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文档简介
叉车行业市场分析
1叉车行业有望迎来新一轮景气周期
1.1我国叉车年销量已超百万,下游应用领域广泛
叉车是物料搬运作业的重要设备,可分为五大类。叉车又称机动工业
车辆,具有装卸和搬运功能,是物料搬运作业的重要设备,是实现物
流机械化,提高作业效率的主要工具。中国工程机械工业协会工业车
辆分会将机动工业车辆分为五大类,分别为电动平衡重乘驾式叉车(I
类车)、电动乘驾式仓储叉车(II类车)、电动步行式仓储叉车(III
类车)、内燃平衡重式叉车(实心轮胎)(IV类车)、内燃平衡重
式叉车(充气轮胎)(V类车)。叉车与国民经济紧密联系,下游应
用领域较为广泛。
图L叉车分类
电动平衡重乘驾式叉车(I类车):电动平衡重乘驾式叉车采用蓄电
池为动力,承载能力1.0-8.0吨,在电动叉车中承载能力最强、结构
与内燃平衡重式叉车最接近,在尾部装有配重的平衡块,可实现大载
荷物料搬运举升。I类车污染少、噪声低,比内燃平衡重式叉车更加
环保,且在全生命周期内使用成本更低,正在逐渐替代内燃平衡重式
叉车。
电动乘驾式仓储义车(II类车):电动仓储叉车采用蓄电池为动力,
承载能力为1.0-2.0吨,主要用于仓库内货物的搬运、装卸作业。II
类车因车体紧凑、移动灵活、自重轻和环保性能好等特点在仓储业得
到广泛应用。电动仓储叉车可分为电动前移式叉车、电动托盘搬运车、
电动托盘堆垛车等多种类型。
电动步行式仓储叉车(III类车):III类车最大特点在于无固定座位,
驾驶员站立叉车后方或步行拖动操作叉车,承载能力为1.0-2.0吨。
Ill类车可被认为是电动助力的板车,主要替代无动力源的板车进行货
物的搬运、装卸作业,大部分不具备举升能力。
内燃平衡重式叉车(IV/V类车):内燃平衡重式叉车采用柴油、汽油、
液化石油气或天然气发动机作为动力,可分为普通内燃叉车、重型叉
车、集装箱义车等品类,承载能力在不同品类间差别较大,承载能力
最大的重型叉车可达60吨。IV/V类车通常用在室外、车间或其他对
尾气排放和噪音没有特殊要求的场所。
我国叉车销量已破百万,成为全球第一叉车消费市场。2015-2021年
是我国叉车行业的快速发展期,国内销量保持快速增长,全球市场份
额稳步提升。2019年,面对国际贸易保护主义、行业周期性调整不
利因素影响,行、业销售量呈现前高、中低、后稳曲折向上的趋势。
2020-2021年虽然受到疫情的影响,但因国内复工状况良好,且国家
对“新基建'支持力度加大,叉车销量仍呈现快速增长趋势。2021年我
国叉车销量首次突破一百万辆,达到109.94万辆,居全球首位,同
比增速达37.38%,增长率高于全球平均水平。2022年,受国内疫情
反复影响,下游制造业及仓储物流业需求较为疲软,叉车销量下滑至
104.8万台,同比下降4.68%。伴随着疫情防控政策的优化和下游需
求的逐步回暖,2023年行业销量有望恢复增长态势,叉车行业有望
迎来新一轮景气周期。
叉车下游行业覆盖广泛,制造业和仓储物流业为主要下游领域。叉车
行业产业链上游主要为钢材、发动机、蓄电池、电机、电控、液压系
统、轮胎等材料部件;中游为叉车制造环节;下游涉及国民经济各个
方面,主要应用于仓储物流、工业制造、交通运输、食品饮料、批发
零售等领域。根据中国工程机械工业协会工业车辆分会的统计,2020
年仓储物流业需求占比20.48%,为占比最大的单一下游行业;制造
业需求分布较为广泛,覆盖电气机械(12.39%)、汽车(9.79%)、
食品饮料(8.25%)等行业,总体需求占比44.47%。制造业和仓储
物流业需求共占比64.95%,构成叉车下游的主要需求。
图4.2020年叉车下游行业分布
■交通运输、仓储物流
■电气机械
■汽车
■食品饮料
■批发零售
■石油化工
■电子设备制造
■造纸
7.09%8.25%
■其他
1.2叉车行业逐步筑底,有望迎来新一轮景气周期
