淋浴区网格地面施工方案

淋浴区网格地面施工方案一、工程概况本工程为淋浴区网格地面专项施工项目，施工范围包括淋浴区地面基层处理、排水系统安装、网格地面铺设及防水处理等。工程设计采用不锈钢网格板与防滑地砖组合铺设方式，设计荷载为2.5kN/m²，排水坡度2%，防水等级达到IPX8标准。网格板选用304不锈钢材质，规格为300×300mm，网格间距10×10mm，板厚3mm，表面经喷砂防滑处理。二、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员进行施工图纸深化设计，重点复核排水坡度、网格板排版、节点构造等关键参数。编制《网格地面排版图》《节点大样图》及《防水构造详图》，经设计单位确认后作为施工依据。技术交底召开三级技术交底会议，内容包括：施工工艺流程及质量标准不锈钢焊接操作规程防水施工注意事项成品保护措施（二）材料准备材料名称规格型号技术参数检验要求不锈钢网格板300×300mm304不锈钢，抗拉强度≥520MPa提供材质证明书、耐盐雾测试报告防滑地砖300×300mm吸水率≤0.5%，防滑系数≥0.8抽样进行防滑性能检测防水材料JS复合防水涂料断裂延伸率≥200%，耐热度100℃无流淌现场抽样做拉伸试验排水地漏DN100铸铁材质，防返溢设计通水试验检查排水能力（三）机具准备测量工具：激光投线仪、水准仪、5m钢卷尺（经计量检定）切割设备：等离子切割机、瓷砖切割机、角磨机（配备防尘罩）焊接设备：氩弧焊机、焊枪、钨极（纯度≥99.9%）检测工具：2m靠尺、塞尺、坡度尺、电火花检测仪三、主要施工流程（一）基层处理地面凿毛使用电镐对混凝土基层进行凿毛处理，凿毛深度≥5mm，表面形成均匀粗糙面。采用高压水枪冲洗基层，清除浮灰及杂物，干燥后涂刷界面剂（配比：水泥:水:界面剂=1:0.4:0.1）。标高控制在墙面弹出+50cm控制线，按2%坡度向排水口方向测量放线，每隔1.5m设置标高控制点，使用红漆标记。（二）排水系统施工排水坡度施工采用C20细石混凝土找坡，按"薄利多销"原则分两层浇筑：第一层（找平层）：厚度50mm，随打随抹，使用2m靠尺刮平第二层（找坡层）：按坡度控制线铺设，采用铝合金刮杠找平，表面拉毛处理地漏安装根据地漏定位图进行安装，地漏顶面低于完成面5mm，周边做半径100mm的喇叭口。安装完成后进行临时封堵，防止杂物进入。（三）防水施工基层处理对找坡层表面进行打磨处理，阴阳角做成R=50mm圆弧角。用专用修补膏修补裂缝及凹坑，干燥后涂刷基层处理剂。防水层施工第一遍：涂刷JS防水涂料，厚度0.8mm，采用十字交叉法涂刷第二遍：铺贴无纺布加强层，搭接宽度≥100mm第三遍：涂刷防水涂料至总厚度2.0mm，防水层上返墙面300mm高闭水试验防水层干燥48小时后进行闭水试验，蓄水高度20mm，持续观察24小时，渗漏点处采用注浆修补。（四）网格地面安装钢骨架安装采用50×50×5mm角钢焊接支撑骨架，间距600mm×600mm，骨架顶面标高低于设计完成面35mm。焊接节点进行防腐处理，涂刷环氧富锌底漆两道。网格板铺设按排版图弹线定位，采用M6不锈钢螺栓固定网格板于钢骨架板缝控制在5mm，采用专用不锈钢垫片调整平整度阴阳角处进行异形板切割，切割面打磨光滑并做钝化处理焊接处理网格板接缝处采用氩弧焊点焊固定，焊点直径≤5mm，间距150mm。焊后清除焊渣，用不锈钢抛光片进行抛光处理。（五）地砖铺设结合层施工采用干硬性水泥砂浆（配比1:3）作为结合层，厚度20mm，用刮杠找平后铺设地砖。