拱形护坡砖施工方案设计

拱形护坡砖施工方案一、工程概况本工程为河道护坡治理项目，采用C25混凝土预制拱形护坡砖结构，设计坡比1:1.5，防护总面积约8500平方米。护坡砖规格为300mm×250mm×100mm，单块重量约18kg，抗压强度≥25MPa，表面设防滑纹理。工程区域地质为粉质黏土，地下水位埋深2.5m，设计使用年限30年。主要功能包括水土保持、边坡加固及生态防护，兼顾河道景观优化需求。二、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术团队进行设计图纸复核，重点确认拱形砖排布方式、沉降缝位置、排水系统走向等关键参数。编制《施工技术交底手册》，明确各工序技术指标及验收标准。测量放样采用全站仪建立施工控制网，沿河道轴线每50m设置永久性控制点。坡面放样使用极坐标法，按设计坡比放出坡顶线、坡脚线及分仓控制线，每10m设置高程标杆。（二）现场准备场地布置平整施工便道宽度≥4.5m，转弯半径≥15m，采用200mm厚级配碎石基层+100mm厚C20混凝土面层硬化处理。在坡顶5m外设置截水沟，尺寸为400mm×300mm，采用M7.5浆砌片石砌筑。临时设施搭建材料仓库（30m²）、混凝土搅拌区（50m²）及工人生活区（120m²），临时用电采用380V三相五线制，配置200kVA柴油发电机作为备用电源。（三）材料准备主要材料拱形护坡砖：每批次进场需提供出厂合格证，按2000块为一批次进行抗压强度检测，允许偏差±3mm水泥：P.O42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min砂石料：中粗砂含泥量≤3%，5-20mm碎石压碎值≤20%钢筋：HRB400E级Φ8、Φ12钢筋，抗拉强度≥540MPa土工材料：400g/㎡无纺土工布（渗透系数1×10⁻³m/s）、Φ110mm软式透水管（环刚度≥8kN/m²）材料堆放护坡砖采用"井"字形叠放，堆高≤1.5m，底部设150mm高木托盘。水泥仓库设置防潮层，砂石料采用硬化分隔堆放，设置防雨棚（高度≥3m）。（四）机械设备设备名称型号规格数量技术参数要求液压挖掘机PC200-81台斗容1.0m³，最大挖掘半径9.8m混凝土搅拌机JZC3502台搅拌容量0.35m³，转速18r/min插入式振捣器ZN503台振捣深度≥500mm，振幅1.5mm全站仪TS061台测角精度2"，测距精度2mm+2ppm砂浆搅拌机UJZ2001台搅拌容量0.2m³，功率3kW自卸汽车5t3辆车厢尺寸4.2m×2.3m×0.8m三、施工工艺流程（一）基础施工阶段坡面修整采用挖掘机粗平+人工精平，修整后坡面平整度≤50mm/2m。对局部松散土体采用冲击碾压实，压实度≥93%（重型击实标准）。土工布铺设沿坡面自下而上铺设无纺土工布，搭接宽度≥150mm，采用U型钉固定（间距1.5m），坡顶及坡脚处埋入锚固沟（深度300mm）。排水系统施工在坡脚处设置纵向排水沟（500mm×400mm），间隔15m设置Φ110mm横向透水管，透水管外包土工布，接入河道排水系统。（二）结构施工阶段混凝土基座浇筑坡脚浇筑C25混凝土基座，截面尺寸600mm×300mm，每隔10m设置20mm宽沉降缝，填塞沥青木板。采用钢模板支护，振捣密实后覆盖养护7d。拱形模板安装使用18mm厚多层板制作拱形模板，模板弧度按设计半径（2.5m）加工，背楞采用50×100mm木方，间距≤300mm。模板安装偏差：高程±5mm，轴线位移≤10mm。钢筋绑扎坡面设置Φ8@200×200mm钢筋网，保护层厚度30mm，与坡顶预埋Φ12钢筋锚杆（长度1.2m，间距1.5m）焊接连接。钢筋绑扎采用20#火烧丝，每个交叉点均需绑扎。混凝土浇筑浇筑C25细石混凝土基层，厚度100mm，采用Φ50振捣器振捣，表面按拱砖模数压出20mm深定位凹槽。混凝土初凝前覆盖薄膜养护，养护期≥14d。