叉车行业的周期约为3-4年。我们用叉车产销量当月同比数据进行分
析,可以看到过去十多年叉车行业表现出明显的周期性。2009年以
来,我国叉车行业大致经历了四轮周期,前儿轮周期上行的主要驱动
因素为:(1)2009-2011年素四万亿”的投资刺激政策:(2)2012-2015
年:稳增长政策、地产支持政策等;(3)2016-2019年:供给侧改
革;(4)2019年四季度至今:信贷扩张,出口高增。
叉车行.亚2019年至今周期分析(2019Q4-2021Q2上行,2021Q3
至今下行):
2019Q4-2021Q2上行:2019年下半年部分关税豁免,信贷持续扩
张,出口高增带动叉车行业周期上行。2019年7月,美国批准第六
批关税豁免,涵盖了362项单独的排除请求,涉及非航空器燃气轮
机部件、离心泵、潜水器、汽车塑料储罐、独立制冰机、打桩机等商
品。2020年1月4日人民银行下调存款准备金率0.5个百分点,为
实体经济提供长期资金;1月31日、2月底、4月下旬三次共出台
1.8亿再贷款再贴现政策;3月与4月连续定向降准,多次适时下调
政策利率,公开市场操作中标利率、MLF操作中标利率、1年期LPR
均再次下降20个基点,再贷款利率累计下降50个基点。一系列政
策降低了企业融资成本,促进企业复产复工,增强叉车下游需求。
2020年受到疫情影响,全球经济低迷,但国内复工状况良好,出口
业务增长,全球市占率快速提升;叠加信贷持续扩张,我国叉车行业
景气度持续高涨。
2021Q3至今下行:2021年二季度后地产周期下行,制造业需求疲
软导致叉车行业周期下行。2020年8月监管部门划定融资“三道红线”,
于2021年1月1日正式实施,进入房企降杠杆阶段。2021年,全
国房地产调控持续收紧,进入下半年,二手房停贷、行业效率下行、
部分房企流动性紧张。2021年下半年后,我国制造业需求逐步减弱,
叉车行业周期逐步下行。
金融机构中长期贷款为叉车行业前瞻指标(提前5个月左右)。我们
对叉车销量累计同比增速和金融机构中长期贷款余额同比增速进行
相关性拟合,相关系数为0.41;但将中长期贷款余额同比增速延后5
个月再进行拟合,相关系数提升到0.56;表明金融机构中长期贷款
一般是滞后半年左右对叉车行业起到积极祚用。
信贷数据明显好转,叉车行业有望逐步复苏。从中长期贷款数据上看,
企(事)业单位中长期新增人民币贷款增速从2022年8月份开始转
正并维持在较高水平,2023年2月增速为119.71%,复苏态势持续。
信贷数据的持续好转有望带动叉车行'也进入新一轮景气周期。
图7.企(事)业单位中长期新增人民币贷款同比增速
2022年下半年贴息贷款等政策有望助力行业景气回升:
(1)8月31日,国务院常务会议确定:出台支持制造业企业、职业
院校等设备更新改造的政策;引导商业银行为重点项目建设、设备更
新改造配足中长期贷款。
(2)9月7日,国务院常务会议确定:一是对高校、职业院校和实
训基地、医院、地下综合管廊、新型基础设施、产业数字化转型和中
小微企业、个体工商户等设备购置和更新改造新增贷款,实施阶段性
鼓励政策,中央财政贴息2.5个百分点,期限2年。
(3)9月13H,国务院常务会议确定:对制造业、服务业、社会服
务领域和中小微企业、个体工商户等在第四季度更新改造设备,支持
全国性商业银行以不高于3.2%的利率积极投放中长期贷款。人民银
行按贷款本金的100%对商业银行予以专项再贷款支持。专项再贷款
额度2000亿元以上,尽量满足实际需求,期限1年、可展期两次。
同时落实已定政策,中央财政为贷款主体贴息2.5%,今年第四季度
内更新改造设备的贷款主体实际贷款成本不高于0.7%。
(4)10月26日,国务院办公厅印发第十次全国深化“放管服”改革
电视电话会议重点任务分工方案。指出:抓紧研究支持制造业企业、
职业院校等设备更新改造的政策,金融机构对此要增加中长期贷款投
放。完善对银行的考核办法,银行要完善内部考评和尽职免责规定,
形成激励机制。持续释放贷款市场报价利率改革和传导效应,降低企
