶段必须完成的工作是()A.安全条件论证B.安全设施设计专篇C.安全验收评价D.重大危险源评估答案:A解析:依据《危险化学品建设项目安全监督管理办法》第八条,建设单位应当在建设项目可行性研究阶段进行安全条件论证,形成书面报告报应急管理部门审查。安全设施设计专篇在初步设计阶段完成,安全验收评价在试生产前完成,重大危险源评估在运行阶段开展。2.关于HAZOP分析中“引导词+参数”组合的说法,正确的是()A.“多+温度”可用于识别反应器超温场景B.“少+压力”可用于识别塔顶冷却器循环水不足C.“无+流量”可用于识别泵入口过滤器堵塞D.“伴随+液位”可用于识别储罐含水层变化答案:C解析:“无+流量”指完全没有流量,对应泵入口过滤器完全堵塞场景;“多+温度”应表述为“高+温度”;“少+压力”应表述为“低+压力”;“伴随”用于组分变化而非液位。3.某厂苯储罐采用氮封+内浮顶结构,下列关于浮盘沉没事故树分析的说法,错误的是()A.浮盘穿孔为基本事件B.氮封压力过低为条件事件C.浮盘沉没为顶事件D.罐壁腐蚀为转移事件答案:D解析:罐壁腐蚀可导致浮盘沉没,应作为基本事件而非转移事件;转移事件用于将复杂事故树拆分为子树,此处无需转移。4.依据GB50160,下列关于液化烃罐组防火堤有效容积的说法,正确的是()A.不应小于最大储罐容积的50%B.不应小于最大储罐容积的100%C.不应小于罐组总容积的20%D.不应小于罐组总容积的50%答案:B解析:GB50160-2008第6.5.2条:液化烃罐组防火堤有效容积不应小于最大储罐容积,即100%。5.某反应釜采用搅拌+外循环冷却,启动时发生“飞温”,最不可能的原因是()A.冷却泵入口阀未开B.搅拌桨脱落C.反应物料带水D.热电偶套管泄漏答案:D解析:热电偶套管泄漏会导致温度显示偏低,但不会直接引发飞温;其余三项均导致移热能力不足或反应加剧。6.关于SIL验证计算,下列公式正确的是()A.PFDavg=λDU×TI/2+λDD×MTTRB.PFDavg=λDU×TI/2+λDD×TI/2C.PFDavg=λDU×TI+λDD×MTTRD.PFDavg=λDU×TI/2答案:D解析:IEC61508给出简化公式PFDavg≈λDU×TI/2,忽略检测到的危险故障λDD对PFD贡献。7.某装置使用氯气作为原料,其泄漏可接受标准采用AEGL-2浓度15ppm·30min,对应的风险可接受准则宜采用()A.个人风险10⁻³/年B.社会风险F-N曲线斜率-1C.个人风险10⁻⁵/年D.社会风险F-N曲线斜率-2答案:C解析:AEGL-2为不可逆健康效应阈值,对应高后果低概率事件,个人风险取10⁻⁵/年;社会风险斜率-1用于群死群伤可接受上限。8.关于安全阀与爆破片组合装置,下列说法正确的是()A.爆破片可安装于安全阀上游以隔离腐蚀介质B.组合后泄放面积按安全阀有效面积×0.9C.爆破片破裂后需整体更换安全阀D.组合装置可用于两相流泄放答案:A解析:爆破片置于上游可保护安全阀阀芯;组合后面积按两者并联计算,不折减;爆破片可单独更换;两相流需特殊设计,普通组合装置不适用。9.某厂对硝基苯胺生产线采用铁粉还原工艺,其最大的火灾爆炸危险来自于()A.铁粉自燃B.反应生成氢气C.硝基苯蒸气D.胺类分解答案:B解析:铁粉还原硝基苯生成苯胺同时副产氢气,氢气爆炸极限宽、点火能低,为最大危险源。10.关于LOPA分析中独立保护层的说法,错误的是()A.基本过程控制系统可作为IPLB.安全阀可作为IPLC.人为响应行动可作为IPLD.同一BPCS的PID与联锁共同构成两个IPL答案:D解析:同一BPCS无论多少功能只能算一个IPL;其余均符合IPL独立性、有效性、独立性要求。11.某企业采用QRA软件计算球罐BLEVE死亡半径,需输入的物性参数不包括()A.液体密度B.蒸气压C.