（三）砌筑施工阶段拱砖安装从坡脚向坡顶分区分段砌筑，每10m为一个施工段。采用"梅花形"排布方式，砖缝宽度10-15mm，使用M7.5水泥砂浆砌筑（配合比水泥:砂=1:5.5）。砌筑时用橡皮锤轻击砖体，确保砂浆饱满度≥95%。勾缝处理采用1:1.5水泥砂浆勾平缝，缝深5mm。勾缝前清理缝内杂物，洒水湿润，分两次填塞：首次填至2/3深度，初凝后二次填满压实。沉降缝处理按设计位置设置20mm宽沉降缝，贯穿整个坡面厚度，内嵌沥青木板（浸油率≥20%），表面用聚硫密封胶封缝，宽度≥50mm。四、施工要点（一）关键工序控制坡面压实采用25kJ冲击碾进行坡面压实，行驶速度控制在3-5km/h，碾压次数≥6遍。压实后随机抽取3个点进行环刀取样，检测干密度≥1.75g/cm³。拱砖安装精度每安装3行砖进行一次高程复核，使用2m靠尺检查平整度，允许偏差≤8mm。相邻砖块错台≤3mm，坡面整体坡度偏差≤0.5%。排水系统施工透水管安装前进行通水试验，确保无堵塞。横向排水管坡度≥2%，与纵向排水沟采用45°斜交接入，接口处用土工布包裹严密。（二）季节性施工措施雨季施工配备2台Φ150mm抽水泵，雨后及时排除积水。砂浆、混凝土掺加早强剂（掺量3%），调整水灰比降低0.03。拱砖砌筑完成后立即覆盖防雨布。冬季施工砂石料采用棉被覆盖保温，拌合用水加热至60-80℃，混凝土入模温度≥10℃。设置燃煤取暖器，确保养护期间环境温度≥5℃。五、质量标准（一）原材料控制材料名称主控项目允许偏差检验方法拱形护坡砖抗压强度≥25MPa±3mm压力试验机、卡尺水泥3d抗折强度≥3.5MPa安定性合格标准稠度仪、雷氏夹钢筋屈服强度≥400MPa重量偏差±7%万能试验机土工布撕破强力≥300N厚度±0.5mm电子拉力机、厚度仪（二）分项工程验收标准基础工程坡面平整度：≤50mm/2m（2m靠尺检查）压实度：≥93%（环刀法取样）土工布搭接宽度：≥150mm（钢尺测量）砌筑工程砖缝宽度：10-15mm（塞尺检查）表面平整度：≤8mm/2m（2m靠尺）坡度偏差：≤0.5%（水准仪测量）勾缝饱满度：100%（目测检查）混凝土工程抗压强度：≥25MPa（试块检测）表面缺陷：无蜂窝、麻面（面积≤0.5%）钢筋保护层：30±5mm（钢筋位置测定仪）六、安全措施（一）高空作业防护坡面设置1.2m高安全防护栏，立杆间距2m，横杆设置两道（0.6m、1.2m）。防护栏内侧挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）。作业人员佩戴双钩安全带，安全带固定在坡顶专用安全绳上（安全绳破断拉力≥15kN）。每日上岗前检查安全设施完整性。（二）用电安全临时用电采用TN-S接零保护系统，配电箱配置总隔离开关+分路漏电保护器（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。电动工具使用前进行绝缘检测（绝缘电阻≥2MΩ），雨天停止露天用电作业，发电机与配电系统设置联锁装置。（三）机械安全挖掘机作业半径内严禁站人，设置警示区（半径5m），夜间悬挂红色警示灯。搅拌机操作区设置2m高防护围栏，配备急停按钮。特种作业人员持证上岗，建立机械设备台账，实行"定人定机"责任制，每日进行班前检查并记录。（四）应急预案配备应急救援小组（6人），配置急救箱（含止血带、夹板等器材）、应急照明设备及通讯对讲机。针对滑坡、坍塌等事故制定专项预案，每月组织一次应急演练，演练记录存档备查。七、验收标准（一）分项工程验收基础处理检查内容：坡面平整度、压实度、土工布铺设质量。每个检验批抽查3处，合格率≥90%为合格。拱砖砌筑每200m²划分一个检验批，检查项目包括：砖缝宽度、平整度、坡度、勾缝质量。允许偏差项目合格率≥85%，主控项目100%合格。（二）竣工验收外观质量坡面平整，无明显起伏，色泽一致勾缝饱满光滑，无裂缝、脱落现象沉降缝顺直，密封胶无气泡、流淌功能检测进行24h连续降雨模拟试验，坡面无明显积水、冲刷痕迹排水系统