桥梁基础施工安全技术交底范文

一、交底目的与适用范围为规范桥梁基础施工全过程安全管理，明确各工序安全技术要求，防范坍塌、起重伤害、触电、淹溺等事故，保障作业人员生命安全及工程顺利推进，特编制本交底。本交底适用于桥梁钻孔灌注桩、沉井、扩大基础等各类基础施工的安全管控，涵盖施工准备、主体施工及收尾阶段的安全操作要求。二、工程概况（结合项目实际补充）本桥梁基础工程包含钻孔灌注桩基础（桩径、桩长根据地质条件设计，地层以粉质黏土、砂层为主）、扩大基础（基坑深度结合地形确定，岩土层为中风化砂岩）及水上沉井基础（沉井尺寸、作业区域水深需现场复核）。施工区域临近既有公路（或河道），周边管线/地质条件复杂，需重点防范坍塌、机械伤害、触电等风险。三、安全管理目标1.杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率控制在行业标准以内；2.实现施工全过程无重大机械设备事故、火灾事故、坍塌事故；3.施工现场安全达标，符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）要求。四、各工序安全技术要求（一）钻孔灌注桩基础施工1.钻机安装与调试钻机安装前，需对地基压实处理（或浇筑混凝土承台），确保承载力满足设备自重及施工荷载要求；钻机应设置防倾覆装置（如地锚、配重），机身水平度偏差≤1%。钻架顶部需安装避雷装置，高度超周边建（构）筑物时，增设防雷接地（接地电阻≤4Ω）。2.钻进作业安全钻进前检查钻杆、钻头连接牢固，泥浆循环系统畅通；钻进中密切观察孔内水位、泥浆比重，发现坍孔征兆（泥浆漏失、孔口冒砂），立即停钻、提钻，采取回填黏土、重新造浆等措施。冲击钻施工时，钻锤提升后作业半径内严禁站人；更换钻锤、检修时，必须切断电源并设专人监护。3.钢筋笼吊装与安装钢筋笼吊装前，检查吊具、钢丝绳（安全系数≥6）、吊钩完好；吊装时设专人指挥，作业区域拉设警戒绳，严禁人员在钢筋笼下方停留、穿行。钢筋笼对接采用机械连接或焊接时，焊工需持证上岗，焊接区域配备灭火器材；雨天焊接需采取防雨措施，风力≥6级时停止焊接作业。4.混凝土浇筑（导管法）导管安装前检查密封性，进行水密承压试验（压力≥孔内水深1.5倍）；浇筑过程中，导管埋深控制在2~6m，严禁埋深过浅导致断桩、过深导致堵管。混凝土罐车、泵车作业时，支腿必须全部伸出并垫实，严禁在斜坡、软土地带违规支腿；夜间浇筑需保证照明充足，避免视线盲区。（二）沉井基础施工1.沉井制作安全沉井刃脚支设采用砖胎模或土模时，需验算地基承载力，防止不均匀沉降导致刃脚开裂；模板拆除遵循“先支后拆、后支先拆”原则，严禁硬砸硬撬。沉井钢筋绑扎、混凝土浇筑时，高处作业人员需佩戴安全带，搭设操作平台（满铺脚手板、设护身栏）；垂直运输采用的龙门吊、井架，需经检测合格后方可使用。2.沉井下沉作业下沉前检查刃脚磨损、井壁裂缝，制定下沉监测方案（每2h观测一次偏斜、标高）；采用排水下沉时，井下作业人员必须佩戴安全带、安全绳，设专人监护。吸泥机、高压射水设备作业时，电气设备需做防水处理，电缆线架空或穿管保护，严禁浸泡在水中；沉井倾斜超限时，采用单侧压重、单侧射水等方法纠偏，严禁盲目猛挖。3.沉井封底与填充封底混凝土浇筑前，清除井底浮泥、积水，验收合格后方可施工；水下混凝土浇筑采用导管法，导管布置间距≤3m，确保混凝土密实。