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文档简介

铁棚围边防水施工方案一、施工准备(一)技术准备组织技术人员熟悉铁棚围边结构图纸,明确防水施工范围、节点构造及技术要求。编制详细的防水施工技术交底文件,内容包括施工流程、操作要点、质量标准及验收规范。对施工人员进行技术培训和安全交底,确保施工人员掌握防水施工工艺和安全注意事项。(二)现场准备清理铁棚围边基层表面,去除铁锈、油污、灰尘及杂物,确保基层平整、干燥、无松动。检查铁棚围边结构是否存在变形、裂缝等缺陷,如有问题及时进行修复处理。搭建施工脚手架或操作平台,确保施工人员操作安全和施工方便。设置材料堆放区,对防水材料进行分类存放,做好防潮、防晒、防火措施。(三)材料准备根据设计要求和施工规范,采购符合质量标准的防水材料,如防水卷材、防水涂料、密封胶等。对进场的防水材料进行抽样送检,检验合格后方可使用。准备施工所需的工具和设备,如刷子、刮板、喷枪、搅拌器、卷尺、剪刀等。二、材料选择(一)防水卷材改性沥青防水卷材:具有良好的耐候性、耐水性和抗拉强度,适用于铁棚围边等外露防水工程。聚氯乙烯(PVC)防水卷材:具有优异的耐化学腐蚀性、耐磨性和抗老化性能,适合在潮湿环境下使用。三元乙丙(EPDM)防水卷材:具有良好的弹性、延伸性和耐高低温性能,适用于各种复杂结构的防水工程。(二)防水涂料聚氨酯防水涂料:具有高强度、高弹性、耐水性能好等特点,适用于铁棚围边的节点密封和局部防水处理。丙烯酸防水涂料:具有良好的透气性、耐候性和粘结力,适合在铁棚围边基层表面涂刷。聚合物水泥防水涂料:由聚合物乳液和水泥混合而成,具有防水性能好、粘结力强、施工方便等优点。(三)密封胶硅酮密封胶:具有优异的耐候性、耐高低温性能和粘结力,适用于铁棚围边的伸缩缝、阴阳角等节点的密封处理。聚氨酯密封胶:具有高强度、高弹性、耐水性能好等特点,适合在潮湿环境下使用。三、施工工艺(一)基层处理除锈处理:采用喷砂、酸洗或机械打磨等方法去除铁棚围边基层表面的铁锈,露出金属本色。平整处理:对基层表面的凹凸不平处进行打磨或修补,确保基层平整。干燥处理:采用自然通风或烘干等方法使基层表面干燥,含水率应符合防水材料的施工要求。(二)涂刷基层处理剂根据防水材料的种类,选择相应的基层处理剂,如冷底子油、基层胶等。用刷子或刮板将基层处理剂均匀涂刷在铁棚围边基层表面,涂刷厚度应均匀一致,不得有漏涂、流淌现象。待基层处理剂干燥后,方可进行下道工序施工。(三)防水卷材施工弹线定位:根据防水卷材的宽度和搭接要求,在基层表面弹线定位,确定卷材的铺设方向和位置。卷材铺设:采用热熔法或冷粘法铺设防水卷材。热熔法适用于改性沥青防水卷材,冷粘法适用于聚氯乙烯、三元乙丙等防水卷材。铺设卷材时,应从低往高、从远往近进行,确保卷材平整、无褶皱、无气泡。卷材搭接宽度应符合设计要求和施工规范,一般长边搭接宽度为80-100mm,短边搭接宽度为100-150mm。搭接缝处理:热熔法施工时,用喷灯将卷材搭接缝处加热融化,然后用刮板将搭接缝压实,确保搭接缝密封严密。冷粘法施工时,在卷材搭接缝处涂刷胶粘剂,然后将搭接缝压实,并用密封胶封口。(四)防水涂料施工涂刷第一遍涂料:用刷子或刮板将防水涂料均匀涂刷在基层表面,涂刷厚度应符合设计要求,一般为0.5-1.0mm。待第一遍涂料干燥后,涂刷第二遍涂料:涂刷方向应与第一遍涂料垂直,以确保涂料均匀覆盖基层表面。如需增加防水涂层厚度,可多涂刷几遍涂料:每遍涂料涂刷间隔时间应根据涂料的干燥时间确定。(五)节点处理阴阳角处理:在阴阳角处增设防水附加层,附加层宽度为500mm,采用防水卷材或防水涂料进行施工。伸缩缝处理:在伸缩缝处设置伸缩缝盖板,盖板与铁棚围边之间用密封胶密封,然后在盖板上铺设防水卷材或涂刷防水涂料。落水口处理:在落水口周围增设防水附加层,附加层应伸入落水口内50mm以上,然后用密封胶密封落水口与基层之间的缝隙。管道根部处理:在管道根部周围增设防水附加层,附加层宽度为300mm,高度为200mm,然后用密封胶密封管道与基层之间的缝隙。(六)保护层施工卷材防水层保护层:采用水泥砂浆或细石混凝土作为卷材防水层的保护层,厚度为20-30mm。涂料防水层保护层:采用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆作为涂料防水层的保护层,厚度为10-20mm。