转盘改造施工技术交底

城市道路转盘改造施工技术交底一、工程概况本项目为城市道路转盘改造工程，位于城市核心区域，涉及四条主干道相交形成的环岛路口改造。原转盘为传统环岛结构，因交通流量激增导致通行效率低下，现采用"平交化改造+地下设施升级"的总体方案，拆除原环岛结构后新建十字平交路口，同步改造地下管线及地面交通设施。改造范围包括道路工程、排水工程、交通设施工程及附属工程，施工总面积约8600㎡，工期180天。二、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员核对设计图纸与现场实际的符合性，重点核查地下管线分布（给水、雨水、污水、电力、通信）与设计图纸的偏差，形成图纸会审记录并及时办理设计变更。测量放线建立施工控制网：采用全站仪按二级导线精度布设平面控制点，水准仪按三等水准精度建立高程控制网放线内容：道路中线、边线、交叉口轮廓线、地下管线轴线及井位、围挡范围线保护措施：控制点采用混凝土墩加固并设置警示标识，定期复核（频率不低于3天/次）（二）现场准备交通导改一期围挡：封闭环岛中心区（直径20m），保留环形车道单向通行，设置临时隔离护栏（高度1.8m）行人通道：在四条道路距路口150-180m处设置临时斑马线，配备交通引导员（每路口2名）车辆绕行：设置交通指示牌（反光膜等级Ⅲ类）引导车辆经周边支路绕行，高峰期（7:00-9:00、17:00-19:00）增派交警协调场地布置材料堆放区：划分沥青混合料（200㎡）、砂石料（300㎡）、水泥稳定碎石（250㎡）等区域，设置防雨棚（高度4.5m）机械设备区：停放摊铺机、压路机等大型设备，设置消防器材（每50㎡配置2具4kg干粉灭火器）临时设施：搭建项目经理部（集装箱式，面积120㎡）、钢筋加工棚（80㎡）、配电房（30㎡，防雨、防触电保护）三、主要施工工艺（一）旧结构拆除拆除顺序遵循"先上后下、先非承重后承重"原则，依次拆除：第一阶段：交通标志、照明灯具等附属设施第二阶段：路面结构层（沥青面层→基层→垫层）第三阶段：地下通道结构（若有）及路基土石方拆除方法沥青路面：采用铣刨机（铣刨深度0-150mm可调）分段铣刨，铣刨料集中堆放后外弃混凝土结构：采用液压破碎锤（功率220kW）破碎，严禁采用爆破作业地下管线：人工开挖探坑（尺寸1.2m×1.2m）探明位置后，采用液压钳分段切割质量控制路基土扰动控制：机械开挖时保留30cm保护层，人工清理至设计标高扬尘控制：配备雾炮机（覆盖率≥80%），拆除作业面洒水降尘（含水率控制在15%-20%）（二）路基施工基底处理清表：清除地表杂草、腐殖土，深度不小于30cm碾压：采用20t振动压路机碾压（激振力350kN），压实度要求：路床≥96%，路基≥94%特殊处理：对软土地段（承载力＜120kPa）采用换填碎石（厚度80cm，分层碾压，每层20cm）基层施工材料配比：水泥稳定碎石（水泥剂量5%，最大粒径31.5mm），7天无侧限抗压强度≥3.5MPa摊铺：采用摊铺机连续作业（速度2-3m/min），松铺系数1.3-1.35碾压：初压（18t压路机，速度1.5-2km/h）→复压（22t压路机，速度2-2.5km/h）→终压（胶轮压路机，速度3-4km/h），碾压遍数不少于6遍（三）路面工程沥青面层施工材料要求：AC-13C细粒式沥青混凝土（马歇尔稳定度≥8kN，流值20-40（0.1mm））摊铺温度：沥青混合料到场温度160-180℃，摊铺温度≥150℃，碾压终了温度≥80℃接缝处理：采用平接式，纵向接缝采用梯队摊铺（间距5-10m），横向接缝采用平接碾压法（碾压宽度30cm）人行道施工基层：C20混凝土（厚度15cm），每5m设伸缩缝（宽度1cm，填沥青玛蹄脂）面层：透水砖（尺寸200×100×60mm，抗压强度≥30MPa），采用M10水泥砂浆铺砌（厚度20mm）路缘石：C30预制混凝土（尺寸100×30×15cm），安砌时挂线控制直顺度（偏差≤5mm