业融资和个人消费信贷成本。
叉车需求与主要下游行业景气度高度相关。对叉车销量当月同比增速
和制造业PMI当月同比增速与快递业务量当月同比增速分别进行相
关性拟合,相关系数分别为0.63/0.79,表明叉车行业需求与制造业
和物流业两大主要下游行业景气度高度相关。制造业和物流业景气度
回升,有望带动叉车需求。自2021年起,受国内疫情反复和国际环
境动荡的影响,制造业PMI和快递业务量当月同比增速呈下行趋势。
2023年1月制造业PMI为50.1%,环比上升3.1%,2月份制造业
PMI继续上升至52.6%,已呈现复苏态势,随着疫情防控优化措施广
泛落地,加上稳经济一揽子政策和接续措施的推出,制造业需求有望
继续得到恢复。物流业方面,利好信号不断显现:2022年12月15
日,国务院印发《“十四五”现代物流发展规划》;交通运输、仓储和
邮政业等物流相关基础设施相继落地;1000亿交通物流专项再贷款、
贷款延期还本付息、社保缓缴、收费公路货车通行费减免等多项涉物
流业的助企纾困政策相继出台。两大主要下游行业景气度的提升有望
带动叉车需求回暖c
1・3人口红利逐步消失,叉车人工替代效应愈发明显
我国劳动力人口增速由正转负,劳动力短缺问题较为严重。根据国家
统计局的数据,自1991年以来,我国劳动力人口总量虽不断提高,
从1991年的6.5亿增长至2019年的峰值8亿,但增速却呈现逐年
下滑趋势。自2020年开始,劳动人口增速由正转负,我国劳动力短
缺问题凸显。由于长期以来计划生育政策的实施以及生育观念的转变,
我国人口出生率和自然增长率呈逐年下降趋势,2021年我国人口出
生率仅为7.5%。,人口自然增长率仅为0.3%。,已经比很多发达国家
都要低。预计我国低生育水平现状仍将持续,劳动力短缺问题短期内
仍难以改善。
图11.我国人口出生率、自然增长率
----人口出生率(%)-----人口自然增长率(%)
1.8%
1.6%
1.4%
1.2%
1.0%
0.8%
0.6%
0.4%
0.2%
0.0%
®^武档样"祈"才种◎"才才裨
农民工就业方向转变,叉车主要下游行业面临劳动力结构性短缺。根
据国家统计局的数据,近年来农民工的行业结构发生转变,主要是从
制造'也、建筑业等传统行业转向住宿餐饮、居民服务修理等服务行业。
制造业作为叉车行业的主要下游行业,农民工的流出会使企业面临更
大的“用工荒”,企业更有动力用叉车替代人力;仓储物流业同样是叉
车行业的主要下游行业,虽然农民工在该行业呈流入趋势,但流入的
农民工主要从事的是快递员等服务性质的工作,叉车的主要应用场景
——物流仓库同样面临着人力短缺的问题。制造业和物流业劳动力成
本提升,“降本增效'需求更加迫切。根据国家统计局的数据,我国制
造业、交通运输仓储邮政业城镇私营单位就'业人员平均工资呈逐年增
长趋势,2021年均已突破6万元,分别达到63946万元和62411
万元。劳动力成本的提升将会推动制造业与仓储物流业转型升级,企
业降低生产成本,提高生产效率的需求更加迫切,用叉车进行人工替
代的需求将越来越多。
义车具备工业消费品属性,人工替代效应逐步增强。义车具有明显的
工业消费品属性,以电动步行式仓储叉车为例,其价格便宜,通常应
用在物流仓库、制造业工厂等终端使用场景;对人力有较强的替代作
用,其结构与传统人力板车差别并不大,只是驱动方式由人力变为电
动,可以将其理解为电动化板车。电动步行式仓储叉车与传统人力机
械的应用场景重合度较高,再加上价格较为低廉,无论是大型企业还
是个体户、微型企业等都有较强动力用电动步行式仓储叉车对人力进
行替代。在我国劳动力短缺日益严重、人力成本不断提升的背景下,
叉车的人工替代有望带动行业进一步发展。
1.4国内市场集中度较高,双龙头竞争优势明显
国内叉车行业集中度较高。根据中国叉车网的统计,2022年,在全
国的工业车辆制造商中,有15家年销量超过10000台,有20家年
销量超过5000台,有25家年销量超过3000台,有32家年销量超
