化工安全教育课件下载

化工安全教育培训课件培训课程目录第一章化工安全基础知识——了解安全生产的法律法规、管理方针和基本要求第二章危险化学品管理与操作规范——掌握危险化学品的分类、储存、操作和消防知识第三章典型事故案例分析与应急处理——学习事故教训,提升应急处置能力总结第一章化工安全基础知识化工安全是一门综合性学科,涉及法律法规、技术标准、管理制度和操作规范等多个方面。本章将为您建立完整的化工安全知识体系。化工安全的重要性生命高于一切近年来,化工行业事故频发,造成了重大的人员伤亡和财产损失。每一起事故背后都是破碎的家庭和无法挽回的生命。化工生产涉及大量易燃易爆、有毒有害物质,一旦发生事故,后果往往极为严重,影响范围广泛。安全生产不仅关系到企业的生存发展,更关系到每一位员工的生命安全和家庭幸福。我们必须始终保持对生命的敬畏之心,将"安全第一"的理念贯彻到生产经营的每一个环节。"敬畏生命,珍惜生命"是每一位化工从业者必须牢记的使命100%安全责任每个人都是安全生产的责任主体0事故容忍度任何事故都是可以预防的化工行业的主要安全风险火灾爆炸风险化工生产过程中涉及大量易燃易爆物质,如汽油、乙醇、液化气等。这些物质在一定条件下遇到火源、静电或高温,极易发生燃烧或爆炸,造成严重后果。储罐泄漏遇明火引发爆炸反应釜温度失控导致火灾粉尘积聚形成爆炸性混合物中毒窒息风险化工企业使用和产生多种有毒有害气体和液体,如氨气、硫化氢、氯气、苯类物质等。人员接触或吸入这些物质可能导致急性中毒甚至死亡。有毒气体泄漏导致急性中毒密闭空间作业缺氧窒息长期接触慢性职业中毒机械电气风险化工生产使用大量机械设备和电气设施,操作不当或维护不善可能导致机械伤害、触电事故、高处坠落等安全事故。转动设备卷入伤害电气设备漏电触电高空作业坠落风险化工安全相关法律法规《中华人民共和国安全生产法》这是我国安全生产领域的基本法律,明确了安全生产工作的方针、各方主体的责任和权利,以及违法行为的法律后果。该法强调"安全第一、预防为主、综合治理"的方针。《危险化学品安全管理条例》专门规范危险化学品生产、储存、使用、经营和运输等环节的安全管理。详细规定了危险化学品的登记、许可、标识等制度,以及各环节的安全要求。生产经营单位的安全生产责任建立健全安全生产责任制和规章制度保证安全生产投入的有效实施设置安全生产管理机构或配备专职人员定期组织安全检查和隐患排查治理开展安全教育培训和应急演练员工的安全权利与义务权利:了解作业场所和工作岗位存在的危险因素对安全生产工作提出建议和批评拒绝违章指挥和强令冒险作业发现直接危及人身安全的紧急情况时停止作业义务:遵守安全生产规章制度和操作规程正确佩戴和使用劳动防护用品接受安全生产教育和培训化工安全管理方针安全第一安全是生产经营活动的前提和基础。当安全与生产、效益发生矛盾时,必须优先保证安全,绝不能以牺牲安全为代价换取生产和效益。预防为主事故预防重于事故处理。要树立"隐患就是事故"的理念,加强日常安全管理,及时发现和消除安全隐患,把事故消灭在萌芽状态,做到防患于未然。综合治理安全生产是一项系统工程,需要从技术、管理、教育等多方面入手,综合运用法律、行政、经济、科技等手段,建立长效机制,实现安全生产的长治久安。党政同责党委、政府对安全生产工作共同承担领导责任,党政主要负责人是安全生产第一责任人。一岗双责各级领导干部既要对分管业务工作负责,也要对分管领域的安全生产工作负责。齐抓共管安全生产工作需要各部门密切配合、协同作战,形成强大合力,共同推进安全生产工作。持续改进安全管理体系:建立PDCA循环(计划-执行-检查-改进),不断完善安全管理制度,提升安全管理水平,实现安全生产的动态管理和持续改进。化工安全操作规程与岗位须知岗前安全教育与培训新员工必须经过三级安全教育(公司级、车间级、班组级)培训合格后方可上岗。