重力式挡墙边墩施工方案

重力式挡墙边墩施工专项方案一、工程概况1.1结构设计参数本项目重力式挡墙边墩采用C25片石混凝土结构，设计高度8.5m，顶宽1.2m，底宽3.6m，沿线路方向每15m设置一道伸缩缝，缝宽2cm，采用沥青木板填塞。基础置于中风化砂岩持力层，地基承载力特征值要求≥300kPa。边墩墙身设置Φ100mmPVC泄水孔，梅花形布置，间距2m×2m，出口处设30cm厚反滤层。1.2工程量清单项目名称单位数量备注基坑开挖m³520含边坡支护及排水C15垫层混凝土m³38厚15cmC25片石混凝土m³480片石掺量≤25%浆砌片石反滤层m³2230cm厚PVC泄水孔m120Φ100mm伸缩缝m45沥青木板填塞1.3地质水文条件场地地层分布自上而下为：①素填土（厚0.5-1.2m）；②粉质黏土（厚1.5-2.8m，γ=19kN/m³，φ=22°，c=15kPa）；③中风化砂岩（揭露厚度5.2m，饱和单轴抗压强度18MPa）。地下水位埋深6.8m，对混凝土结构具弱腐蚀性。二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术人员进行图纸会审，重点复核基础埋深、墙身截面尺寸、预埋件位置等关键参数，形成图纸会审记录。测量放样：采用全站仪按二级导线精度建立施工控制网，用RTK进行边墩轴线及轮廓线放样，每5m设置一个轴线控制桩和高程控制点，并做好护桩。放样完成后报监理工程师复核。方案交底：编制专项施工方案并组织专家论证，对施工班组进行三级技术交底，重点明确片石混凝土浇筑、模板安装、沉降观测等关键工序控制要点。2.2资源配置2.2.1机械设备设备名称型号规格数量状态挖掘机PC2202台良好装载机ZL501台良好混凝土搅拌站HZS501座校验合格混凝土输送泵HBT601台良好插入式振捣器Φ50/Φ304台良好全站仪TrimbleS91台检定合格水准仪DSZ21台检定合格2.2.2材料准备水泥：采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，进场需提供出厂合格证及3天、28天强度报告，每200t进行一次抽样送检。砂石料：粗骨料采用5-31.5mm连续级配碎石，含泥量≤1%；细骨料采用中砂，细度模数2.6-3.0，含泥量≤3%。片石：选用质地坚硬、无风化的花岗岩片石，单块重量≥30kg，尺寸≤50cm，表面清洁无杂物。外加剂：采用聚羧酸系高效减水剂，掺量1.2%，需提供产品合格证及性能检测报告。2.3现场准备场地平整：清除施工区域内杂草、树根及障碍物，平整场地并压实，压实度≥90%。临时设施：搭建混凝土搅拌站（含水泥罐、粉煤灰罐）、砂石料仓（硬化处理并设隔离墙）、钢筋加工棚（20m×15m）、施工便道（宽4.5m，C20混凝土厚20cm）。排水系统：在基坑顶外侧5m处设置截水沟（30cm×40cm），基坑内设置集水井（80cm×80cm×100cm），配置Φ100mm污水泵2台（扬程15m，流量50m³/h）。三、主要施工流程测量放样→基坑开挖及支护→地基处理→垫层施工→钢筋安装（若设计有）→模板安装→片石混凝土浇筑→养护→泄水孔及反滤层施工→伸缩缝处理→基坑回填四、关键施工工序4.1测量放样采用全站仪按设计坐标放出边墩轴线及基础轮廓线，撒设白灰标识。沿基础外侧30cm设置轴线控制桩，每5m设置一个高程控制点，采用红油漆标注。基坑开挖前，在坡顶外侧2m处设置沉降观测点，每侧3个，初始观测2次，开挖期间每天观测1次。4.2基坑开挖开挖方式：采用挖掘机分层开挖，层厚1.5m，人工配合清底。开挖坡度按1:0.75放坡，当挖至粉质黏土层时，坡面采用编织袋装土堆砌支护（高1m，宽0.5m）。深度控制：机械开挖至基底以上20cm时改为人工开挖，避免扰动持力层。基底设计标高为-2.5m，需预留10cm厚保护层，待垫层施工前突击开挖。基底处理：基底验收合格后，采用20t压路机碾压3-5遍，压实度≥93%，局部松散处采用C15混凝土找平。4.3模板工程4.3.1模板设计采用18mm厚酚醛覆膜胶合板（2440mm×1220mm），背楞采用100mm×100mm方木（间距30cm），横楞采用双拼Φ48×3.5mm钢管（间距60cm），对拉螺栓采用Φ14mm止水螺栓（间距60cm×60cm），螺栓套管采用Φ20mmPVC管。4.3.2安装工艺模板安装前进行试拼，确保接缝严密，偏差≤2mm。模板内侧涂刷脱模剂（机油:柴油=1:3）。按边线安装侧模，采用钢管脚手架支撑（立杆间距80cm×80cm，横杆步距1.2m），扫地杆距地面20cm。模板垂直度采用线锤校正（偏差≤3mm/m），顶面标高用水准仪控制，允许偏差±5mm。模板验收重点检查：①接缝严密性；②支撑稳定性；③截面尺寸（允许偏差±10mm）；④预埋件位置（允许偏差±5mm）。4.4片石混凝土浇筑4.4.1配合比设计C25片石混凝土配合比（kg/m³）：水泥310，粉煤灰60，碎石（5-31.5mm）1180，砂650，水180，减水剂4.44。坍落度控制在160-180mm。