保护层施工时,应避免损坏防水层,施工完成后应及时进行养护。四、质量控制(一)原材料质量控制严格执行材料进场检验制度,对进场的防水材料进行外观检查和抽样送检,确保材料质量符合要求。严禁使用不合格的防水材料,对检验不合格的材料应及时清理出场。(二)施工过程质量控制加强施工过程中的质量巡检,对每道工序进行质量检查,合格后方可进行下道工序施工。严格控制基层处理质量,确保基层平整、干燥、无松动。控制防水材料的涂刷或铺设质量,确保涂层厚度均匀、卷材铺设平整、搭接缝密封严密。加强节点处理质量控制,确保阴阳角、伸缩缝、落水口、管道根部等节点的防水处理符合要求。(三)质量验收分项工程验收:每个分项工程施工完成后,由施工单位进行自检,自检合格后报监理单位验收。分部工程验收:所有分项工程验收合格后,进行分部工程验收,验收内容包括防水工程的外观质量、防水层厚度、搭接缝质量及节点处理质量等。竣工验收:防水工程全部施工完成后,由建设单位组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收,验收合格后方可投入使用。五、安全措施(一)施工人员安全防护施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。严禁酒后上岗和违章作业,施工人员应遵守施工现场的安全规章制度。(二)施工现场安全管理设置明显的安全警示标志,如“禁止吸烟”、“注意安全”、“必须佩戴安全帽”等。加强施工现场的用火、用电管理,严禁在施工现场使用明火和违规用电。定期对施工脚手架或操作平台进行检查和维护,确保其安全稳定。(三)消防安全措施在施工现场设置消防器材,如灭火器、消防沙、消防水带等,并确保消防器材完好有效。对施工人员进行消防安全培训,提高施工人员的消防安全意识和自救能力。严禁在施工现场堆放易燃易爆物品,对易燃材料应单独存放,并做好防火措施。(四)应急预案编制施工现场安全事故应急预案,内容包括应急组织机构、应急响应程序、应急救援措施等。定期组织施工人员进行应急演练,提高施工人员的应急处置能力。如发生安全事故,应立即启动应急预案,组织抢救伤员和财产,防止事故扩大。六、施工进度计划(一)施工进度安排基层处理阶段:计划工期为3天,主要完成铁棚围边基层表面的清理、除锈、平整及干燥处理。涂刷基层处理剂阶段:计划工期为1天,完成基层处理剂的涂刷和干燥。防水卷材施工阶段:计划工期为5天,完成防水卷材的铺设、搭接缝处理及节点处理。防水涂料施工阶段:计划工期为3天,完成防水涂料的涂刷和干燥。保护层施工阶段:计划工期为2天,完成防水层保护层的施工和养护。质量验收阶段:计划工期为2天,完成分项工程、分部工程及竣工验收。(二)进度保证措施合理安排施工人员和施工机械,确保施工资源充足。加强施工过程中的进度控制,定期检查施工进度计划的执行情况,如有偏差及时采取措施进行调整。优化施工工艺,提高施工效率,确保施工进度按计划进行。七、成品保护(一)防水层保护在防水层施工完成后,应及时进行保护层施工,避免防水层受到损坏。严禁在防水层上堆放重物、尖锐物品或进行明火作业。在后续施工过程中,应采取措施保护防水层,如铺设木板、橡胶板等。(二)节点保护对阴阳角、伸缩缝、落水口、管道根部等节点的防水层进行重点保护,避免受到碰撞和损坏。在节点处理完成后,应及时进行覆盖保护,防止杂物进入节点缝隙。(三)成品保护责任明确成品保护责任,将成品保护工作落实到具体的施工人员。加强对施工人员的成品保护教育,提高施工人员的成品保护意识。对损坏成品的行为进行严肃处理,追究相关人员的责任。八、环境保护措施(一)施工垃圾处理对施工过程中产生的垃圾进行分类收集,如建筑垃圾、生活垃圾、危险废物等。建筑垃圾应及时清运至指定的垃圾处理场进行处理,严禁随意倾倒。生活垃圾应集中存放,由环卫部门定期清运处理。(二)施工噪音控制合理安排施工时间,避免在夜间和午休时间进行高噪音作业。对施工机械进行定期维护和保养,降低施工机械的噪音。在施工现场设置隔音设施,如隔音板、隔音罩等,减少施工噪音对周围环境的影响。(三)施工粉尘控制在施工现场进行土方开挖、材料搬运等作业时,应采取洒水降尘措施。对易产生粉尘的材料进行密封存放,运输时应覆盖篷布,防止粉尘飞扬。在施工现场设置洗车平台,对进出车辆进行冲洗,减少

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