培训内容包括安全生产法律法规、企业安全规章制度、岗位安全操作技能、应急处置知识等。公司级教育:安全方针政策、法律法规车间级教育:车间安全状况、危险因素班组级教育:岗位操作规程、应急措施标准操作流程执行严格按照标准操作规程(SOP)进行作业,不得擅自改变工艺参数和操作步骤。每项操作都要做到"四确认":确认设备状态、确认工艺参数、确认安全措施、确认应急准备。开车前认真检查设备和安全设施操作中密切监控工艺参数变化停车时按规程安全关停设备交接班详细记录设备运行情况个人防护装备使用根据作业环境和岗位要求,正确选择、佩戴和使用个人防护装备(PPE)。进入生产区域必须穿戴安全帽、工作服、安全鞋等基本防护用品。特殊作业还需配备防毒面具、防化服、防护手套等专用防护装备。使用前检查防护装备完好性按规定方法正确佩戴作业过程中不得随意摘除定期维护保养和更换化工安全警示标志安全警示标志是预防事故的重要手段。所有员工必须熟悉各类安全标志的含义,严格遵守标志指示。企业应在危险区域、设备设施和作业场所设置醒目的安全警示标志,并保持标志清晰完整。第二章危险化学品管理与操作规范危险化学品是化工生产的核心物料,也是主要危险源。本章将详细介绍危险化学品的分类识别、安全储存、规范操作和消防安全等关键知识。危险化学品定义与分类什么是危险化学品?根据《危险化学品安全管理条例》,危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。我国实行危险化学品目录管理制度,列入《危险化学品目录》的化学品即为危险化学品。八大类危险化学品爆炸品:如TNT、硝酸铵等,受热、摩擦、撞击等作用下能发生剧烈化学反应压缩气体和液化气体:如氧气、氮气、液化石油气等,易燃易爆或有毒易燃液体:如汽油、乙醇、丙酮等,闪点低,遇火源易燃烧易燃固体:如硫磺、红磷等,燃点低,易被外部火源点燃氧化剂和有机过氧化物:如高锰酸钾、过氧化氢等,本身不燃但能助燃毒害品:如氰化物、砷化物等,经吸入、食入或皮肤接触后能引起中毒放射性物品:如铀、钴-60等,发出有害射线腐蚀品:如硫酸、氢氧化钠等,能灼伤人体组织或腐蚀物品汽油(易燃液体)闪点低于28℃,极易挥发形成爆炸性混合气体,遇明火、高热或氧化剂接触即发生燃烧爆炸。储存时要远离火源热源,保持容器密封。氨气(有毒气体)具有强烈刺激性气味的无色气体,对眼、鼻、喉有强烈刺激作用。高浓度吸入可导致喉头水肿、肺水肿甚至死亡。必须在通风良好处使用,佩戴防毒面具。硫酸(腐蚀品)强腐蚀性酸类,能与多种金属反应放出氢气。浓硫酸遇水会剧烈放热,稀释时必须将酸慢慢注入水中。皮肤接触立即用大量清水冲洗。危险化学品的安全标签与标识国家标准安全标签危险化学品的容器和包装上必须粘贴或悬挂符合国家标准的安全标签。标签应包含以下关键信息:化学品名称:中文名称和英文名称危险性标志:用图形符号表示主要危险特性警示词:"危险"或"警告"危险性说明:简要说明化学品的主要危害防范说明:安全操作、储存和应急处理要点供应商信息:生产企业名称、地址和联系方式危险性标志识别常见的危险性标志包括:火焰标志表示易燃、自燃或遇水放出易燃气体骷髅和交叉骨标志表示急性毒性,可导致严重中毒或死亡腐蚀标志表示对皮肤和眼睛有严重腐蚀作用爆炸标志表示爆炸性物质或混合物感叹号标志表示其他危害,如刺激性、致敏性等圆形火焰标志表示氧化性物质,可加剧燃烧标签的重要性:安全标签是危险化学品的"身份证",在仓储、运输、使用过程中发挥着重要的警示和指导作用。所有作业人员在接触危险化学品前,必须仔细阅读并理解标签信息,严格按照标签要求进行操作。标签缺失、模糊或损坏的容器不得使用,必须重新粘贴标签。