2025年瓦斯抽采工考试题库专业知识(判断)及答案

2025年瓦斯抽采工考试题库专业知识(判断)及答案1.判断：瓦斯抽采钻孔的封孔长度越长，封孔效果就一定越好。（×）解释：封孔长度只是影响封孔效果的一个因素，并非封孔长度越长效果就一定越好。封孔效果还与封孔材料的质量、封孔工艺、钻孔周围煤岩的物理性质等多种因素有关。如果封孔材料质量不佳、封孔工艺不当，即使封孔长度很长，也可能无法达到良好的封孔效果。2.判断：在瓦斯抽采过程中，瓦斯浓度越高，抽采效果就越好。（×）解释：瓦斯浓度只是衡量抽采效果的一个方面。虽然较高的瓦斯浓度通常意味着在抽采过程中抽出了相对更多的瓦斯，但抽采效果还需要综合考虑抽采量、抽采率等指标。如果瓦斯浓度高但抽采量很小，整体的抽采效果也不能算好。3.判断：钻孔施工完成后，应立即进行封孔和连抽，以提高抽采效率。（√）解释：钻孔施工完成后，及时封孔和连抽可以减少钻孔周围煤体瓦斯的自然排放，防止瓦斯在钻孔周围积聚后又重新扩散到煤体中。这样能使钻孔尽快处于抽采状态，提高瓦斯抽采效率。4.判断：瓦斯抽采泵的流量越大，其抽采能力就越强。（×）解释：瓦斯抽采泵的流量只是反映其在单位时间内输送气体的体积大小，但抽采能力不仅仅取决于流量。还与泵的负压、真空度等参数有关。如果泵的负压和真空度不足，即使流量大，也可能无法有效地将深部煤体中的瓦斯抽出。5.判断：对于透气性较好的煤层，采用本煤层预抽瓦斯的方式效果会比较理想。（√）解释：透气性好的煤层，瓦斯在煤体中的流动阻力较小，本煤层预抽瓦斯时，瓦斯能够相对容易地从煤体中流向钻孔，进而被抽出。所以采用本煤层预抽瓦斯的方式可以取得较好的抽采效果。6.判断：抽采瓦斯管道内的积水会降低瓦斯的抽采浓度。（√）解释：抽采瓦斯管道内的积水会占据一定的管道空间，使瓦斯的流通截面积减小，增加了瓦斯流动的阻力。同时，积水还可能吸附部分瓦斯，导致实际被抽出的瓦斯量减少，从而降低了瓦斯的抽采浓度。7.判断：在瓦斯抽采过程中，只要保证钻孔的深度符合要求，就一定能达到预期的抽采效果。（×）解释：钻孔深度只是影响抽采效果的一个因素。即使钻孔深度符合要求，但如果钻孔的方位、倾角不合理，或者封孔质量差、抽采系统不稳定等，都可能导致瓦斯无法有效地从煤体中抽出，从而无法达到预期的抽采效果。8.判断：瓦斯抽采工在操作过程中，可以根据自己的经验随意调整抽采参数。（×）解释：瓦斯抽采参数的调整需要依据科学的计算和实际的抽采情况。随意调整抽采参数可能会导致抽采效果不佳，甚至引发安全事故。例如，盲目提高抽采负压可能会造成钻孔塌孔，影响抽采的正常进行。9.判断：采用水力冲孔措施可以提高煤层的透气性，有利于瓦斯抽采。（√）解释：水力冲孔是利用高压水射流在煤层中冲出煤体，形成空洞，破坏煤体的结构。这使得煤层的透气性增加，瓦斯在煤体中的流动通道增多，从而有利于瓦斯的抽采。10.判断：瓦斯抽采系统中的安全装置只是一种形式，在正常抽采过程中可以不考虑其作用。（×）解释：瓦斯抽采系统中的安全装置，如防回火装置、防爆装置等，是保障抽采系统安全运行的重要设施。在正常抽采过程中，虽然可能不会出现危险情况，但安全装置可以在突发情况下起到保护作用，防止事故的扩大，绝不能忽视其作用。11.判断：钻孔封孔时，封孔材料只要能填满钻孔即可，对其性能没有特殊要求。（×）解释：封孔材料的性能对封孔效果至关重要。封孔材料需要具有良好的密封性、粘结性和耐久性等。如果封孔材料性能不佳，可能会导致封孔不严，出现漏气现象，影响瓦斯的抽采效果。