燃烧热D.表面张力答案:D解析:BLEVE火球模型需燃烧热、质量、蒸气压计算火球直径与持续时间,表面张力对结果影响可忽略。12.关于GB30077中应急物资配备,下列属于“特勤类”的是()A.防爆对讲机B.化学防护服C.堵漏工具D.便携式气体检测仪答案:C解析:标准将堵漏工具列为特勤类;其余为通用或侦检类。13.某厂设置GDS系统,关于可燃气体探测器安装高度的说法,正确的是()A.氢气探测器距屋顶0.1mB.苯探测器距地面0.3mC.氨探测器距地面0.5mD.LPG探测器距地面1.0m答案:A解析:氢气密度小,聚集于顶部;苯蒸气密度大于空气,探测器宜距地面0.3~0.6m;氨探测器宜位于泄漏源上方;LPG探测器宜距地面0.3~0.6m。14.关于反应安全风险评估(RSST)测试,下列说法正确的是()A.可获取绝热温升ΔTadB.可获取活化能EaC.可获取反应级数nD.可获取指前因子A答案:A解析:RSST为绝热量热仪,直接测得ΔTad与泄放气体速率;动力学参数需进一步拟合。15.某厂对苯乙烯储罐进行氮封设计,其氮封阀设定压力宜取()A.0.2kPaB.0.5kPaC.1.5kPaD.3.0kPa答案:B解析:苯乙烯常温蒸气压约0.7kPa,氮封阀设定压力需略高于蒸气压防止空气进入,0.5kPa合理。16.关于粉尘爆炸最大爆炸压力Pmax测试,下列说法错误的是()A.采用20L球形罐B.粉尘浓度需最优浓度C.点火能10kJD.初始压力常压答案:C解析:Pmax测试点火能为10kJ为旧标准,GB/T16426-2018改为2kJ化学点火头。17.某装置采用正压通风防爆仪表间,换气次数设计为12次/h,下列说法正确的是()A.可划为Zone1B.可划为Zone2C.可划为非危险区D.需额外设置气体监测答案:C解析:NFPA496规定正压通风换气≥12次/h且出口浓度<25%LEL可划为非危险区。18.关于化工园区封闭化管理,下列措施属于“物理封闭”的是()A.人脸识别门禁B.电子围栏C.防爆墙D.周界红外对射答案:C解析:防爆墙为实体屏障,属物理封闭;其余为技术封闭。19.某厂采用RBI技术对常压储罐进行检验周期优化,下列缺陷类型中,不可接受缺陷为()A.点蚀深度1mmB.均匀腐蚀速率0.1mm/年C.裂纹深度0.5mmD.鼓包高度10mm答案:C解析:API653规定裂纹无论深浅均为不可接受缺陷,需立即返修或更换。20.关于GB36894中个人风险等值线,下列说法正确的是()A.新建装置不应跨越厂外居民区B.现有装置可跨越厂外居民区C.个人风险10⁻⁵/年等值线内禁止新建学校D.个人风险10⁻³/年等值线内可新建医院答案:A解析:标准明确新建装置个人风险10⁻⁵/年等值线不得跨越厂外居民区;10⁻³/年等值线内禁止新建医院、学校。二、案例分析题(共80分)【案例一】(20分)背景:某精细化工企业建有年产5000吨苯甲酰氯装置,以苯甲酸与三氯化磷反应,副产亚磷酸。反应釜为5000L搪玻璃釜,夹套蒸汽加热,常压操作,温度110℃。工艺流程:苯甲酸经螺旋输送机加入釜内→滴加三氯化磷→保温2h→通氮气赶酸→压料至水解釜。企业拟开展反应安全风险评估,发现反应放热明显,但无冷却系统。问题:1.指出该工艺反应类型及主要危险特性。(4分)答案:属于取代反应(酰氯化),放热反应;主要危险:反应放热导致飞温,三氯化磷遇水生成HCl与磷酸,腐蚀设备并产生压力,副产亚磷酸易结晶堵塞管道。2.采用DSC测试得到苯甲酸与三氯化磷混合物起始放热温度95℃,绝热温升ΔTad=180℃,求绝热条件下最大反应速率到达时间TMRad(假设活化能Ea=80kJ/mol,指前因子A=1×10¹⁰min⁻¹)。