沉井填充采用砂石料时，卸料口距井内作业面高度≤2m，防止砂石料飞溅伤人；采用混凝土填充时，振捣人员需穿绝缘靴、戴绝缘手套，振捣器电缆线无破损。（三）扩大基础施工1.基坑开挖与支护基坑开挖前，探明地下管线、文物分布，采取迁改、保护措施；开挖坡度根据地质条件确定（粉质黏土坡比1:0.75~1:1.0，砂层1:1.0~1:1.5），深度超过5m时采用钢板桩、排桩等支护形式。基坑周边1.5m范围内严禁堆载（荷载≤15kPa），设置连续防护栏杆（高度1.2m，挂密目网），夜间设红灯警示；上下基坑设置钢爬梯（踏步间距30~40cm，扶手高度1.2m）。2.基坑排水与降水明沟排水时，集水井应设在基坑外（距离坡脚≥2m），井口设防护盖，水泵电源线架空；井点降水时，检查管路连接严密，防止漏气导致降水失效，降水期间监测周边建筑物沉降。3.基础混凝土施工模板安装采用的支撑体系，需经承载力验算，立杆间距≤1.5m，水平杆步距≤1.8m；混凝土浇筑采用泵送时，泵管固定牢固，防止爆管伤人。高温天气施工时，采取遮阳、洒水降温措施；冬期施工时，混凝土采用热水拌合、骨料预热，严禁直接加热水泥，入模温度≥5℃。五、通用安全管理要求1.人员管理：特种作业人员（焊工、起重工、电工等）必须持证上岗，作业前接受安全培训；作业人员佩戴合格的安全帽、安全带（高挂低用）、防滑鞋，水上作业穿救生衣。2.用电安全：施工现场采用TN-S接零保护系统，配电箱“一机、一闸、一漏、一箱”，电缆线架空或穿管埋地，严禁私拉乱接；夜间施工照明采用低压灯（≤36V），潮湿环境采用≤12V安全电压。3.机械安全：机械设备进场前验收合格，定期保养；起重机械作业时，严禁超载、斜拉，吊物下严禁站人；空压机、发电机等设备设专人操作，运行时不得离人。4.高处作业：高度≥2m的作业面搭设操作平台，临边、洞口设防护设施；悬空作业采用安全网、安全带双重防护，严禁攀爬脚手架、模板支撑体系。5.水上作业：水上施工平台设防撞装置、救生圈、救生绳，作业船只配备消防、通讯设备；遇6级以上大风、暴雨时，停止水上作业，人员撤离至安全区域。六、应急管理措施1.应急预案：编制坍塌、触电、淹溺、机械伤害等专项应急预案，明确应急组织机构、救援流程、联络方式（项目部应急电话、医院急救电话120）。2.应急物资：现场储备急救箱（含止血带、绷带、消毒用品）、救生衣、灭火器、防汛沙袋、应急照明、起重设备（如汽车吊）等物资，定期检查更新。3.应急演练：每季度组织一次应急演练，模拟事故场景（如基坑坍塌、触电救援），提升作业人员应急处置能力；演练后总结评估，优化预案。4.事故报告：发生事故后，现场人员立即报告项目部，启动应急预案；轻伤事故24小时内上报，重伤、死亡事故1小时内上报属地住建、应急管理部门，严禁迟报、瞒报。七、文明施工与环境保护1.现场管理：施工区域与生活区分隔，材料堆放整齐（挂牌标识），泥浆、渣土及时清运，做到“工完料清场地净”。2.扬尘控制：土方开挖采用湿法作业，运输车辆覆盖、冲洗，现场设置雾炮机、喷淋系统，扬尘浓度≤80μg/m³。3.污水排放：泥浆水经沉淀池三级沉淀后排放，严禁直接排入河道；混凝土养护用水循环利用，生活污水经化粪池处理后排入市政管网。4.噪声控制：选用低噪声设备，夜间（22:00~6:00）严禁进行锤击、爆破等强噪声作业，噪声≤55dB（昼间）、≤50dB（夜间）。5.文物保护：施工中发现文物、古化石，立即停止作业，保护现场并报告文物主管部