过2000台。制造商数量虽多,但叉车行业集中度较高,2022年合
力、杭叉两大龙头的销售量约占全国总销售量的44%以上,前10名
制造商约占全国总销售量的77%以上,前20名制造商约占全国总销
售量的89%以上,前38名制造商约占全国总销售量的94%以上,大
型叉车企业在产品质量、产品系列齐全度、营销服务渠道建设等方面
都强于中小企业,未来行业集中度有望进一步提升。
国产品牌优势凸显,己基本实现国产化替代。近年来,国产品牌在国
内市场份额稳步提升,国产品牌销量占比从2020年起已连续三年超
过90%,义车市场已基本实现国产化替代。经过多年的发展,国产
品牌在技术积累上已经迎头赶上,在产品系列完整性、核心技术掌控
能力、试验检测水平和设计研发流程看齐国际先进水平。在叉车产品
的电动化、智能化趋势中,国产品牌更是作为引领者,技术水平国际
领先。国产品牌深耕国内市场多年,建立起了完备的营销和售后服务
网络,在配套服务方面远胜于外资品牌。产品质量提升加上配套服务
优势使得国产品牌越来越受到市场欢迎。
图16.国产品牌年销量及国内市场销量占比
一■国产品睥年侦量(万台)——国产品牌国内市场体量占比(%)
00
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
双龙头积极进行'业务转型,巩固行'也领先地位。安徽合力和杭叉集团
2021年营业收入均超过100亿元,为国内叉车市场双龙头。安徽合
力作为国企,拥有深厚的底蕴;杭叉集团是国内最大的民营叉车制造
商,发展速度较快。2020年,疫情对国内叉车行业供应链及牛产销
售造成较大影响,但安徽合力和杭叉集团积极调整产业布局,实现逆
市上扬,市占率分别提升至27.58%/25.89%,同比提升
2.53pct/2.97pcto2021年在原材料价格大幅上涨的背景下,国内叉
车厂家价格战持续,而合力和杭又产品价格较为坚挺,导致双龙头市
占率有所下滑,但领先优势依旧明显。目前合力和杭义都在积极进行
业务转型,大力发展电动叉车业务和后市场业务:合力2021年服务
型收入在营业额中占比提升至13%;杭叉全面推行电动化战略和产
品线扩张,2021年电动叉车销量近11万辆,同比增长55%。电动
化率提升和后市场业务拓展都是叉车行业未来重要的发展方向,未来
双龙头的行业领先地位有望进一步巩固。
2电动化趋势明显,产品结构不断优化
2.1中国叉车电动化率有望持续提升
电动叉车分为电动平衡重乘驾式叉车(I类车)、电动乘驾式仓储叉
车(ii类车)、电动步行式仓储叉车(ni类车)三类。随着环保要求
的提高、电池技术的提升、电池造价和用电成本的下降,电动叉车制
造成本降低,需求增长,国内众多主要叉车企业如杭又集团、安徽合
力、比亚迪、中力段份、诺力股份等都在积极布局电动叉车领域。
我国叉车电动化率稳步提升,m类车为最主要推动力。我国叉车电动
化率稳步提升,电动叉车销量从2010年的5.3万台增长至2022年
的67.5万台,电动叉车销量占比从2010年的22.69%提升至2022
年的64.39%。从细分类型来看,电动步行式仓储叉车(川类车)增
长最快,2021年销量为52.9万台,同比增速63.88%,销量占比提
升至48.14%,是叉车电动化率提升的最主要推动力。m类车增长迅
猛主要是因为其本质是电动化板车,近年来随着人力成本的提高和工
厂提高生产效率的需求凸显,in类车对人力板车的替代趋势愈加显著。
图19.我国叉车销量结构
电动驾乘式叉车销量占比较低,对内燃平衡重式叉车仍有较大替代空
间。电动驾乘式叉车包括电动平衡重乘驾式叉车(I类车)和电动乘
驾式仓储叉车(n类车)。与in类车主要对人力进行替代不同,I类
车和n类车在性能和使用场景上与内燃平衡重式叉车(iv/v类车)
较为接近,主要对IV/V类车具有替代作用。2022年我国电动叉车销
量占比已经达到64.39%,但如果将m类车剔除,电动驾乘式叉车销
量占比(工/n类车销量之和占除去m类车外销量的比重)其实并不
