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文档简介
垃圾拦污浮筒施工方案一、工程概况本工程为垃圾拦污浮筒系统安装项目,旨在通过模块化浮筒装置拦截水域中的漂浮垃圾,防止污染物扩散并提升水体清洁度。系统采用高密度聚乙烯(HDPE)浮筒为主体,结合拦污网、锚碇系统及垃圾收集装置,形成全天候自动拦污屏障。适用于城市景观河道、水库进水口、污水处理厂预处理段等场景,可有效拦截塑料垃圾、枯枝落叶、水藻等漂浮物,设计拦污效率不低于90%,适应水位变幅±1.5米,整体使用寿命≥15年。二、系统组成与技术参数(一)主体结构浮筒单元采用圆柱形HDPE浮筒,单节尺寸为直径400mm×长度1000mm,壁厚≥12mm,添加抗紫外线稳定剂(UV50+)及抗冻剂。单节浮力≥250kg,表面采用防滑花纹设计,两端预设不锈钢连接耳板(孔径20mm)。浮筒材质符合食品级环保标准,耐酸碱腐蚀(pH值3-11),工作温度范围-40℃至60℃。拦污网系统主网采用20mm孔径聚乙烯(PE)编织网,断裂强度≥15kN,底部配重链为φ8mm镀锌铁链(每米重量≥1.2kg),确保网体垂直下垂深度≥1.5m。网体通过不锈钢卡扣与浮筒底部连接,顶部设置50mm宽尼龙加强带,防止水流冲击导致撕裂。锚碇固定系统岸边固定:采用C30钢筋混凝土基础(尺寸1000mm×1000mm×800mm),预埋M20不锈钢拉环,通过φ12mm不锈钢钢丝绳连接浮筒端部,配备弹簧缓冲器(行程150mm)吸收水流冲击力。水下锚固:针对软质河床采用混凝土锚块(重量1000kg,尺寸800mm×800mm×600mm),通过φ16mm防腐链条连接浮筒底部吊环,链条长度为水深的1.5倍,确保水位变化时浮体自由升降。垃圾收集装置在拦污系统下游端设置锥形收集筐(上口直径1500mm,下口直径500mm,高度1200mm),筐体采用5mm孔径镀锌钢网,底部安装滚轮式导向装置,便于打捞船停靠清理。(二)辅助设施警示系统:浮筒顶部间隔5m安装太阳能爆闪灯(IP68防护),夜间自动点亮;浮体表面涂刷红白相间反光漆,符合《内河交通安全标志》GB5863标准。监测装置:在拦污排中部安装水温、流速传感器(测量范围0.1-3m/s),数据通过无线传输至管理平台,实时监控系统运行状态。三、施工准备(一)现场勘查水文测量:采用RTK测量仪测定河道横断面,记录水位、水深(精度±5cm)、水流速度(多点测量取平均值)及河床质类型。重点标注暗礁、沉船等水下障碍物,设置警示标识。环境评估:调查施工区域水生生物分布,避开鱼类产卵期(4-6月)施工;测量拦污区域上下游500m水质指标(COD、SS、pH值),作为施工后效果评估基准。(二)技术准备施工图纸会审:组织设计、监理及施工单位审核拦污系统布置图,重点确认浮筒排列方式(直线型/V型)、锚固点坐标及垃圾收集区位置。V型布置时,夹角控制在60°-90°,顶点指向水流方向。专项方案编制:制定水上作业安全预案,配备救生衣、救生圈及应急船只;编制浮筒吊装专项方案,明确吊装点设置及受力验算(单吊点承载力≥500kg)。(三)材料与设备材料验收:浮筒进场需提供出厂合格证及第三方检测报告(检测项目包括浮力、耐候性、冲击强度),抽样进行0.5MPa水压试验,保压30分钟无渗漏。设备清单:配备20m³/h抽水泵(用于基坑排水)、柴油发电机(5kW,连续供电≥8h)、水上作业平台(尺寸6m×3m,承载力≥1.5t)及全站仪(测角精度2″)。四、施工流程(一)基础施工(工期:7天)岸边基础基坑开挖采用液压破碎锤破除原有混凝土路面,深度至原状土以下300mm,边坡坡度1:0.5。基底铺设100mm厚级配砂石垫层,浇筑C30混凝土(掺3%防水剂),插入4根φ20mm锚杆(长度1.5m),外露端焊接不锈钢拉环。