危险化学品的储存管理分类分区存放原则不同类别的危险化学品必须分区分类储存,避免性质相抵触的化学品混存。例如,酸类与碱类要分开存放,氧化剂与还原剂要隔离储存,易燃品与助燃品要分区管理。建立化学品储存分区图和台账按照"五双"制度管理剧毒品(双人保管、双人领取、双人使用、双把锁、双本账)限量储存,避免大量囤积遵循"先进先出"原则,防止过期变质环境控制措施危险化学品仓库必须具备适宜的温度、湿度和通风条件,防止化学品因环境因素发生变质、分解或反应。温度控制:根据化学品特性设定合适温度,易燃易爆品避免高温湿度管理:防止受潮变质,尤其是遇水反应的化学品通风系统:保持空气流通,及时排出有害气体防晒避光:避免阳光直射导致温度升高或化学反应防火防爆安全设施仓库必须配备完善的防火防爆设施,包括消防器材、泄压装置、防爆电气设备、防静电设施等。按规定配置灭火器、消防栓和自动喷淋系统安装可燃气体报警器和火灾自动报警系统使用防爆型电气设备和照明灯具铺设防静电地板,设置接地装置严禁烟火,在明显位置设置禁火标志定期检查与隐患排查建立日常巡检和定期检查制度,及时发现和消除安全隐患,确保储存安全。每日巡查仓库温湿度、通风状况和化学品状态检查容器是否完好、标签是否清晰、有无泄漏现象核查安全设施和消防器材的完好性和有效性定期进行安全评估和风险分析建立隐患整改台账,落实整改责任和时限危险化学品的安全操作规范装卸与转移的安全要求危险化学品的装卸转移是事故多发环节,必须严格遵守安全操作规程:作业前准备:了解化学品特性,检查容器完好性,确认搬运路线和安全措施,准备应急物资轻装轻卸:严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒,防止容器破损泄漏使用专用工具:采用防爆叉车、专用推车等合适的搬运工具合理堆放:按规定高度堆码,保持稳固,留有通道防止混装:性质相抵触的化学品不得同车运输或同库存放清理现场:作业后及时清理散落物料,消除污染防止泄漏的预防措施定期检查容器、管道、阀门等设备的密封性加强维护保养,及时更换老化损坏的部件严格控制压力、温度等工艺参数,避免超压超温安装泄漏检测报警装置,实现实时监控在易泄漏部位设置围堰、导流槽等收集设施泄漏污染的应急处置立即报警并启动应急预案切断泄漏源,关闭相关阀门,停止作业疏散无关人员,划定警戒区域使用沙土、活性炭等材料吸收泄漏物对泄漏区域进行通风,降低浓度收集处理泄漏物,防止进入下水道或环境个人防护装备使用根据化学品特性选择合适的防护用品佩戴防化服、防护手套、防护面罩等专用装备使用过滤式或供气式呼吸防护器作业后及时脱卸防护装备并清洗消毒定期检查防护装备的完好性和有效性危险化学品消防安全知识1火灾类型识别A类火灾:固体物质火灾,如木材、纸张、棉布等B类火灾:液体或可熔化固体火灾,如汽油、柴油、石蜡等C类火灾:气体火灾,如煤气、天然气、液化气等D类火灾:金属火灾,如钾、钠、镁、铝等E类火灾:带电设备火灾F类火灾:烹饪器具内的烹饪物火灾2灭火剂种类水:适用于A类火灾,冷却降温效果好泡沫:适用于B类火灾,覆盖隔绝氧气干粉:适用于B、C、E类火灾,应用广泛二氧化碳:适用于B、C、E类火灾,不留痕迹卤代烷:适用于精密设备火灾专用灭火剂:金属火灾需用特殊灭火剂3灭火器使用方法使用灭火器时要掌握"一提二拔三对准四压"的口诀:提起灭火器拔掉保险销喷嘴对准火焰根部压下压把进行喷射注意事项:站在上风向,保持安全距离,扫射灭火4应急疏散流程疏散原则:快速、有序、安全疏散路线:熟悉安全出口和疏散通道逃生方法:低姿前行,用湿毛巾捂住口鼻切勿返回:逃出后不要返回火场等待救援:无法逃离时寻找避难场所火灾预防措施:消除火源(严禁吸烟、动火作业需审批、防止电气火花和静电);控制可燃物(限量储存、及时清理);隔绝助燃物(密闭储存、惰性气体保护);定期检查和维护消防设施;开展消防安全培训和应急演练。