高,与全球其他地区相比仍有较大差距。2021年欧洲和美洲电动驾
乘式叉车(工/口类车)销量占除m类车外销量比重分别达到67.18%
和48.64%,而中国仅为22.55%,说明我国电动驾乘式叉车对内燃
平衡重式叉车仍有替代空间。
2.2电动叉车具有经济性和环保性双重优势
电动叉车虽初始采购成本较高,但使用成本低廉,综合经济性更高。
内燃义车基本采用的是国产的柴油发动机,变速箱也是厂商配套;电
动叉车的控制器以进口产品为主,采用驱动电机和液压电机的双电机
结构。电动叉车和内燃叉车的结构差异导致电动叉车的制造成本更高,
同吨位产品中电动叉车售价通常比内燃叉车高出一倍左右。但在使用
成本方面,电动叉车的能源成本显著低于内燃叉车,且内燃叉车需要
定期维护而电动叉车不需要,使用电动叉车可以省下维护成本。根据
我们的测算,以3吨平衡重式叉车为例,如果每年工作2000小时,
电动叉车每年能节约能源成本42000元,再加上2000元的维护成本,
每年一共可以节约44000元的使用成本。在使用两年后,购买电动
叉车的总成本已经比内燃叉车更低,而叉车的使用年限通常为10年
左右,在完整生命周期内,一台电动叉车可以为企业节约38万元的
成本。
非道路移动机械国四标准出台,电动叉车环保性优势进一步凸显。非
道路移动机械国四排放标准已于2022年12月1日正式实施。国四
新规为内燃叉车提出了更高的环保要求,叉车企业需要采用新技术如
选择性催化还原装置(SCR)、颗粒物捕集器(DPF)等提升排放控
制能力,这使得相同配置的内燃叉车售价提升,内燃叉车的价格优势
被削弱,电动叉车环保性优势进一步凸显。随着制造技术的提高以及
关键零部件的国产化进程加速,未来电动叉车的制造成本将进一步下
行,性能也会逐步提升,电动叉车对内燃叉车的替代趋势将越来越明
显。
2.3锂电池对铅酸电池的替代趋势明显
锂电义车市场发展态势良好,有望进一步推动我国义车市场高质量发
展。2012年,比亚迪推出了首款锂电叉车,但之后几年锂电叉车并
没有受到市场重视,2017年时锂电叉车全国总销量为8681台,仅
占电动叉车总销量的4.26%。但在近几年,随着锂电池技术的进步,
再加上电动叉车的使用环境大多为室内,工作环境比较稳定,锂电池
叉车的性能优势逐渐显现,市场份额大幅毙升。2021年,锂电叉车
全国总销量已经超过33万台,同比增速106.28%,占电动叉车比例
超过50%。目前众多国内主要叉车企业都与锂电行业龙头建立了长
期合作关系,这将进一步推动锂电叉车产业链建设,加速锂电叉车对
传统铅酸电池叉车的替代。
图23.锂电叉车销量占电动叉车销量比重
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
锂电池性能优于铅酸电池,符合叉车轻量化、智能化发展需求。铅酸
电池(VRLA)的电极主要由铅及其氧化物组成,电解质为硫酸溶液;
锂电池以金属锂或锂合金为正极材料,采用非水电解质溶液。锂电池
与铅酸电池最主要的区别在于能量密度,无论是重量能量密度还是体
积能量密度,锂电池都比铅酸电池高得多c在同样容量的条件下,锂
电池的体积约为铅酸电池的2/3,重量约为铅酸电池的1/3。此外,
锂电池还具有循环寿命长、工作温度范围广、放电输出稳定等优势。
电动叉车的主要应用场景为室内,工作空间比较狭小,对叉车的轻量
化要求更高;另外在物流业“降本增效”的迫切需求下,自动导引车
AGV(AutomatedGuidedVehicles)的应用将越来越广泛,此类车
辆体积小,智能化程度高,对电池的轻量化和性能要求更高。综合来
看,锂电池无疑更符合叉车轻量化、智能化的发展需求。
3海外出口持续高增,国产龙头向全球市场进军
3.1叉车出口快速增长,企业盈利能力有望持续改善
得益于国内供应链优势和国产锂电叉车技术进步,我国叉车出口快速
增长。2019年之前,我国叉车出口销量一直保持稳定增长,增长趋
势与总销量趋势基本一致,出口占比相对稳定。2019年受中美贸易
冲突影响,出口增速有所下猾2020年疫情后国内复工复产较快,