/10m）（四）排水工程管道敷设管材选择：雨水管采用Ⅱ级钢筋混凝土管（DN800-1200mm），污水管采用HDPE双壁波纹管（DN400-600mm，环刚度≥8kN/m²）基础施工：雨水管采用120°混凝土基础（C15），污水管采用砂石基础（中粗砂，厚度20cm）接口处理：钢筋混凝土管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，HDPE管采用热熔连接（温度190±10℃）检查井施工井身：砖砌（MU10烧结砖，M7.5水泥砂浆），内壁采用1:2水泥砂浆抹面（厚度20mm）井盖：重型球墨铸铁井盖（承载等级D400），与路面高差控制在±3mm内防沉降处理：井周采用级配砂石回填（压实度≥96%），设置混凝土加固圈（宽度50cm，厚度15cm）四、质量控制标准（一）关键指标项目允许偏差检验方法检验频率路基压实度≥96%环刀法/灌砂法每1000㎡3点沥青面层厚度-5mm钻芯取样每2000㎡1点路面平整度≤2.5mm/3m3m直尺每200m测2处×3尺管道轴线偏差≤15mm全站仪每50m1点井盖高差±3mm水准仪每座1点（二）验收程序分项工程验收：施工队自检→项目部复检→监理验收，填写《分项工程质量验收记录》隐蔽工程验收：覆盖前通知监理工程师检查，留存影像资料（分辨率不低于1920×1080）竣工验收：分阶段进行（路基、基层、面层），邀请设计、勘察、监理单位共同参与五、安全文明施工（一）安全防护高处作业设置临边防护栏杆（高度1.2m，两道横杆），挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）作业人员佩戴双钩安全带（静荷载测试≥15kN），搭设作业平台（脚手板厚度≥5cm，间距≤30cm）临时用电采用TN-S接零保护系统，配电箱实行"三级配电两级保护"（总配电箱→分配电箱→开关箱）电动工具使用前检测绝缘电阻（Ⅰ类≥2MΩ，Ⅱ类≥7MΩ），电缆架空敷设（高度≥2.5m）（二）环境保护扬尘控制施工便道硬化（C20混凝土，厚度15cm），出入口设置洗车槽（长8m×宽3m×深0.3m）裸土覆盖：采用防尘网（2000目）全覆盖，定期洒水（每天不少于4次）噪声控制高噪声设备（破碎机、电锯等）设置隔音棚（降噪量≥25dB），夜间（22:00-6:00）禁止施工监测频率：每3天监测1次，昼间≤70dB，夜间≤55dB（采用声级计，测点距声源5m）六、施工进度计划（一）关键线路旧结构拆除（20天）→路基施工（30天）→基层施工（25天）→面层施工（20天）→交通设施安装（15天）控制节点：第40天：完成地下管线迁改第90天：完成基层施工第150天：恢复主车道通行（二）保障措施资源保障：高峰期投入摊铺机2台、压路机3台、运输车辆15辆，作业人员120人（分两班制）进度考核：实行周进度考核，延误超3天启动预警机制，调整作业面或增加资源投入天气应对：储备防雨布（5000㎡）、排水泵（功率5.5kW，扬程≥15m），雨天优先安排室内作业（钢筋加工、模板制作等）七、应急预案（一）地下管线损坏处置流程立即停止施工，关闭上游阀门，组织人员疏散通知产权单位（供水、燃气等）到场处理，同时启动备用管线采用速凝混凝土（初凝时间≤15min）临时封堵破损点物资储备配备应急抢修包（包含：压力表、封堵气囊、快速接头等），与管线产权单位签订应急抢修协议（二）交通事故轻伤事故现场急救：由安全员（持有急救证书）进行初步处理，使用急救箱（配备止血带、纱布等）送医治疗：安排车辆送至就近医院（距离≤5km），同时保护现场重伤事故启动应急指挥部，拨打120急救电话，疏散无关人员保护现场并拍摄影像资料，24小时内上报行业主管部门八、技术档案管理资料收集施工记录：隐蔽工程验收记录、测量放线记录、试验报告等及时签认，保存原件影像资料：各施工阶段留存对比照片（同一角度、同一比例），视频资料时长≥30秒/段归档要求按《市政基础设施工程资料管理