规范操作确保安全"操作规范是用血的教训换来的,每一条规程都关乎生命安全"以上图片展示了规范的化学品操作流程,包括正确穿戴防护装备、规范的转移操作、完善的安全措施和严格的检查制度。每一位操作人员都应当将这些规范内化于心、外化于行,让安全操作成为一种习惯。第三章典型事故案例分析与应急处理前事不忘,后事之师。通过分析典型事故案例,汲取血的教训,提高风险识别和应急处置能力,是避免重蹈覆辙的重要途径。典型化工事故案例回顾案例一:某化工厂爆炸事故事故经过:2019年3月,某化工企业在进行反应釜清洗作业时,因违规操作导致残留易燃物质与清洗剂发生反应,产生大量易燃气体,遇到静电火花引发爆炸,造成78人死亡,76人重伤,直接经济损失19.86亿元。主要原因:企业安全管理混乱,风险辨识不到位作业人员未经培训,不了解化学品危险特性违反操作规程,未采取有效的安全措施现场缺乏有效监管,隐患长期存在教训启示:必须严格执行操作规程,加强风险辨识和隐患排查,提升员工安全意识和技能,强化现场安全监管。案例二:危险化学品泄漏中毒事件事故经过:某企业在检修储罐时,未对罐内残留的有毒气体进行充分置换和检测,作业人员贸然进入密闭空间,吸入高浓度硫化氢气体,导致3人死亡,2人受伤。主要原因:缺乏密闭空间作业管理制度和审批程序未进行气体检测,不了解罐内环境未配备和使用呼吸防护器等防护用品缺少现场监护人员和应急救援准备教训启示:密闭空间作业必须严格执行"先通风、再检测、后作业"的原则,配备专业防护装备,设置监护人员,制定应急预案。案例三:机械设备操作不当致伤事故事故经过:某员工在操作搅拌设备时,未按规定停机断电就进行清理维护,手臂被卷入运转的搅拌桨,造成手臂严重创伤,最终截肢。主要原因:安全意识淡薄,存在侥幸心理违反"停机断电挂牌"的安全规定设备缺少必要的安全防护装置缺乏有效的安全监督和制止机制教训启示:设备维护检修必须严格执行停机断电上锁挂牌制度,安装有效的安全防护装置,杜绝违章作业和冒险蛮干。事故原因深度剖析违规操作与管理漏洞大量事故分析表明,90%以上的事故是由违规操作和管理漏洞造成的:违反操作规程,简化作业流程违章指挥,强令冒险作业安全管理制度不健全或形同虚设安全责任不明确,监管不到位隐患排查治理不及时、不彻底应急预案缺失或可操作性差安全意识淡薄与培训不足员工安全素质直接影响安全生产:安全意识薄弱,存在侥幸心理不了解岗位危险因素和防范措施缺乏应急处置知识和技能安全培训流于形式,效果不佳新员工和转岗人员培训不到位特种作业人员无证上岗设备老化与维护不到位设备设施是安全生产的物质基础:设备老化,超期服役,带病运行维护保养不及时,存在安全隐患安全设施不完善或失效备件质量不合格,违规代用设备改造未经安全论证检测检验不到位,问题未及时发现事故致因理论:海因里希事故因果连锁理论指出,事故的发生是由社会环境、人的缺点、不安全行为或不安全状态、事故、伤害五个因素依次连接而成。只要去除其中一个环节,就能避免事故发生。预防事故的重点应放在消除人的不安全行为和物的不安全状态上。事故应急预案与处理流程第一步:事故报警与信息报告发现事故后,第一时间报警并逐级上报。报警内容应包括:事故发生时间、地点、类型、涉及的危险化学品、人员伤亡情况、已采取的措施等。拨打119(火警)、120(急救)、110(报警),并向上级领导和安全管理部门报告。第二步:现场警戒与隔离迅速设置警戒线,隔离事故现场,禁止无关人员进入。根据危险化学品特性和扩散情况,合理划定警戒范围。在上风向设置安全区域,防止事故扩大和次生灾害发生。第三步:切断危险源与控制事态在确保安全的前提下,采取果断措施切断泄漏源、关闭阀门、停止作业、切断电源等,防止事态扩大。