产业链优势得以体现,同时随着国内锂电技术的进步,中国的锂电叉
车技术水平已处于国际领先地位,叉车出口销量快速增长,2021年
叉车出口销量达到31.6万台,同比增速73.82%,出口占比提升至
28.72%o
2022年叉车出口增速回落,但韧性较强。2022年1到5月份,受冲
突以及欧洲能源危机的影响,外资品牌供应受阻,国内叉车出口增速
保持在20%以上,延续了2021年的高增长态势。从6月份开始,行
业出口增速回调,到12月份为止都在10%以下,这一方面是因为基
数较高,另一方面是因为欧盟采取了一系列措施控制能源价格,且欧
洲9月入秋后气温较高抑制了能源需求,欧洲能源价格开始走低。但
从11月下旬开始,欧洲气温急剧转冷,供暖需求攀升,能源价格再
次走高,12月叉车出口增速有所回升。从2022年的全年情况来看,
行业叉车出口增速在国内疫情反复、国际环境复杂多变的情况下仍然
实现了14.5%的同比增速,出口韧性较强c国内叉车龙头积极推动国
际化战略,海外收入占比不断提升。得益于国产品牌近两年不断加大
的海外市场拓展力度以及中国叉车产品全球竞争力的提升,安徽合力
和杭叉集团2021年的海外收入占比实现了较快提升,分别达到
19.18%/20.45%,同比提升4.38/5.22pct。2022年上半年,杭叉集
团海外营收为20.49亿元,已经实现了2021年总量的69%,增长趋
势得以延续。
图27.杭叉集团海外营收情况
201320142015201620172018201920202021
海外业务毛利率相比内销业务更高,有望带动盈利能力改善。近几年
安徽合力和杭叉集团的海外'业务毛利率都比内销业务高,主要是因为
两家公司出口的产品都是高端产品,技术含量较高。由于近几年叉车
原材料特别是钢材的价格居高不下,两家公司的总体毛利率水平呈下
降趋势。但相信随着海外业务占比的不断提升,规模效应将逐渐形成,
再加上电动叉车的技术进步和生产效率的毙高,未来海外业务增长有
望带动盈利能力改善。
3.2国产品牌海外拓展不断加快,渠道建设逐步完善
国产叉车龙头均已建立起完善的海外市场营销体系。安徽合力拥有欧
洲、东南亚、北美、中东四个海外中心和80多家代理商,产品远销
全球150多个国家和地区;杭叉集团拥有美国、加拿大、德国、荷
兰、泰国五大主要海外子公司和300多家海外经销商,产品远销180
多个国家和地区。近几年两家公司的海外市场拓展力度都有所加大:
合力在2021年新成立了合力中东公司,2022年斩获南美500余台
锂电叉车大单,不断扩大海外市场覆盖面;杭叉在2021年新成立了
巴西、澳大利亚两个子公司,2022年通过参加LogiMAT展、MODEX
展等海外展会的方式增加品牌曝光度,取得不错成效。
国产品牌服务优势明显。国产品牌的一站式服务理念为客户带来更好
的服务体验:国产品牌能够无偿提供包括整机销售、配件供应、三包
服务、融资租赁、用户培训和修理等专业的全方位服务,但国外品牌
通常需要签订服务合同,对不同的服务内容进行分别收费,比如林德
叉车将服务合同分为定期保养合同、全面维保合同、人工服务合同和
预防性检查合同四种。此外,在服务响应速度上,国产品牌也具有明
显优势;安徽合力从接到用户反馈的产品故障信息开始,服务网点在
300公里以内的实现24小时内上门服务,服务网点600公里以外的
实现72小时内上门服务,确保用户能够享受快速响应的优质服务。
国产品牌的市场服务优势能够吸引更多的国外客户,有望推动国产品
牌海外市场份额进一步提升。
3.3国产龙头锂电优势明显,海外有望实现弯道超车
我国锂电池叉车竞争力国际领先,成为叉车出口增长重要推动力。得
益于锂电池应用技术的快速进步以及国内产业链优势,我国电动叉车
产品越来越得到海外市场认可,尤其是锂电池叉车产品已经达到世界
领先水平。2020年起,我国电动叉车出口销量快速提升,2020-2022
年同比增速分别为27.88%/84.79%/13.61%。2021年,我国电动义
