聚脲化粪池防水施工方案

聚脲化粪池防水施工技术方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程为钢筋混凝土结构化粪池聚脲防水防腐工程，位于工业园区污水处理区内，设计容积500m³，池体尺寸长25m×宽10m×深4m，分为预处理区、厌氧区、澄清区三个功能单元。池体介质为生活污水与工业废水混合液，pH值范围2-12，含有硫化物、油脂等腐蚀性成分，设计使用年限15年。根据《地下工程防水技术规范》GB50108要求，本工程防水等级为二级，设防要求为"迎水面设防+防腐保护层"双重防护体系。1.2编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《聚脲防水工程技术规程》（GB/T50595-2010）《建筑防腐蚀工程施工质量验收标准》（GB50224-2018）设计图纸及业主方技术交底文件材料供应商提供的产品技术说明书1.3工程特点与难点环境特殊性：池体为封闭有限空间，夏季施工环境温度可达35℃以上，需采取强制通风措施介质复杂性：污水中含多种腐蚀性介质，要求涂层具备耐酸碱、耐微生物侵蚀性能施工精度要求：阴阳角、管道穿池部位等细部构造需进行加强处理，确保无渗漏点气候适应性：施工区域属亚热带季风气候，需规避雨季及高温时段作业二、施工组织设计2.1项目管理架构岗位人数主要职责项目经理1人统筹项目进度、质量、安全，协调各方资源技术负责人1人编制施工方案、技术交底、解决现场工艺问题质量工程师2人监督基层处理、材料验收、涂层检测等关键工序安全负责人1人有限空间作业安全管控、临时用电管理、应急预案执行施工班组长2人带领班组执行作业计划，记录施工日志2.2资源配置计划2.2.1劳动力计划（高峰期配置）混凝土工：6人（负责基层缺陷修补）防水工：12人（分2班，每班6人，含喷涂技工2人/班）普工：8人（负责材料转运、现场清理）安全员：2人（专职负责有限空间作业监护）2.2.2材料计划材料名称规格型号用量（预估）技术指标要求环氧树脂底漆双组分溶剂型1200kg附着力≥5MPa，实干时间≤4h聚脲弹性体涂料A/B组分（1:1）6500kg拉伸强度≥18MPa，断裂伸长率≥450%脂肪族聚氨酯面漆单组分1800kg耐人工气候老化（500h）无粉化、开裂环氧树脂腻子膏状400kg抗压强度≥80MPa，固化时间≤24h玻纤布200g/m²800m²用于阴阳角加强处理2.2.3主要施工设备基层处理设备：金刚磨头打磨机（3台）、高压水枪（2台，工作压力≥15MPa）、工业吸尘器（4台）喷涂设备：聚脲专用喷涂机（2台，功率22kW，加热温度160-180℃）、空气压缩机（1台，排气量6m³/min）检测设备：湿膜测厚仪、附着力测试仪（量程0-20MPa）、电火花检漏仪（电压30kV）安全设备：轴流风机（4台，风量≥5000m³/h）、有毒气体检测仪（2台）、应急照明系统（1套）三、施工工艺与技术措施3.1施工总体流程基层处理→缺陷修补→底漆施工→聚脲喷涂→面漆施工→验收3.2关键工序施工工艺3.2.1基层处理表面清理采用机械打磨去除混凝土表面浮浆、疏松层及油污，打磨深度控制在0.5-1mm对池体内表面进行高压水枪冲洗（水压15-20MPa），去除灰尘及附着物用工业吸尘器彻底清理表面残留水分和粉尘，确保基层清洁度达到Sa2.5级标准缺陷修补蜂窝麻面处理：采用环氧树脂腻子嵌填，表面打磨平整，单次修补厚度