12.判断：瓦斯抽采钻孔的间距越大，抽采效果越好。（×）解释：钻孔间距过大，会导致钻孔之间的煤体得不到有效的抽采，瓦斯在这些区域仍然积聚，无法达到良好的抽采效果。合理的钻孔间距需要根据煤层的透气性、瓦斯含量等因素来确定。13.判断：在瓦斯抽采过程中，抽采负压越高越好。（×）解释：虽然提高抽采负压可以在一定程度上增加瓦斯的抽采量，但并不是负压越高越好。过高的抽采负压可能会导致钻孔周围煤体的破坏，引起塌孔、堵孔等问题，反而影响抽采效果。同时，过高的负压还可能增加抽采系统的能耗和设备的损坏风险。14.判断：瓦斯抽采工必须经过专业培训，取得相应资格证书后才能上岗作业。（√）解释：瓦斯抽采工作涉及到煤矿的安全生产，具有一定的专业性和危险性。瓦斯抽采工经过专业培训并取得资格证书，能够掌握正确的操作技能和安全知识，保障抽采工作的安全和有效进行。15.判断：对于突出煤层，瓦斯抽采是防止煤与瓦斯突出的重要措施之一。（√）解释：突出煤层中瓦斯含量高、压力大，是煤与瓦斯突出的主要动力源。通过瓦斯抽采，可以降低煤层中的瓦斯含量和压力，减少瓦斯的积聚和能量释放，从而降低煤与瓦斯突出的可能性，是防止煤与瓦斯突出的重要措施。16.判断：瓦斯抽采管道可以随意布置，不需要考虑其走向和坡度。（×）解释：瓦斯抽采管道的布置需要合理规划走向和坡度。合理的走向可以减少管道的弯曲和阻力，保证瓦斯的顺畅流动；合适的坡度有利于管道内积水的排出，防止积水影响抽采效果。随意布置管道会增加抽采阻力，降低抽采效率。17.判断：在瓦斯抽采过程中，只要瓦斯浓度不超过规定值，就可以不采取其他安全措施。（×）解释：瓦斯抽采过程中的安全不仅仅取决于瓦斯浓度。还需要考虑抽采系统的稳定性、设备的运行状况、通风情况等因素。即使瓦斯浓度不超过规定值，也可能存在其他安全隐患，如设备故障、管道泄漏等，因此仍需要采取全面的安全措施。18.判断：瓦斯抽采钻孔的方位和倾角对抽采效果没有影响。（×）解释：钻孔的方位和倾角直接影响钻孔与煤层的相交情况以及瓦斯的流动方向。如果钻孔方位和倾角不合理，可能会导致钻孔不能有效地穿过煤层中的瓦斯富集区域，或者使瓦斯在煤体中的流动路径变长，增加流动阻力，从而影响抽采效果。19.判断：定期对瓦斯抽采系统进行检查和维护，可以提高抽采效率和安全性。（√）解释：定期检查和维护瓦斯抽采系统可以及时发现并处理系统中存在的问题，如管道泄漏、设备故障等。保证系统的正常运行，减少瓦斯泄漏和抽采中断的情况，从而提高抽采效率和安全性。20.判断：瓦斯抽采泵在启动前不需要进行检查。（×）解释：瓦斯抽采泵在启动前必须进行全面检查。检查内容包括设备的外观是否完好、电气系统是否正常、润滑情况是否良好等。如果不进行检查，可能会在泵启动后出现故障，影响抽采工作的正常进行，甚至引发安全事故。21.判断：采用顶板走向钻孔抽采瓦斯时，钻孔的终孔位置应尽量靠近煤层顶板。（√）解释：顶板走向钻孔主要是抽采采空区和上邻近层的瓦斯。钻孔终孔位置靠近煤层顶板可以更好地接触到瓦斯富集区域，使瓦斯能够更顺利地流入钻孔，提高瓦斯抽采效果。22.判断：瓦斯抽采工可以在抽采现场吸烟。（×）解释：瓦斯抽采现场存在瓦斯泄漏的风险，瓦斯是易燃易爆气体。在抽采现场吸烟可能会引发瓦斯爆炸，严重威胁煤矿的安全生产和人员生命安全，因此严禁在抽采现场吸烟。23.判断：抽采瓦斯的钻孔可以不进行编号管理。（×）解释：对抽采瓦斯的钻孔进行编号管理可以方便对钻孔的施工情况、抽采数据等进行记录和统计分析。