混凝土养护期间覆盖土工布洒水养护,养护期≥7天,抗压强度达到设计值80%后方可进行后续施工。水下锚固混凝土锚块预制时预埋D型卸扣(额定载荷5t),养护28天后运输至投放点,采用GPS定位精准投放,投放后潜水员水下检查锚块姿态,确保平放稳定。(二)浮筒组装(工期:3天)岸边预组装在临时施工平台上铺设土工布,将浮筒按设计长度串联,采用M16不锈钢螺栓(配防松螺母)连接相邻浮筒耳板,螺栓扭矩控制在45-50N·m。安装拦污网时,先将网体平铺,用尼龙扎带(间距300mm)固定于浮筒底部连接筋,配重链每隔500mm设置一个连接点,确保网体垂度一致。整体吊装采用25t汽车吊吊装浮筒组(吊点设置在两端1/4长度处),吊装角度≤60°,起吊速度控制在0.5m/s以内。水面配备2艘牵引船,防止浮筒组摇摆碰撞。浮筒组入水后,立即连接岸边拉绳,通过手拉葫芦调整浮筒轴线偏差(允许偏差±50mm),确保拦污排与水流方向垂直。(三)系统调试(工期:2天)张力调整:使用测力计测量钢丝绳张力,岸边固定端张力控制在5-8kN,水下锚固链垂度为水深的1/3,确保浮体随水位变化灵活升降。网体检查:潜水员水下检查拦污网底部配重链是否触底,网体有无破损或缠绕,发现问题及时修补(采用热风焊接或不锈钢卡箍连接)。功能测试:模拟垃圾冲击试验(投放50kg模拟垃圾包),检查浮筒位移量(允许偏差≤100mm)及网体拦截效果,调整收集筐位置至垃圾聚集点。五、质量控制与安全措施(一)质量标准浮筒安装:轴线直线度偏差≤10mm/10m,相邻浮筒间距误差±2mm,连接件螺栓外露丝扣2-3牙。锚固系统:混凝土基础表面平整度≤5mm/m,拉环中心线偏差≤10mm;水下锚块位置偏差≤500mm(GPS定位)。拦污性能:进行通水试验时,上游投放100个标准塑料瓶(500ml),下游拦截率≥95%,网体无明显变形。(二)安全防护水上作业:施工人员必须穿戴救生衣,作业平台设置1.2m高防护栏杆,配备救生圈(每50m设置1个)及急救箱(含止血带、烧伤药膏等)。用电安全:水上设备采用TN-S接零保护系统,配电箱安装剩余电流保护器(动作电流≤30mA),电缆采用防水型橡套电缆,架空高度≥2.5m。夜间施工:作业区周边设置LED泛光灯(照度≥50lux),上下游300m设置警示灯船,配备高频对讲机(通讯距离≥3km)。六、验收与维护(一)竣工验收资料验收:提交施工日志、材料合格证、检测报告及隐蔽工程验收记录,监理单位出具质量评估报告。现场验收:检查浮筒排列、锚固强度、拦污网完整性及警示装置功能,进行1.2倍设计水位超载试验(持续1小时),结构无塑性变形。(二)运维方案日常维护每日巡查:观察浮筒有无倾斜、连接件松动,清理附着的水葫芦等杂物(采用人工打捞,每周至少1次)。定期检测:每月测量钢丝绳张力(允许衰减≤10%),每季度检查防腐涂层厚度(≥80μm),每年进行水下视频检测(检查锚链磨损情况)。故障处理浮筒破损:采用专用修补剂(HDPE焊条+热风枪)修补,补丁面积≥破损面积3倍;严重破损时更换整节浮筒(更换时间≤4小时)。网体堵塞:汛期前清理拦污网(采用高压水枪冲洗,压力≤0.3MPa),必要时临时拆除部分网体,确保行洪断面。应急预案洪水预警:水位达到警戒水位前2小时,松开缓冲装置,允许浮筒随水位自由升降,派专人24小时值守。溢油事故:立即在拦污排下游布设吸油毡(长度为拦污排的1.5倍),启动应急泵抽取表层油污,防止扩散污染。七、环保措施施工期:设置沉淀池(三级,总容积50m³)处理施工废水,悬浮物去除率≥80%;建筑垃圾回收率≥95%,剩余弃渣运至指定消纳场。运营期:垃圾收集后交由有资质单位进行资源化处理(塑料回收、有机垃圾堆肥)
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