葡萄园大棚围网施工方案

葡萄园大棚围网系统施工方案一、工程概况本工程为葡萄园大棚围网防护系统施工，覆盖面积约500亩，采用"立柱-横梁-围网"三位一体结构体系。围网系统设计高度2.2米，沿葡萄园边界连续布置，兼具防鸟害、防兽害、防风灾及隔离防护功能。系统需满足GB/T51057《种植塑料大棚工程技术规范》要求，整体使用寿命不低于15年，抗风等级不低于10级。二、材料技术参数2.1围网主体材料采用浸塑低碳钢丝荷兰网，具体参数如下：丝径：2.5mm（±0.1mm）网孔规格：60×60mm菱形孔网片尺寸：1.8m×30m/卷（高度×长度）表面处理：内外双层浸塑，内层镀锌，外层绿色PVC涂层（厚度≥0.8mm）拉伸强度：≥350MPa抗腐蚀性能：盐雾试验≥1000小时无锈蚀2.2支撑结构材料构件类型材质规格技术参数安装间距主立柱混凝土预制柱120mm×120mm×2800mm（截面×长度），C30强度等级3.0m横梁热镀锌钢管Φ32mm×2.0mm（直径×壁厚），锌层厚度≥85μm3.0m斜撑热镀锌角钢30×30×3mm，屈服强度≥235MPa每15m设置1组连接配件不锈钢螺栓M10×80mm，304材质按节点配置地锚混凝土预制块300×300×400mm，埋深1.2m每30m设置1个2.3辅助材料紧线器：铸铁材质，额定拉力≥5kN防磨垫片：氯丁橡胶材质，厚度5mm警示带：黄黑相间反光条，宽度50mm混凝土：C25细石混凝土（基础浇筑用）碎石：5-10mm级配碎石（基础垫层用）三、施工准备3.1技术准备现场勘查：复核葡萄园边界坐标，测量地形起伏度，绘制施工放线图图纸会审：组织技术人员进行施工图纸会审，编制《围网安装节点详图》技术交底：分层次进行三级交底（项目总工→施工员→作业班组）样板施工：选取20m试验段进行样板施工，确定最佳施工参数3.2材料准备材料采购：按工程量清单采购材料，出具出厂合格证及检测报告材料验收：围网：检查网孔均匀度、浸塑层附着力（弯曲试验无开裂）立柱：检查混凝土强度、外观平整度（允许偏差±2mm/m）金属件：检测锌层厚度（采用磁性测厚仪）材料存放：围网：立式存放于防雨棚内，离地高度≥30cm立柱：水平码放，支点间距≤1.5m，防止弯曲变形金属件：分类存放于干燥库房，做好防锈处理3.3机具准备设备名称规格型号数量用途挖掘机0.6m³1台基坑开挖混凝土搅拌机JZC3501台基础浇筑冲击钻Φ50mm2台钻孔作业水准仪DS31台高程测量经纬仪J21台轴线定位紧线器5kN4个钢丝张拉电焊机BX1-3151台金属焊接切割机Φ400mm1台材料切割四、主要施工流程4.1测量放线边界复核：采用GPS定位仪复核葡萄园边界线，偏差控制在±50mm内立柱定位：沿边界线每3m标记立柱中心点，用石灰粉做标记设置控制桩，采用经纬仪进行直线段闭合测量（允许偏差1/2000）地形起伏处按等高线调整，确保立柱顶面平齐高程控制：每50m设置一个高程控制点用水准仪测量地面标高，确定立柱埋深（统一为600mm）4.2基础施工基坑开挖：采用挖掘机开挖，尺寸为400mm×400mm×600mm（长×宽×深）边坡坡度1:0.5，坑底预留100mm人工清理层基坑验收：检查尺寸、深度及基底承载力（≥100kPa）基础处理：铺设100mm厚碎石垫层，振捣密实安放钢筋笼（4Φ10纵筋+Φ6@200箍筋）预埋M16地脚螺栓（外露长度≥100mm）混凝土浇筑：采用C25混凝土，坍落度控制在180±20mm分层浇筑，每层厚度≤300mm，振捣至无气泡溢出顶面收光抹平，设置排水坡度（≥2%）养护：覆盖薄膜保湿养护，养护期≥7天强度达到设计值75%后方可进行上部结构施工4.3立柱安装立柱校正：采用两点吊法起吊立柱，吊点位置距柱顶0.8m放入基坑后，用临时支撑固定使用铅垂线校正垂直度（允许偏差≤1‰）固定锚固：调整立柱位置，使地脚螺栓穿入柱底预留孔拧上螺母（暂不拧紧），再次复核垂直度对称拧紧螺母，扭矩控制在40-50N·m二次浇筑：在柱底与基础间灌注无收缩灌浆料灌浆料强度达到30MPa后拆除临时支撑斜撑安装：在拐角处及每15m设置斜撑斜撑与立柱夹角45°，采用螺栓连接焊接部位做防腐处理（涂刷环氧富锌底漆2道）4.4横梁安装测量放线：在立柱上标记横梁安装高度（1.8m）弹出水平线，确保同一直线段高度一致横梁固定：采用抱箍连接横梁与立柱，抱箍螺栓扭矩35N·m横梁对接处采用套管连