有助于及时掌握每个钻孔的抽采效果，发现问题并及时处理。不进行编号管理会给抽采工作的管理和数据分析带来困难。24.判断：在瓦斯抽采过程中，只要抽采量达到一定数值，就说明抽采效果良好。（×）解释：抽采量只是衡量抽采效果的一个指标。还需要综合考虑瓦斯浓度、抽采率等因素。如果抽采量虽然达到一定数值，但瓦斯浓度很低，抽采率不高，说明煤层中的瓦斯并没有得到有效的抽出，抽采效果不能算良好。25.判断：瓦斯抽采系统中的过滤器主要是过滤管道内的积水。（×）解释：瓦斯抽采系统中的过滤器主要是过滤瓦斯中的固体杂质，如煤粉、岩粉等。防止这些杂质进入抽采泵等设备，损坏设备，影响设备的正常运行。虽然过滤器在一定程度上可能会拦截部分水分，但它的主要作用不是过滤积水。26.判断：对于低透气性煤层，可以采用压裂等措施来提高煤层的透气性，增强瓦斯抽采效果。（√）解释：低透气性煤层中瓦斯流动阻力大，瓦斯难以抽出。压裂等措施可以在煤层中形成裂缝，增加煤层的透气性，使瓦斯能够更顺畅地流动到钻孔中，从而提高瓦斯抽采效果。27.判断：瓦斯抽采工在操作过程中不需要佩戴个人防护用品。（×）解释：瓦斯抽采工作环境可能存在瓦斯泄漏、粉尘等危险因素。瓦斯抽采工在操作过程中必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，以保护自身的安全和健康。28.判断：瓦斯抽采管道的管径越大，抽采效果就越好。（×）解释：管道管径只是影响抽采效果的一个因素。虽然较大的管径可以减少瓦斯流动的阻力，但如果抽采系统的负压、流量等参数不匹配，或者钻孔的抽采能力有限，即使管径增大，也不一定能提高抽采效果。而且管径增大还会增加管道的成本和安装难度。29.判断：在瓦斯抽采过程中，发现抽采参数异常时，应立即停止抽采并报告。（√）解释：抽采参数异常可能意味着抽采系统存在问题，如管道泄漏、钻孔堵塞等。立即停止抽采并报告可以及时采取措施进行处理，防止问题进一步恶化，保障抽采工作的安全和有效进行。30.判断：瓦斯抽采钻孔施工完成后，不需要对钻孔进行质量验收。（×）解释：对瓦斯抽采钻孔进行质量验收是确保抽采效果的重要环节。验收内容包括钻孔的深度、方位、倾角、封孔质量等。如果不进行质量验收，可能会存在钻孔质量不合格的情况，影响瓦斯的抽采效果，甚至引发安全问题。31.判断：采用本煤层抽采瓦斯时，煤层的开采顺序对抽采效果没有影响。（×）解释：煤层的开采顺序会影响煤体的应力分布和透气性变化。合理的开采顺序可以使煤体在开采过程中产生有利于瓦斯流动的裂隙，提高煤层的透气性，从而促进瓦斯的抽采。反之，不合理的开采顺序可能会导致瓦斯抽采效果不佳。32.判断：瓦斯抽采泵的电机温度过高时，可以继续运行。（×）解释：瓦斯抽采泵电机温度过高可能是由于电机过载、散热不良等原因引起的。如果继续运行，可能会导致电机损坏，甚至引发火灾等安全事故。当电机温度过高时，应立即停止泵的运行，查明原因并进行处理。33.判断：瓦斯抽采工可以随意更改抽采系统的工艺流程。（×）解释：抽采系统的工艺流程是经过科学设计和实践验证的，随意更改可能会破坏系统的稳定性和安全性。更改工艺流程需要经过专业的论证和审批，以确保更改后的流程能够满足抽采要求，保障抽采工作的正常进行。34.判断：在瓦斯抽采过程中，瓦斯浓度的变化与抽采时间没有关系。（×）解释：在瓦斯抽采过程中，随着抽采时间的增加，煤层中的瓦斯含量逐渐降低，瓦斯浓度也会相应发生变化。一般来说，在抽采初期，瓦斯浓度可能较高，随着时间的推移，瓦斯浓度会逐渐降低。