车出口销量在海外市场电动叉车销量中占比达到25.76%,同比提升
8.34pcto目前海外市场尤其是欧洲市场电动叉车存量以铅酸电池叉
车为主,国产锂电池叉车相比国外品牌的铅酸电池叉车具有明显优势,
未来有望对海外市场的铅酸电池叉车逐步实现替代,为叉车出口带来
增长空间。
图33.我国电动叉车出口占海外市场份额
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
国内叉车龙头已进入世界十强,但与国际龙头仍有差距。在美国《现
代物流搬运》杂志2022年8月公布的2021年度20大叉车供应商名
单中,国内叉车龙头安徽合力、杭叉集团分列第7和第8位,已经进
入全球前十。与国际龙头对比,排名第一的丰田2021年实现营收
159.23亿美元,而合力和杭叉分别实现营收24.09亿和22.73亿美
元,仅为丰田的15.13%和14.27%,与丰田相比仍有较大差距。
海外龙头海外营收占比较高,国内龙头企业仍有差距。凯傲集团2022
年上半年在西欧以外地区的营收占比为48.45%;丰田集团2022财
年(2021年4月1日-2022年3月31日)在日本以外地区的营收占
比为72.13%,其中美国地区的营收占比为29.79%,超过了日本当
地27.87%的占比。全球排名前二的叉车国际巨头在海外地区的收入
占比均较高。而合力和杭叉的海外营收占比仅为总营收的20%左右,
与国际巨头相比还有较大差距,出口、业务仍有很大的增长空间。
对标丰田,先以性价比打开海外市场,再通过技术创新拓宽市场空间。
丰田在日本站稳脚跟后,开始从欧洲、美国地区拓展海外市场。在市
场开拓初期,丰田叉车以性价比为主要优势,同类型产品的售价比欧
美品牌低约三分之一,丰田在欧美市场的渗透率快速提升,成为60
年代欧洲叉车市场销量最高的亚洲品牌。仅凭价格优势抢占市场的策
略不利于企业的长期发展,70年代丰田开始加大研发投入,推出了
更多类型的新产品,包括柴油和电动车型,最大起重能力达到40吨。
技术创新使丰田进一步拓展海外市场,1988年丰田工业设备制造有
限公司(TIEM)与丰田汽车销售公司在美国印第安纳州哥伦布成立
了合资公司,并于1990年开始生产。国内叉车企业前期以性价比优
势逐步打开海外市场,参考丰田在海外市场的发展路径,国内叉车企
业不断加强技术创新,增强自身产品在国际市场的竞争力,实现长远
发展。
积极并购,整合行业资源是丰田确立领先优势的重要方式。丰田叉车
旗下共有三大品牌:Toyota、BT和Raymond。Raymond公司成立
于1922年,是集设计、制造、销售和支持为一体的北美著名电动仓
储物料搬运设备制造商;BT公司成立于1946年,是欧洲著名的叉
车制造商。1997年,BT公司收购了Raymond公司,成为世界上最
大的电动仓储叉车制造商。2000年,丰田集团通过收购BT公司成
功引入BT和Raymond品牌,不仅丰富了自身产品线,而且实现了
核心技术、销售网络、客户资源等的共享,提升了自身竞争力。之后
丰田又陆续收购了美国物料搬运商卡斯卡特、中国台湾台励福叉车等
公司,不断整合行业资源,确立了自己在行业内的领先地位。对国内
叉车企业来说,收购国外叉车品牌尤其是知名叉车品牌可以让国外消
费者更易于接受自身产品,同时也可以依托国外品牌在当地建立的销
售网络进行市场拓展,对国内叉车企业在海外市场的发展有很大好处。
4重点公司分析
4.1安徽合力:经营业绩快速增长,盈利能力持续提升
经营业绩快速增长,盈利能力持续增强。公司是我国叉车行业龙头,
产品系列拥有24个吨位级、500多个品种、1700多种型号,产品覆
盖了0.2-46吨系列内燃和电动工业车辆、智慧物流系统、港机设备、
特种车辆、工程机械及传动系统、工作装置等关键零部件。2021年,
公司叉车销量达27.48万台,市占率达25%,近十年均稳居第一。
2022年前三季度,公司实
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