不超过5mm裂缝处理：宽度＜0.3mm的裂缝采用环氧树脂浆液灌注；≥0.3mm的裂缝开V型槽后分层嵌填腻子阴阳角处理：用1:2水泥砂浆将直角阴阳角抹成R=50mm圆弧过渡基层验收标准表面平整度：2m靠尺检查，误差≤3mm表面含水率：≤8%（采用塑料薄膜覆盖法检测，24h后无结露）附着力要求：基层表面正拉粘结强度≥2.0MPa3.2.2底漆施工材料准备环氧树脂底漆A、B组分按1:3比例混合，使用电动搅拌器（转速500r/min）搅拌3min至均匀搅拌后熟化15min，使用200目滤网过滤后倒入施工容器施工方法采用辊涂结合刷涂工艺，先对阴阳角、管道根部等细部构造进行加强涂刷大面积施工时辊涂方向应相互垂直（第一道横向，第二道纵向），确保涂布均匀干膜厚度控制在60-80μm，用量约0.2kg/m²干燥养护施工环境温度25℃时，表干时间约2h，实干时间4h若基层吸漆量过大（表面2h内出现返白），需进行第二遍涂刷底漆完全固化后（至少24h）进行附着力测试，合格标准≥5MPa3.2.3聚脲喷涂施工喷涂前准备环境条件确认：施工区温度5-35℃，相对湿度＜85%，基层表面温度比露点温度高3℃以上设备调试：喷涂机A、B组分加热至160-170℃，压力控制在18-20MPa，确保混合比1:1试喷验证：在塑料板上试喷1m²，检测涂层外观及厚度均匀性，调整喷枪参数喷涂作业喷枪操作：持枪人保持喷枪口与基面垂直，距离80-100cm，移动速度0.5-0.8m/s喷涂顺序：先立面后平面，先细部后大面积，同一区域分两遍喷涂（十字交叉法）膜厚控制：第一道喷涂厚度1.0-1.2mm，第二道0.8-1.0mm，总干膜厚度2.0±0.2mm搭接处理：每幅喷涂宽度50cm，搭接宽度5-8cm，搭接处需用砂纸轻磨后再喷涂细部构造处理阴阳角：先粘贴玻纤布（宽度30cm），再喷涂聚脲，总加强层宽度20cm管道穿池部位：做"Ω"型加强层，直径比管道大10cm，厚度增加50%施工缝：沿缝两侧各15cm范围加铺玻纤布，形成20cm宽加强带3.2.4面漆施工聚脲涂层完全固化后（至少48h）进行表面清洁，去除灰尘及杂物采用高压无气喷涂工艺施工脂肪族聚氨酯面漆，干膜厚度60-80μm施工温度控制在15-30℃，湿度＜80%，风速＞5m/s时采取防风措施两道施工，间隔时间≥4h，总用量约0.2kg/m²3.3特殊季节施工措施3.3.1夏季施工（气温＞30℃）调整作业时间：上午6:00-10:00，下午16:00-20:00基层降温：采用喷雾降温（距表面3m以上），控制基层温度≤35℃材料温控：聚脲原料储存于阴凉处，施工前降温至25℃以下3.3.2雨季施工配备防雨棚及抽排水设备，确保施工面无积水基层处理后立即涂刷底漆，防止返潮雨后需重新检测基层含水率，合格后方可继续施工四、质量控制与验收标准4.1材料质量控制进场验收所有材料需提供产品合格证、出厂检验报告及第三方检测报告聚脲材料抽样复验：每500kg为一批，检测拉伸强度、断裂伸长率、硬度等指标底漆附着力测试：每批次抽检3处，测试结果取平均值材料储存聚脲A、B组分分开存放，储存温度5-35℃，远离火源开启后的材料需在24h内使用完毕，剩余材料密封保存底漆、面漆储存期不超过6个月，超过保质期的材料需重新检测合格后方可使用4.2工序质量控制4.2.1基层处理检验表面平整度：每100m²检查3点，合格率≥90%表面清洁度：采用胶带测试法，胶带粘取后无可见粉尘含水率检测：每50m²检测1点，全部符合