架桥水渠u型槽施工方案

架桥水渠U型槽施工方案一、施工准备1.1技术准备组织技术团队进行图纸会审，重点复核U型槽与桥梁结构的衔接节点、渠道坡降（设计值0.1%）及转弯处曲率半径。编制施工技术交底文件，明确各工序技术参数，如轴线偏差≤10mm/50m、高程偏差≤±5mm。测量放样采用全站仪与水准仪双控系统，沿渠道轴线每50m设置永久水准点，转角处增设坐标控制桩，建立"三角高程测量网"确保整体线性精度。1.2材料准备U型槽预制构件：采用C25混凝土工厂预制，按设计分为UD50（槽宽50cm）、UD80（槽宽80cm）两种规格，单节长度2m，槽壁厚度5cm，内置4Φ8通长钢筋+6Φ6箍筋。进场验收需满足：表面平整度≤3mm/m，端面垂直度偏差≤2mm，裂缝宽度＜0.2mm，提供出厂合格证及28d强度报告。辅助材料：垫层：级配砂夹石（粒径5-31.5mm，含泥量≤5%）接缝材料：M10防水砂浆（掺5%膨胀剂）+2cm厚三元乙丙橡胶止水带压顶混凝土：C20商品混凝土（坍落度120±20mm）回填土：素土（压实度≥93%，有机质含量≤5%）1.3现场准备划分60m标准作业段，每段配置：机械：小型挖掘机（1m³斗容）、振动压路机（1.5t）、混凝土振捣棒（Φ50mm）工具：钢模板（压顶用，长度3m/块）、蛙式打夯机、靠尺（2m）、塞尺、勾缝器安全设施：1.2m高防护栏杆（带警示标语）、夜间警示灯（间距10m）、临时配电箱（含漏电保护器）二、主要施工流程测量放样→土方开挖→基底处理→垫层施工→U型槽安装→接缝处理→压顶浇筑→土方回填→通水试验三、关键施工工艺3.1测量放样以桥梁中心线为基准，采用极坐标法测放渠道轴线，用白灰撒出开挖边界线。高程控制采用"视线高法"，在两岸设置3个水准点闭合环，每10m测设一个高程控制桩。对桥梁墩台与U型槽衔接处进行加密测量，确保过渡段坡度顺畅（偏差≤0.05%）。3.2土方开挖机械开挖：深度＞2m时采用台阶式开挖，坡比1:0.75，台阶宽度1m。挖掘机开挖至设计高程以上20cm后，改为人工清理，避免扰动原状土。弃土堆放于距槽边1.5m以外，堆高≤1.5m。基底处理：岩石地基：爆破后人工凿平，清除松动岩块，铺设10cm厚碎石找平层软弱地基（承载力＜150kPa）：换填80cm厚级配砂石，分层碾压（每层虚铺25cm，压实度≥94%）基坑排水：设置30cm×30cm排水沟+集水井（间距50m），配备Φ100mm潜水泵3.3垫层施工铺设15cm厚砂夹石垫层，施工工艺：摊铺：人工找平，虚铺厚度18cm（压实系数1.2）洒水：含水率控制在最佳含水率±2%碾压：先用轻型压路机静压2遍，再振动碾压3遍，轮迹重叠1/3检测：表面平整度≤10mm/2m，压实度≥93%（环刀法取样）3.4U型槽安装安装流程：构件编号：按安装顺序对U型槽编号，标记朝向（水流方向）座浆：铺设2cm厚M10砂浆找平层，平整度偏差≤3mm吊装：采用5t汽车吊（吊点设在距端部50cm处），人工辅助对位调整：用楔形木垫块调平，确保相邻槽段错台≤2mm，轴线偏差≤5mm/节固定：两侧对称回填砂土至1/2槽高，防止移位3.5接缝处理清理：凿毛接缝处混凝土表面，清除浮渣后洒水湿润止水安装：橡胶止水带居中放置，用钢钉固定（间距30cm）勾缝：分两次填塞防水砂浆，第一次填至2/3深度，初凝后二次压实抹光养护：覆盖土工布洒水养护7d，保持表面湿润3.6压顶施工采用C20混凝土现浇压顶（宽20cm×高15cm）：模板安装：采用钢模板，内侧贴海绵条防漏浆，拉杆间距60cm浇筑：分两层浇筑，每层厚度7cm，插入式振捣棒振捣至无气泡逸出收面：初凝前用木抹子搓平，终凝前拉毛处理（纹理深度1-2mm）养护：覆盖薄膜养护14d，强度达75%后方可拆模3.7土方回填分层回填：范围：U型槽两侧及压顶以上50cm工艺：每层虚铺20cm，蛙式打夯机夯击4遍（边角用木夯补夯）检测：每300m²取样1组，压实度≥93%（轻型击实标准）禁忌：禁止单侧回填，机械距槽边≥1m，雨天停止作业四、质量验收标准4.1主控项目项目允许偏差检验方法轴线位置≤10mm/50m全站仪测坐标槽底高程±5mm水准仪测量混凝土强度≥设计值试块抗压试验接缝严密性无渗漏闭水试验（水头1.5m）压实度≥93%环刀法取样4.2一般项目U型槽安装顺直度：矢度≤0.2%（2m靠尺检查）压顶尺寸：宽度±10mm，厚度±5mm（尺量）表面质量：无蜂窝、麻面，勾缝饱满度≥95%五、安全与环保措施5.1安全防护高空作业（桥梁衔接处）：设置临边防护+安全网，作业人员系双钩安全带基坑支护：深度＞3m时采用钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度6m）用电安全：实行"三级配电两级保护"，设备接地电阻≤4Ω防火：配备2组干粉灭火器（4kg/组），易燃易爆材料单独存放5.2环境保护扬尘控制：施工便道每日洒水4次（早中晚夜），土方运输车辆加盖篷布噪声管理：破碎机、打夯机等设备夜间（22:00-6:00）停止作业，昼间噪声≤70dB废水处理：设置沉淀池（三级，总容积50m³），施工废水经处理后排入市政管网固废回收：建筑垃圾分类存放，混凝土废渣破碎后回用为垫层骨料六、施工进度计划（60m作业段）工序工期（天）关键控制点测量放样1控制桩复核土方开挖2基底高程控制垫层施工1压实度检测U型槽安装2轴线及高程调整接缝处理1止水带安装质量压顶浇筑2混凝土养护土方回填2分层厚度控制通水试验0.5渗漏量观测（≤0.05L/m·min）七、质量保证措施材料控制：建立"三检制"（自检、互检、专检），不合格材料立即退场，如U型槽裂缝超限时作报废处理过程控制：每道工序填写《隐蔽工程验收记录》，监理签字后方可进入下道工序试验检测：混凝土试块每100m³留置1组，砂夹石垫层每500m²取样1组成品保护：U型槽安装后采用塑料薄膜覆盖，压顶混凝土强度未达设计前禁止行人车辆通行八、应急预案暴雨天气：提前储备沙袋（200袋/段），基坑周边设置挡水埂（高30cm）混凝土裂缝