根据现场情况,采取稀释、中和、覆盖等措施控制危险化学品扩散。第四步:紧急疏散与人员救护组织现场人员按照预定路线快速有序疏散到安全地带。对受伤人员进行现场急救,采取止血、包扎、心肺复苏等措施,同时联系医疗机构,尽快将伤员送往医院救治。第五步:应急处置与专业救援应急救援队伍到达后,在专业人员指导下开展灭火、堵漏、洗消等应急处置工作。正确使用应急物资和装备,严格遵守安全操作规程,避免盲目施救造成新的伤亡。第六步:事故调查与总结改进事故处置结束后,按照"四不放过"原则(事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过)开展事故调查,分析原因,追究责任,制定改进措施,防止类似事故再次发生。应急演练的重要性为什么要开展应急演练?应急演练是检验应急预案、锻炼应急队伍、提升应急能力的重要手段。通过模拟真实事故场景,让员工熟悉应急流程,掌握应急技能,提高应急反应速度和处置效率。检验预案可行性发现预案中的不足和漏洞,及时修订完善锻炼应急队伍提高应急人员的协同作战和快速反应能力强化安全意识增强员工的风险意识和自救互救能力熟悉应急设备确保应急装备完好有效,操作人员熟练掌握演练内容与要求演练类型:桌面演练:室内推演应急流程功能演练:测试单项应急功能全面演练:模拟真实事故场景的综合演练演练内容:火灾爆炸事故应急演练危险化学品泄漏应急演练人员中毒窒息应急演练触电和机械伤害应急演练自然灾害应急演练演练频次:综合应急预案演练每年至少1次,专项应急预案演练每半年至少1次,现场处置方案演练每季度至少1次。演练评估:演练结束后及时进行总结评估,分析存在的问题,制定改进措施,持续提升应急能力。安全文化建设与员工责任安全价值观树立"生命至上、安全第一"的核心价值观,将安全作为企业文化的重要组成部分。领导承诺企业领导以身作则,率先垂范,将安全生产作为"一把手"工程,给予足够重视和投入。全员参与营造"人人讲安全,事事为安全,时时想安全,处处要安全"的良好氛围,让每个人都成为安全生产的责任主体。持续学习建立学习型安全文化,不断更新安全知识,提升安全技能,适应新技术新工艺的安全要求。激励机制建立安全绩效考核和奖惩机制,表彰安全先进,惩戒违章行为,形成正向激励。开放沟通建立畅通的安全信息沟通渠道,鼓励员工报告隐患,提出安全建议,营造信任和开放的安全文化氛围。员工安全责任清单严格遵守安全生产法律法规和企业规章制度认真执行岗位安全操作规程,不违章作业正确佩戴和使用劳动防护用品接受安全教育培训,掌握安全技能参加安全检查和应急演练活动及时报告安全隐患和事故险情制止和纠正他人的违章行为拒绝违章指挥和强令冒险作业员工安全权利保障知情权:有权了解作业场所和岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施建议权:有权对本单位安全生产工作提出建议批评权和检举权:有权对安全生产违法行为进行批评、检举和控告拒绝权:有权拒绝违章指挥和强令冒险作业紧急避险权:发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或撤离现场获得赔偿权:因工作遭受事故伤害或职业病,有权依法获得工伤保险赔偿事故警示:规范操作前后对比违规操作后果这是违规操作导致的事故现场:设备损毁、人员伤亡、环境污染、经济损失巨大。一次侥幸可能换来终身遗憾,一次违章可能毁掉整个家庭。规范操作成果这是规范操作带来的成果:生产安全平稳、设备完好运行、员工健康幸福、企业持续发展。安全生产是最大的效益,事故预防是最好的保障。"安全生产,重在预防。千里之堤,溃于蚁穴。细节决定成败,规范保障安全。"