2025车工(高级)考试试题及答案

2025车工(高级)考试试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分）1.车削淬硬钢（HRC55）时，刀具材料应优先选用A.YG6B.YT15C.PCBND.W18Cr4V答案：C2.加工细长轴时，为减小径向力，主偏角宜取A.45°B.60°C.75°D.90°答案：D3.数控车床中，G71指令属于A.外圆粗车复合循环B.端面粗车循环C.精车循环D.切槽循环答案：A4.车削梯形螺纹Tr40×7时，计算牙顶宽度的公式为A.0.366PB.0.5PC.0.634PD.0.866P答案：A5.使用三针测量M24×26g外螺纹时，最佳钢针直径为A.1.0mmB.1.157mmC.1.5mmD.2.0mm答案：B6.车床主轴轴承预紧的目的主要是A.降低温升B.提高回转精度C.减少噪声D.便于润滑答案：B7.加工内球面SR30±0.02，最佳检测量具为A.内径千分尺B.半径样板C.三坐标机D.内沟槽卡规答案：C8.车削高温合金GH4169时，切削速度一般控制在A.5–15m/minB.20–35m/minC.50–80m/minD.100–150m/min答案：B9.液压尾座套筒伸出后自行回缩，最可能的故障是A.系统压力过高B.背压阀失效C.液压锁失灵D.油泵磨损答案：C10.车削莫氏锥度No.4时，小端直径计算需用A.大端直径减0.052×长度B.大端直径减0.060×长度C.大端直径减0.0417×长度D.大端直径减0.0209×长度答案：D11.影响切屑流向的主要车刀角度是A.前角B.后角C.刃倾角D.副偏角答案：C12.数控车床刀尖圆弧半径补偿指令是A.G40/G41/G42B.G43/G44C.G54G59D.G96/G97答案：A13.车削薄壁铝件时，减少夹紧变形的首选措施A.增大轴向夹紧力B.使用软爪C.降低转速D.减小前角答案：B14.车床导轨润滑泵间歇供油时间由____控制A.节流阀B.压力继电器C.时间继电器D.溢流阀答案：C15.车削双头T形螺纹时，分头误差最可靠的检测方法是A.齿厚卡尺B.螺纹环规C.工具显微镜D.单针测量答案：C16.精车45钢外圆，表面粗糙度要求Ra0.4，推荐刀尖圆弧半径A.0.2mmB.0.4mmC.0.8mmD.1.2mm答案：C17.车床主轴径向跳动超差，首先应检查A.主轴电机B.主轴轴承C.进给箱D.溜板箱答案：B18.车削偏心距e=3±0.02mm的工件，可在花盘上使用A.四爪单动卡盘B.三爪自定心卡盘C.鸡心夹头D.弹簧夹头答案：A19.车削淬硬模具钢时，最佳进给量范围A.0.02–0.05mm/rB.0.1–0.2mm/rC.0.3–0.4mm/rD.0.5–0.6mm/r答案：A20.数控车床回零操作实质是建立A.工件坐标系B.机床坐标系C.编程坐标系D.相对坐标系答案：B21.车削不锈钢1Cr18Ni9Ti时，切削液应选A.乳化液B.矿物油C.极压乳化液D.煤油答案：C22.车刀前角增大，切削力A.增大B.减小C.不变D.先增后减答案：B23.车床丝杠轴向窜动超差，导致A.螺距误差B.圆度误差C.平面度误差D.同轴度误差答案：A24.车削大型飞轮外圆，为防振可在刀杆上安装A.硬质合金垫片B.阻尼块C.调整螺钉D.冷却管答案：B25.车削钛合金TC4时，刀具前角一般取A.0°–5°B.8°–12°C.15°–20°D.25°–30°答案：A26.车床冷却泵电机反转，将导致A.无冷却液输出B.冷却液压力过高C.冷却液温度升高D.管路爆裂答案：A27.车削淬硬轴承钢GCr15时，表面出现烧伤，首要原因是A.切削速度过高B.进给量过大C.刀具负前角过小D.冷却不充分答案：D28.车削多头蜗杆时，轴向分头法利用A.小滑板刻度B.开合螺母C.齿轮交换D.