要求4.2.2涂层质量检验检验项目检验方法合格标准检验频率外观质量目测表面平整、无流挂、无针孔、无气泡全检厚度检测超声波测厚仪平均厚度≥2.0mm，最小厚度≥1.6mm每100m²测10点附着力测试拉开法≥5MPa，破坏形式为内聚破坏每500m²测1点电火花检测30kV电火花检漏仪无击穿现象全检4.3验收程序分项工程验收基层处理验收→底漆施工验收→聚脲喷涂验收→面漆施工验收每个分项工程验收需填写验收记录，三方签字确认竣工验收施工完成后7d进行，包括外观检查、厚度检测、附着力测试、电火花检漏满水试验：注满水后静置48h，观察池壁及底板无渗漏，水位下降≤2mm/24h提交完整技术资料：施工方案、材料合格证、检测报告、施工记录等五、安全管理与环境保护5.1有限空间作业安全措施作业许可制度办理有限空间作业许可证，每日作业前进行气体检测（氧气含量19.5-23.5%，可燃气体＜1%LEL，有毒气体＜MAC）设置专职监护人员，配备通讯设备，保持实时联系通风措施采用机械强制通风，风量≥5次/h，新鲜空气从池体上部送入，污浊空气从下部排出喷涂作业时增加通风量至10次/h，确保溶剂浓度＜职业接触限值个人防护呼吸系统防护：佩戴送风式防毒面具（防护因数≥10）身体防护：穿戴耐化学品防护服、防护靴、防护手套眼部防护：佩戴化学安全护目镜5.2消防安全管理施工现场严禁吸烟，设置禁火标识，配备ABC型干粉灭火器（每50m²1组，每组2具）喷涂设备接地电阻≤4Ω，电气设备防爆等级不低于ExdⅡBT4易燃材料存放量不超过当日用量，远离火源，设置防火间距≥5m5.3环境保护措施废弃物处理废涂料桶、废抹布等危险废物分类收集，交由有资质单位处置施工废水经沉淀（三级沉淀池）处理后排放，悬浮物≤100mg/L扬尘控制基层打磨时采取湿法作业，或设置局部吸尘装置材料运输车辆覆盖篷布，出场前冲洗轮胎噪声控制高噪声设备（打磨机、空压机）设置隔音罩，作业时间限制在7:00-19:00噪声源周边50m设置噪声监测点，昼间≤70dB，夜间≤55dB六、应急预案6.1突发事件应急处置6.1.1中毒窒息事故立即停止作业，启动应急通风，将患者转移至空气新鲜处若呼吸停止，立即实施心肺复苏，拨打120急救电话查明中毒原因，检测空气中有毒物质浓度，采取相应防护措施后方可恢复作业6.1.2火灾爆炸事故立即切断电源，组织人员疏散，使用现场灭火器初期灭火拨打119报警，说明火灾类型（溶剂型涂料火灾）撤离时优先切断通往其他区域的通道，防止火势蔓延6.2应急物资储备物资名称规格数量存放位置急救箱含心肺复苏用品2个项目经理部、施工现场应急照明防爆型4台池体四角气体检测仪四合一（O2、LEL、H2S、CO）2台安全值班室消防水带DN65，20m2条施工现场入口七、施工进度计划7.1关键节点控制施工阶段持续时间开始时间完成时间关键控制事项施工准备5d第1d第5d材料进场验收、设备调试基层处理8d第6d第13d含缺陷修补及验收底漆施工4d第14d第17d分区域施工，确保覆盖率100%聚脲喷涂6d第18d第23d每日完成约800m²，分2班作业面漆施工3d第24d第26d聚脲固化48h后开始验收4d第27d第30d含满水试验及资料整理7.2进度保障措施材料储备：提前7d完成所有材料进场检验，确保满足连续施工需求设备保障：配备备用喷涂机1台，关键部件（喷枪、加热模块）备用件各2套劳动力保障：施工班组保持20%后备人员，应对突发情况天气应对：关注天气预报，提前3d