4.4.2浇筑工艺分层浇筑：分3层浇筑，层厚分别为3m、3m、2.5m。每层浇筑时间间隔≤2h，确保上下层混凝土结合良好。片石投放：片石应清洗干净，提前24h浇水湿润。投放时距模板≥20cm，片石间距≥10cm，埋入深度≥15cm，不得重叠或接触钢筋（若有）。振捣密实：采用Φ50振捣棒振捣，插点间距50cm，振捣时间15-30s，至混凝土表面泛浆、不再下沉、无气泡溢出为止。振捣棒应插入下层混凝土5-10cm。顶面处理：混凝土浇筑至设计标高后，采用木抹子抹平，初凝前进行二次收面，防止表面开裂。4.4.3养护措施浇筑完成后12h内覆盖土工布洒水养护，保持表面湿润，养护时间≥14d。当气温低于5℃时，采用薄膜+棉被覆盖保温，禁止洒水养护。养护期间混凝土强度未达到1.2MPa前，不得在其上堆放物料或行走。4.5泄水孔及反滤层施工泄水孔安装：在墙身混凝土浇筑至设计位置时，预埋Φ100mmPVC管，管端伸出墙体外10cm，坡度5%。管身包裹双层透水土工布，绑扎牢固。反滤层施工：基坑回填前，在泄水孔出口处砌筑30cm厚浆砌片石反滤层，尺寸50cm×50cm，内铺设两层透水土工布。4.6伸缩缝处理按设计位置安装2cm厚沥青木板，高度同墙身，木板应垂直、牢固，与模板之间缝隙用海绵条填塞。混凝土浇筑完成后，拆除模板时小心保护沥青木板，避免破损。缝内清理干净后，填塞沥青麻筋，深度≥5cm。五、质量控制标准5.1原材料控制水泥、砂石料、外加剂等进场时必须查验出厂合格证，并按规定批次进行抽样送检，合格后方可使用。片石抗压强度≥30MPa，表面清洁，无风化、裂纹，每200m³进行一次强度检测。5.2混凝土质量控制严格控制配合比，每工作班检查2次，坍落度每小时检测1次。混凝土试块留置：每100m³留置1组标准养护试块，每50m³留置1组同条件养护试块。片石掺量严格控制在20-25%，专人计量，每台班抽查3次。5.3结构尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法基础顶面高程±20水准仪测量墙身截面尺寸+30，-10尺量墙面垂直度≤H/3000且≤20吊线或全站仪顶面高程±15水准仪测量泄水孔位置±100尺量六、安全文明施工6.1安全防护措施基坑周边设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），立杆间距2m，下设20cm高挡脚板，挂密目安全网。施工人员必须佩戴安全帽、反光背心，高空作业（≥2m）系安全带，搭设作业平台（宽1.2m，满铺脚手板）。施工现场设置安全警示标志（如“当心坠落”“必须佩戴安全帽”等），夜间设红色警示灯。6.2文明施工要求材料堆放：砂石料分仓堆放，设置标识牌（注明名称、规格、产地、检验状态）；水泥罐搭设防雨棚，粉煤灰罐安装自动除尘装置。施工便道：每天安排专人清扫，洒水降尘（晴天每天3次），出入口设置洗车槽（长8m，宽3m，深0.3m）。噪声控制：混凝土搅拌站设置隔音屏障，夜间施工（22:00-6:00）噪声≤55dB，必要时办理夜间施工许可。七、施工进度计划7.1进度安排（总工期45天）工序名称开始时间结束时间工期（天）备注施工准备第1天第5天5含测量放样基坑开挖第6天第10天5含支护及排水垫层施工第11天第12天2模板安装第13天第17天5混凝土浇筑第18天第22天5分层浇筑养护第23天第36天14同步进行其他工序泄水孔及反滤层第30天第33天4伸缩缝处理第34天第35天2基坑回填第36天第40天5验收准备第41天第45天57.2保证措施配置2套模板，实现流水作业；混凝土采用搅拌站集中供应，确保连续浇筑。雨天储备足够防雨布（200m²），基坑内设置备用污水泵（1台）。每周召开进度协调会，分析滞后原因，及时调整资源配置。八、应急预案8.1基坑坍塌应急预防措施：开挖过程中加强边坡监测，当位移速率超过5mm/d时，立即停止开挖，采取坡顶卸载（卸载宽度2m）或坡脚堆载反压（高度1.5m）。应急响应：发生坍塌时，立即启动应急预案，组织人员疏散，设置警戒区，采用速凝混凝土回填坡脚，必要时采用Φ20mm钢筋网片（间距20cm×20cm）+喷射C20混凝土（厚10cm）加固坡面。8.2混凝土供应中断预防措施：搅拌站储备足够水泥（3天用量）、砂石料（2天用量），备用发电机（200kW）确保停电时正常生产。应急响应：若中断时间≤2h，可在已浇筑混凝土表面铺设5cm厚同配比砂浆，继续浇筑；若中断时间＞2h，按施工缝处理，设置Φ16mm插筋（长60cm，间距50cm），下次浇筑前凿毛并洒水湿润。九、验收标准9.1分项工程验收基础工程：地基承载力≥300kPa，垫层混凝土强度达到设计要求，表面平整度≤8mm。墙身结构：混凝土抗压强度≥25MPa，截面尺寸偏差≤±10mm，垂直度偏差≤H/3000。泄水孔：位置偏差≤100mm，坡度≥5%，排水通畅。9.2验收资料原材料出厂合格证及检验报告；混凝土配合比通知单及试块强度报告；测量放样记录及沉降观测资料；隐蔽工程验收记录（地基验槽、钢筋安装等）；分项工