(6分)答案:采用Arrhenius积分式TMRad=Cp·R·T²/(q·Ea)其中q=A·exp(-Ea/RT)·ΔH,ΔH=Cp·ΔTad=2.0kJ/(kg·K)×180K=360kJ/kg取T=95+273.15=368.15K,R=8.314J/(mol·K)q=1×10¹⁰min⁻¹×exp(-80000/(8.314×368.15))×360kJ/kg=1×10¹⁰×1.6×10⁻¹²×360=5.76kJ/(kg·min)TMRad=2.0×8.314×368.15²/(5.76×80000)=19.6min结论:TMRad<30min,属于严重反应风险,需紧急冷却或淬灭措施。3.提出3条工艺优化建议并说明理由。(6分)答案:(1)增设外循环冷却系统,采用石墨换热器,移热能力≥反应放热速率2倍,防止飞温;(2)三氯化磷改为液下滴加并设限流孔板,控制加料速率,避免累积;(3)釜内增设在线水分仪,三氯化磷储罐设氮封+干燥床,防止水分进入产生腐蚀与压力。4.若反应釜需设置紧急冷却系统,给出控制方案及联锁逻辑。(4分)答案:设双热电偶,温差>5℃报警;温度≥115℃联锁停三氯化磷进料阀、开外循环冷却泵、开事故冷却水阀;冷却水流量低低联锁停反应釜搅拌,防止局部过热。【案例二】(20分)背景:某液化烃罐区设有2台2000m³丙烷球罐,设计压力1.8MPa,操作压力0.6MPa,常温储存。罐区设固定式水喷雾系统、泡沫灭火系统。企业拟进行QRA分析,评估个体风险与社会风险。问题:1.列出丙烷泄漏后可能发生的3种事故情景并给出主要后果。(6分)答案:(1)小孔泄漏→喷射火,热辐射半径约30m,造成设备损坏、人员二度烧伤;(2)中孔泄漏→延迟点火→BLEVE,火球直径180m,死亡半径80m;(3)大孔泄漏→未点火→蒸气云扩散→爆炸,TNT当量约10t,超压0.1bar半径200m,建筑玻璃破碎。2.计算单台球罐BLEVE火球持续时间。(4分)答案:采用CCPS模型火球质量m=0.4×罐充装率×容积×密度=0.4×0.85×2000×0.58=394t持续时间t=0.852×m^0.261=0.852×394^0.261=17.8s≈18s。3.给出个人风险计算所需暴露参数及取值。(4分)答案:气象稳定度D,风速3m/s,环境温度20℃,相对湿度50%,点火概率0.3,人员户外概率0.1,致死概率模型采用Probit方程Y=-36.38+2.56ln(t·I^(4/3)),I单位kW/m²。4.若计算得到个人风险10⁻⁵/年等值线距离厂界120m,该区域新建一居民小区,提出3条风险降低措施并说明效果。(6分)答案:(1)增设水幕喷淋系统,降低喷射火热辐射30%,个人风险等值线缩短至90m;(2)球罐增设防爆涂层,BLEVE概率由1×10⁻⁵降至1×10⁻⁶/年,个人风险等值线缩短至80m;(3)罐区与居民区之间建12m防爆土堤,可阻挡火球与冲击波,个人风险等值线缩短至50m,满足规范。【案例三】(20分)背景:某氟化工企业R22装置,反应器内HF与氯仿在催化剂作用下生成R22,操作温度120℃,压力1.0MPa。装置设DCS控制,SIS独立设置。SIS配置:反应器温度高高→切断HF进料阀;反应器压力高高→打开紧急泄压阀至洗涤塔。企业拟进行SIL评估,发现温度变送器共用单根1/2NPT螺纹接口,压力变送器与DCS共用取压口。问题:1.指出SIF回路及其要求SIL等级。(4分)答案:SIF1:温度高高切断HF,要求SIL2;SIF2:压力高高泄压,要求SIL1。2.采用简化公式计算SIF1的PFDavg,已知λDU=1×10⁻⁶/h,TI=1年,MTTR=8h,共因因子β=5%。(6分)答案:PFDavg=λDU×TI/2+β×λDU×TI/2=1×10⁻⁶×8760/2+0.05×1×10⁻⁶×8760/2=4.38×10⁻³+0.22×10⁻³=4.6×10⁻³满足SIL2(PFDavg10⁻³~10⁻²)下限,但接近上限,需优化。