铺贴前地砖需提前浸泡2小时，表面晾干后使用。铺贴工艺采用"挂线法"控制平整度，相邻地砖高低差≤0.5mm砖缝宽度2mm，采用专用十字卡固定，缝隙均匀一致地漏周围地砖切割成放射状，与地漏边缘吻合严密勾缝处理采用防水防霉填缝剂（配比1:1.5）进行勾缝，用圆形勾缝工具压实，表面凹进砖面1mm。完成后24小时内禁止踩踏。四、质量控制措施（一）关键控制点排水坡度每50m²设置一个坡度检测点，使用坡度尺测量，允许偏差±0.5%。排水口周边1m范围内坡度加大至3%。焊接质量每道焊缝进行外观检查，无气孔、夹渣、咬边等缺陷。随机抽取3%的焊点进行渗透检测，合格率需达到100%。防水性能除闭水试验外，采用电火花检测仪（电压30kV）对防水层进行全面检测，无击穿现象。（二）验收标准地面平整度：2m靠尺检查偏差≤3mm缝格平直度：拉5m线检查偏差≤2mm排水能力：满水试验30min内排干无积水防滑性能：摩擦系数检测≥0.8五、安全文明施工（一）安全防护个人防护：作业人员佩戴防尘口罩（KN95级）、护目镜、绝缘手套临时用电：设置三级配电箱，配备漏电保护器（动作电流30mA）消防措施：焊接作业点配备2具4kg干粉灭火器，设置接火斗（二）文明施工材料管理：不锈钢材料设置专用存放架，防止变形锈蚀噪声控制：切割作业在封闭工棚内进行，作业时间限定在8:00-18:00扬尘控制：现场设置雾炮机，切割作业配备吸尘器六、成品保护（一）保护措施网格板保护：铺设完成后覆盖3mm厚EVA泡沫板，用胶带固定边缘地砖保护：采用硬纸板满铺，接缝处重叠200mm，用美纹纸粘贴（二）保护要求严禁在已完工地面堆放材料，施工通道设置专用脚手板后续作业需穿软底鞋，工具设专用工具箱存放每天施工结束后进行清洁，使用中性清洁剂擦拭表面七、施工进度计划施工阶段起止时间工期（天）关键节点基层处理第1-3天3基层验收防水施工第4-6天3闭水试验合格钢骨架安装第7-9天3骨架焊接完成网格板铺设第10-14天5网格板验收地砖铺设第15-18天4地砖铺贴完成清理验收第19-20天2竣工验收八、质量验收（一）分项工程验收基层验收检查项目：表面平整度（≤5mm/2m）、排水坡度（2%±0.5%）、裂缝情况（不允许有贯通裂缝）防水验收检测内容：防水层厚度（≥2mm）、粘结强度（≥0.5MPa）、不透水性（30min无渗漏）网格地面验收实测项目：网格板平整度≤3mm/2m接缝高低差≤0.5mm焊接点强度（做10%抽样破坏试验）（二）竣工验收功能测试排水试验：同时开启3个淋浴喷头，30min内地面无积水荷载试验：均布荷载2.5kN/m²作用1小时，结构无变形防滑测试：使用摆式摩擦仪测定摩擦系数≥0.8资料验收提交文件包括：材料出厂合格证及检测报告隐蔽工程验收记录施工检验批质量验收记录竣工图及设计变更文件九、应急预案（一）防水渗漏应急处理渗漏点定位：采用红外检测仪确定渗漏位置，标记渗漏范围修补措施：小面积渗漏：钻孔注入聚氨酯灌浆料大面积渗漏：铲除防水层，重新做三层防水验证方法：修补后进行48小时闭水试验（二）不锈钢焊接缺陷处理气孔处理：使用角磨机清除气孔，重新补焊，焊后做渗透检测变形矫正：采用专用夹具固定，配合火焰加热（温度≤600℃）进行矫正防腐修复：受损部位打磨后涂刷不锈钢专用钝化膏，静置30分钟后冲洗十、技术创新点排水优化设计采用"双层排水"系统，上层通过网格板缝隙排水，下层地砖表面设置隐形排水槽，排水效率提升40%。模块化施工工厂预制不锈钢网格板单元，现场组装