主轴编码器答案：A29.车床导轨贴塑层的厚度通常为A.0.1–0.3mmB.0.5–1.0mmC.1.5–2.0mmD.2.5–3.0mm答案：B30.车削聚四氟乙烯时，刀具材料宜选A.高速钢B.YG3XC.陶瓷D.金刚石答案：D二、判断题（每题1分，共20分）31.车削纯铜时，刀具前角越大越不易产生积屑瘤。答案：√32.车床主轴转速越高，工件表面粗糙度一定越好。答案：×33.车削梯形螺纹时，可采用直进法完成粗精加工。答案：×34.数控车床刀补建立后，修改刀补值不需重新对刀。答案：√35.车削薄壁件时，增大主偏角可减小径向变形。答案：√36.车床尾座套筒锥孔为莫氏锥度，可随意转用钻夹头。答案：×37.车削淬硬钢时，PCBN刀具必须采用负倒棱。答案：√38.车刀后角越大，刀具强度越高。答案：×39.车床导轨润滑不良会导致加工尺寸不稳定。答案：√40.车削不锈钢时，断屑槽宽度对断屑效果无影响。答案：×41.车削偏心轴时，必须采用双顶尖装夹。答案：×42.车床丝杠螺母副间隙可通过垫片调整。答案：√43.车削钛合金时，刀具寿命主要受切削速度影响。答案：√44.车床主轴轴承润滑脂填充越多越好。答案：×45.车削大型盘类件时，可采用中心架增加刚性。答案：√46.车削内螺纹时，刀杆刚性不足易引起“扎刀”。答案：√47.车床冷却液浓度过高会加速铝件表面氧化。答案：√48.车削聚甲醛时，可使用高速钢刀具干切。答案：√49.车床刀架重复定位精度超差将直接影响加工锥度。答案：√50.车削双头蜗杆时，分头误差仅影响齿形误差。答案：×三、计算题（共25分）51.车削外圆φ50h6，毛坯φ55，长度200mm，切削速度vc=120m/min，进给f=0.2mm/r，背吃刀量ap=2.5mm，求主切削力Fc。（单位：N）已知：单位切削力kc=2200N/mm²，公式Fc=kc·ap·f解：Fc=2200×2.5×0.2=1100N答案：1100N52.车削Tr40×7梯形螺纹，求牙型高度h1及中径d2。解：h1=0.5P+0.25=0.5×7+0.25=3.75mmd2=d0.5P=403.5=36.5mm答案：h1=3.75mm，d2=36.5mm53.用三针测量M30×36g外螺纹，求最佳钢针直径dp及测量值M。已知：dp=0.57735P=1.732mmM=d2+3dp0.8660P=27.727+3×1.7320.866×3=30.921mm答案：dp=1.732mm，M=30.921mm54.车削偏心距e=4±0.02mm的φ60圆棒，求在四爪卡盘上垫片厚度x。公式：x=1.5e=1.5×4=6mm答案：6mm55.数控车床车削圆锥，大端φ80，小端φ60，长度100mm，求程序中锥度R值。解：锥度比=(8060)/2/100=0.1G01X80Z0；G01X60Z100F0.2；或G90X80Z100R10答案：R10四、简答题（共25分）56.简述车削细长轴时防止弯曲变形的五项工艺措施。答案：1.采用跟刀架或中心架增加支撑；2.使用弹性活顶尖补偿热伸长；3.增大主偏角至90°减小径向力；4.降低切削速度，减小切削热；5.合理选择刀具几何参数，保持锋利。57.叙述数控车床刀尖圆弧半径补偿的建立与取消过程。答案：建立：在刀具接近工件前，执行G41/G42并指定刀补号，机床自动计算补偿路径；取消：在刀具退出工件后，执行G40，系统恢复编程轨迹；注意：建立与取消段须与补偿平面内移动指令同行，避免过切。58.说明车削淬硬钢时PCBN刀具的切削参数选择原则。答案：1.低速：vc=80–150m/min，避免高温；2.小进给：f=0.05–0.15mm/r，降低切削力；3.小切深：ap=0.1–0.3mm，减少冲击；4.负前角：5°至10°，增强刃口强度；5.充分冷却，高压乳化液或油雾润滑。59.列举车削钛合金时常见的三种刀具磨损形态及对策。答案