常见不安全行为警示违章指挥与冒险作业典型表现:未经审批擅自动火动电作业强令员工在危险条件下作业为赶进度省略安全措施和检查程序在未经培训的情况下指派员工从事特种作业警示:违章指挥是对员工生命的漠视,冒险作业是拿生命当儿戏。任何生产任务都不能以牺牲安全为代价!个人防护不到位典型表现:进入生产区域不戴安全帽接触有毒有害物质不戴防护面具高处作业不系安全带操作化学品不戴防护手套为图方便舒适不穿防护服警示:个人防护装备是保护生命的最后一道屏障。省略防护装备看似方便,实则是对自己和家人的不负责任!设备违规改造与私自维修典型表现:未经批准擅自改变设备结构和性能拆除或使安全保护装置失效不停机断电就进行维修清理使用不合格的备品备件维修后不进行安全检查就投用警示:设备安全设计都有科学依据,随意改造可能埋下致命隐患。维修作业必须严格执行停机断电上锁挂牌制度!安全生产中的心理健康与疲劳管理疲劳作业的安全风险疲劳是导致事故的重要因素之一。当人处于疲劳状态时,注意力下降、反应迟钝、判断失误、操作失误增加,极易发生安全事故。注意力不集中容易忽视安全警示信号和异常情况反应速度下降遇到突发情况无法及时采取应对措施判断力减弱对危险的判断和评估出现偏差操作失误增加动作不协调,容易出现误操作心理压力对安全的影响工作压力过大、家庭矛盾、人际关系紧张等心理因素会影响员工的情绪状态和工作表现,增加安全风险。焦虑情绪导致注意力分散抑郁情绪影响工作积极性愤怒情绪引发冲动行为恐惧心理导致操作犹豫企业支持措施企业应关注员工身心健康,创造良好的工作环境,提供必要的支持和帮助。合理安排工作时间,避免过度加班建立轮班休息制度,保证充足睡眠开展心理健康教育和咨询服务营造和谐的工作氛围提供职业发展机会,增强归属感员工自我调节方法员工要学会自我调节,保持良好的身心状态。保证充足睡眠,规律作息适度运动,增强体质学习压力管理技巧培养健康的兴趣爱好及时寻求帮助和支持不带情绪上岗作业化工安全培训的持续改进新技术新设备培训随着化工技术的发展,新设备、新工艺、新材料不断涌现。必须及时开展针对性培训,让员工掌握新技术的安全操作要求和风险防范措施。法规更新与知识普及安全生产法律法规和标准规范不断更新完善。要及时组织学习最新法规要求,确保企业安全管理和员工行为符合法律规定。员工反馈与效果跟踪建立培训效果评估机制,收集员工反馈意见,跟踪培训成果应用情况,不断改进培训内容和方式,提高培训的针对性和实效性。持续改进培训体系建立培训需求分析、培训计划制定、培训组织实施、培训效果评估、培训改进提升的闭环管理体系,实现培训工作的持续改进和不断优化。培训方式创新:除传统的课堂培训外,还可采用案例教学、情景模拟、实操演练、在线学习、微课视频等多种形式,提高培训的趣味性和参与度。利用VR/AR等新技术,让员工身临其境地体验事故场景,增强安全意识。共建安全文化守护美好未来团队协作安全生产需要团队每一个成员的共同努力。相互提醒、相互监督、相互帮助,形成"我为人人,人人为我"的安全互助氛围。责任承诺每一位员工都要做出安全承诺,将安全责任扛在肩上、记在心中、落实在行动上,对自己负责、对家人负责、对企业负责、对社会负责。安全荣誉安全生产是我们共同的骄傲和荣誉。让我们携手共进,以零事故为目标,用实际行动守护生命安全,创造更加美好的明天!安全生产,人人有责生命至上,安全第一总结:安全生产,人人有责强化安全意识安全意识是防范事故的第一道防线。要时刻保持警惕,树立"隐患就是事故,事故就在瞬间"的危机意识,克服麻痹思想和侥幸心理。严格执行规程操作规程是用血的教训换来的宝贵经验。必须严格执行,一丝不苟,不打折扣,不走捷径,不存侥幸。规程面前没有特殊,安全面前人人平等。持续学习改进安全生产永无止境,需要我们不断学习新知识、掌握新技能、适应新要求。通过持续学习和改进,不断提升安全管理水平和事故防范能力。共建安全环境