3.指出现有设计存在的3项不符合独立性要求的问题并给出整改方案。(6分)答案:(1)温度变送器共用单接口,单点故障导致共因失效,整改:设双法兰独立接口;(2)压力取压口与DCS共用,DCS检修影响SIS,整改:SIS独立取压口+三阀组;(3)HF切断阀为单台,无冗余,整改:设两台串联阀,双通道执行。4.给出SIL验证后的维护策略。(4分)答案:温度变送器每1年校准,阀部分行程测试每3个月,全行程测试每2年;建立SIS设备台账,记录每一次Demand与失效,计算实时PFDavg,超限时强制检修。【案例四】(20分)背景:某园区拟建设集中供氢站,采用天然气重整制氢,规模5000Nm³/h,氢气通过DN200管道输送至5km外用户。管道沿园区道路架空敷设,沿途经过2处居民区。园区要求开展选址安全论证与管道风险评估。问题:1.给出氢气管道泄漏扩散模型选择及理由。(4分)答案:选用SLAB模型,氢气轻于空气,泄漏后垂直向上扩散,SLAB可处理轻气浮力扩散;如高速泄漏选用AB模型,考虑动量射流。2.计算管道全截面断裂泄漏质量流量,压力2.0MPa,温度25℃,氢气分子量2。(4分)答案:临界压力比βc=(2/(γ+1))^(γ/(γ-1)),氢气γ=1.4,βc=0.528出口压力<βc×P0,属临界流Qm=Cd·A·P0·√(γ·M/(Z·R·T))·(2/(γ+1))^((γ+1)/(2(γ-1)))Cd=0.85,A=π×0.1²=0.0314m²,P0=2×10⁶Pa,M=2kg/kmol,Z=1.01,R=8314J/(kmol·K),T=298KQm=0.85×0.0314×2×10⁶×√(1.4×2/(1.01×8314×298))×0.578=52.8kg/s。3.采用QRA软件得出个人风险10⁻⁵/年等值线最远距离300m,超过一处居民区,提出3条工程措施并量化效果。(6分)答案:(1)管道壁厚由6mm增至10mm,断裂概率由1×10⁻⁵降至2×10⁻⁶/(km·年),等值线缩短至220m;(2)增设在线裂纹监测系统,检测概率90%,失效概率再降70%,等值线缩短至180m;(3)居民区段改为地埋+套管,泄漏后向上扩散受限,等值线缩短至120m,未跨越居民区。4.给出应急预案中“紧急隔离”程序要点。(6分)答案:(1)远程关闭供氢站出口ESD阀,响应时间≤2min;(2)启动管道放空系统,10min内将管段压力降至0.1MPa;(3)设置24h值班电话,通知下游用户停氢;(4)派遣巡线员携带防爆工具赴现场,建立100m隔离区,禁止火源;(5)若探测到氢气浓度>10%LEL,扩大隔离区至200m,启动消防水幕稀释。三、综合应用题(共30分)【案例五】(30分)背景:某大型化工企业计划建设年产100万吨乙烯的乙烷裂解装置,配套建设低温罐区(2台50000m³乙烷全容罐)、裂解炉、急冷区、压缩区、冷分离区。项目拟采用数字化交付,构建“工业互联网+安全生产”平台。企业委托你作为安全工程师,完成以下任务:1.基于GB/T50779,给出低温罐区防火堤设计要点。(6分)答案:(1)堤高1.2m,堤顶宽度≥1.0m,能承受200℃温降热应力;(2)堤内有效容积≥最大罐容积,即50000m³;(3)堤内设置集液池与低温泵,池壁耐-100℃;(4)防火堤距罐壁≥1.5倍罐径,且≥30m;(5)堤内铺150mm泡沫玻璃砖保温,防止土壤冻胀;(6)设置堤顶电缆桥架防爆隔离,照明采用ExdⅡCT6。2.给出裂解炉炉管破裂场景下的SIS联锁逻辑图(文字描述)。(6分)答案:输入信号:炉管出口温度高高(三取二)、炉膛压力高高(二取二)、燃料气压力低低(二取
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