电力系统维护检测操作规程

电力系统维护检测操作规程为规范电力系统维护检测作业流程，提升设备可靠性与供电稳定性，防范安全事故，结合电力系统运行特性及安全规范要求，制定本操作规程。本规程适用于工业与民用建筑变配电系统、10kV及以下输电线路、用电设备的日常维护与定期检测工作，各运维单位及作业人员须严格遵照执行。一、职责分工1.运维作业人员：负责按规程开展日常巡检、定期检测及维护作业，如实记录数据；发现设备异常时，须立即上报并开展初步应急处置。2.技术负责人：审核检测方案，指导复杂故障排查；监督作业质量，组织技术培训与规程修订，确保检测方法符合最新技术标准。3.安全管理人员：核查作业安全措施落实情况，开展现场安全督查；处理违规作业行为，参与事故调查与整改方案制定。二、维护检测项目及操作流程（一）设备日常巡检巡检周期：变配电设备每日1次，输电线路每周1次，重要负荷设备（如工厂车间设备）每班次巡检1次。巡检内容：外观检查：设备外壳有无破损、锈蚀，接线端子是否松动、发热（用红外测温仪检测，温度超环境30℃需标记）；仪表指示是否正常，指示灯显示是否符合运行状态。运行状态：变压器声响是否均匀（无异常杂音），断路器分合闸位置正确；电容器无鼓胀、渗漏，通风散热系统（风扇、空调）运行正常。环境检查：配电室（箱）内无积水、杂物，通风良好；消防器材完备，防小动物措施（如挡鼠板、防虫网）有效。操作要求：巡检前确认设备运行状态，禁止用手直接触摸带电部件；发现异常立即挂牌警示，详细记录后上报技术负责人。（二）绝缘性能检测检测周期：高压设备每年1次，低压设备每两年1次；新装、大修后或故障修复后必测。操作流程：1.停电：断开待检设备电源，悬挂“禁止合闸”标识；用验电器（有效期内）验电，确认无电（验电前需在已知带电体自检）。2.放电：对电容性设备（如电缆、电容器）用专用放电棒放电，时间不少于3分钟（放电时先接接地端，再接触设备）。3.接线：兆欧表“L”端接设备带电体，“E”端接外壳或接地极；若需消除表面泄漏影响，“G”端（屏蔽端）接绝缘层。4.测试：匀速摇动摇表（120转/分钟），读取15秒、60秒绝缘值；若指针骤降或为0，立即停止，重新放电后检查设备。5.记录与恢复：记录环境温度、湿度及绝缘值（合格标准：高压设备≥1000MΩ（1kV设备），低压设备≥0.5MΩ）；检测后拆除接线，恢复供电前再次验电。（三）继电保护装置校验校验周期：保护装置投运后每两年1次；技改、故障后或定值变更后必校。操作要点：1.断电隔离：退出保护装置电源，断开与一次设备的连接回路，悬挂“禁止操作”标识。2.仪器连接：用继电保护测试仪模拟输入信号（如电流、电压），检查装置动作值、返回值是否符合定值单要求。3.逻辑验证：模拟故障场景（如短路、过负荷），测试保护动作时间、出口触点可靠性，记录数据并与定值对比。4.恢复与试验：校验后恢复接线，进行带负荷试验（无负荷时用模拟量测试），确认装置正常投运。（四）接地系统检测检测周期：每年雨季前检测1次；接地网改造后、雷击故障后必测。检测方法：接地电阻测试：使用接地电阻测试仪，沿接地极按0.6倍、1.8倍长度布置电流极、电压极（避免与地下金属物平行）；仪表水平放置，读取稳定数值（合格值：变配电系统≤4Ω，防雷接地≤10Ω，设备保护接地≤4Ω）。接地干线检查：目视或用手锤轻敲，检查接地干线连接是否牢固，防腐层有无脱落；确认与设备接地端子连接可靠，无松动、虚接。三、安全作业注意事项1.停电验电：作业前必须执行“停电、验电、挂接地线、挂牌警示”流程；验电时戴绝缘手套，先在已知带电体测试验电器有效性。2.个人防护：作业人员穿棉质工作服、绝缘鞋，戴安全帽；高空作业系安全带，使用绝缘梯；禁止单人开展复杂作业（需设专人监护）。3.工具仪器：工器具经检验合格，绝缘工具定期做耐压试验；仪表在检定有效期内，作业时携带万用表、试电笔等辅助检测。4.现场管理：作业区域设围栏或警示带，无关人员禁止入内；易燃易爆场所使用防爆工具，动火作业须办理许可。四、应急处置流程（一）故障处置短路故障：立即断开上级电源，检查故障点（如烧蚀的导线、断路器）；隔离故障后，用同规格元件更换，恢复前测量绝缘。漏电故障：检测设备绝缘，排查电缆破损、接线松动；修复后测试漏电保护器动作电流（≤30mA，动作时间≤0.1s）。设备过热：停电后检查触头、绕组，清理积尘，紧固接线；更换过热元件（如熔断器、接触器），必要时做耐压试验。（二）应急联络现场作业人员发现重大故障（如火灾、触电），立即拨打应急电话，同时启动现场处置方案；组织人员疏散，保护现场（事故调查需要时）。五、记录与归档1.检测记录：每次作业填写《电力系统维护检测记录表》，内容包括设备名称、检测项目、数据、异常情况、处理措施、作业人员及时间。2.归档要求：记录每月整理，按设备编号建档；电子档与纸质档同步保存（纸质档至少保