所以瓦斯浓度的变化与抽采时间是有关系的。35.判断：瓦斯抽采管道的连接部位不需要进行密封处理。（×）解释：瓦斯抽采管道的连接部位如果不进行密封处理，会导致瓦斯泄漏。不仅会降低瓦斯抽采效果，还可能使瓦斯积聚在巷道等空间，引发瓦斯爆炸等安全事故。因此，管道连接部位必须进行良好的密封处理。36.判断：对于高瓦斯矿井，必须建立完善的瓦斯抽采系统。（√）解释：高瓦斯矿井中瓦斯含量高、涌出量大，存在较大的瓦斯爆炸等安全隐患。建立完善的瓦斯抽采系统可以有效地降低矿井中的瓦斯含量，减少瓦斯积聚的可能性，保障矿井的安全生产。37.判断：瓦斯抽采钻孔的孔径越大，抽采效果就越好。（×）解释：钻孔孔径只是影响抽采效果的一个因素。虽然较大的孔径可以在一定程度上增加钻孔与煤体的接触面积，但如果孔径过大，可能会导致钻孔周围煤体的稳定性变差，容易出现塌孔等问题，反而影响抽采效果。而且孔径增大还会增加钻孔施工的难度和成本。38.判断：瓦斯抽采工在操作过程中不需要遵守操作规程。（×）解释：操作规程是保障瓦斯抽采工作安全和有效进行的重要依据。瓦斯抽采工必须严格遵守操作规程，按照规定的步骤和要求进行操作。不遵守操作规程可能会导致设备损坏、瓦斯泄漏、人员伤亡等安全事故。39.判断：采用下邻近层钻孔抽采瓦斯时，钻孔的布置应考虑下邻近层的层间距和瓦斯赋存情况。（√）解释：下邻近层钻孔抽采瓦斯时，层间距和瓦斯赋存情况会影响钻孔的抽采效果。合理的钻孔布置需要根据层间距和瓦斯赋存情况来确定钻孔的方位、倾角和间距等参数，使钻孔能够有效地抽采下邻近层的瓦斯。40.判断：瓦斯抽采系统中的阀门可以随意开关。（×）解释：瓦斯抽采系统中的阀门用于控制瓦斯的流量、压力等参数。随意开关阀门可能会导致抽采系统的压力和流量不稳定，影响抽采效果。同时，不当的阀门操作还可能引发安全事故，如瓦斯泄漏等。因此，阀门的开关必须按照规定的程序和要求进行。41.判断：在瓦斯抽采过程中，只要瓦斯不超限，就可以不记录抽采数据。（×）解释：记录抽采数据对于掌握抽采效果、分析抽采过程中的问题以及评估抽采系统的运行状况都非常重要。即使瓦斯不超限，也需要记录抽采量、瓦斯浓度、抽采负压等数据，以便进行长期的数据分析和总结，不断优化抽采方案。42.判断：瓦斯抽采泵的进出口压差越大，说明抽采效果越好。（×）解释：进出口压差只是反映抽采泵工作时的压力变化情况。虽然一定的进出口压差是保证瓦斯抽采的必要条件，但进出口压差大并不一定意味着抽采效果好。还需要结合抽采量、瓦斯浓度等指标综合判断。如果进出口压差大但抽采量小、瓦斯浓度低，抽采效果也不理想。43.判断：瓦斯抽采钻孔施工过程中，可以不使用防尘设施。（×）解释：钻孔施工过程中会产生大量的粉尘，如煤粉、岩粉等。这些粉尘会危害施工人员的身体健康，同时还可能引发粉尘爆炸等安全事故。因此，在钻孔施工过程中必须使用防尘设施，如喷雾降尘装置等，降低粉尘浓度。44.判断：对于采空区瓦斯抽采，只要钻孔进入采空区即可，不需要考虑钻孔的角度和位置。（×）解释：采空区瓦斯抽采时，钻孔的角度和位置非常重要。合理的钻孔角度和位置可以使钻孔更好地接触到采空区的瓦斯富集区域，提高瓦斯抽采效果。如果不考虑钻孔的角度和位置，可能会导致钻孔抽采不到瓦斯或者抽采效果不佳。45.判断：瓦斯抽采系统中的负压表可以不进行定期校验。（×）解释：负压表用于测量抽采系统的负压值，其准确性直接影响到对抽采系统运行状况的判断。定期校验负压表可以确保其测量值的准确性。如果不进行定期校验，可能会导致测量值不