接，搭接长度≥100mm每6m设置伸缩缝，缝宽20mm，填充弹性密封胶连接件安装：在横梁上每隔500mm安装网片固定件固定件与横梁采用焊接连接，焊脚高度≥5mm焊接后清除焊渣，涂刷防锈漆2道4.5围网安装网片铺设：从拐角处开始铺设，网片展开方向与横梁平行相邻网片搭接宽度≥100mm，用Φ1.2mm镀锌铁丝绑扎（间距≤150mm）网片底部距地面间隙≤50mm，防止小动物钻入固定方式：网片与横梁采用专用卡扣固定，卡扣间距≤300mm网片顶部加装加强筋（Φ4mm钢丝），提高整体刚度拐角处网片做90°弯折，内侧用角钢加固张紧调整：每30m设置1个紧线器，对网片进行张拉张拉顺序：先中间后两边，确保网面平整无褶皱张拉力度控制：网片拉伸变形量≤2%4.6附属工程地锚安装：在直线段每30m设置混凝土地锚地锚与端部立柱用Φ8mm钢丝绳连接钢丝绳预拉力控制在3-4kN警示带安装：在围网顶部设置黄黑相间反光警示带警示带采用铆钉固定，间距≤500mm排水系统：在围网内侧开挖排水沟（宽300mm×深400mm）沟内铺设透水土工布，上覆100mm厚卵石五、质量控制标准5.1主控项目立柱安装：垂直度：≤1‰（高度方向）间距偏差：±50mm顶面高程：±30mm围网质量：网孔尺寸：±5mm丝径偏差：±0.1mm浸塑层厚度：≥0.8mm连接节点：螺栓拧紧扭矩：35-50N·m焊接强度：焊脚高度≥5mm，无虚焊、夹渣网片绑扎点间距：≤150mm5.2一般项目外观质量：网面平整，无明显褶皱、破损浸塑层色泽均匀，无气泡、剥落金属件表面无锈蚀、毛刺尺寸偏差：围网高度：±50mm基础尺寸：±30mm预埋件位置：±10mm防护性能：抗风载性能：10级风荷载作用下无永久变形抗冲击性能：50kg沙袋从1m高度坠落无破损耐腐蚀性能：盐雾试验≥1000小时5.3验收程序分项验收：基础工程验收：检查混凝土强度报告、尺寸偏差结构安装验收：检查立柱垂直度、横梁高程围网安装验收：检查网面平整度、连接牢固性竣工验收：观感质量检查：整体外观、色泽一致性功能测试：抗风性能、防护性能测试资料审查：施工记录、检测报告、隐蔽工程验收记录六、安全施工措施6.1施工安全管理安全教育：施工前进行三级安全教育培训（公司→项目部→班组）特种作业人员持证上岗（电工、焊工等）每日召开班前安全技术交底会安全防护：施工现场设置安全警示标志（禁止标志、警告标志等）高空作业（≥2m）必须佩戴安全带，设置安全网临时用电采用TN-S接零保护系统，配备漏电保护器应急预案：编制高处坠落、物体打击、触电等事故应急预案配备急救箱（含止血带、绷带等急救物品）每月组织1次应急演练，检验应急响应能力6.2专项安全措施基坑开挖安全：基坑周边设置1.2m高防护栏杆，刷黄黑警示漆弃土堆距坑边≥1.5m，高度≤1.5m雨季施工设置排水沟和集水井，配备抽水设备吊装作业安全：吊装半径内设置警戒区，禁止非作业人员进入立柱吊装采用双吊点，确保平稳起吊风力≥6级时停止吊装作业焊接作业安全：作业点配备灭火器（干粉、二氧化碳各1组）焊接人员佩戴防护面罩、绝缘手套易燃物品距焊接点≥5m，设专人监护七、施工进度计划7.1进度安排（总工期45天）施工阶段起止时间主要工作内容工期（天）施工准备第1-5天材料采购、测量放线、场地平整5基础施工第6-15天基坑开挖、混凝土浇筑、养护10立柱安装第16-22天立柱吊装、校正固定、斜撑安装7横梁安装第23-28天横梁架设、连接件安装6围网安装第29-40天网片铺设、张紧调整、固定12收尾验收第41-45天附属工程、清理保洁、竣工验收57.2进度保证措施资源保障：材料储备量满足15天连续施工需求高峰期投入施工人员≥20人（分2个作业班组）机械设备备用率≥30%，确保故障时及时替换技术保障：采用BIM技术进行施工模拟，优化工序衔接复杂节点提前制作样板，减少施工失误推广"三检制"（自检、互检、交接检），避免返工管理保障：实行周进度考核，延误超3天制定赶工措施建立进度预警机制，提前识别风险因素加强与气象部门联系，合理安排露天作业时间八、后期维护方案8.1日常维护定期检查：每月检查网片是否松动、破损每季度检查立柱垂直度、连接件紧固情况每年雨季前检查基础排水系统清洁保养：每年春季用高压水枪清洗网片表面附着物金属连接件每2年涂刷1道防锈漆清除围网周边杂草，保持1m范围内无植被损坏修复：网片局部破损采用补丁法修复（补丁尺寸≥破损处2倍）立柱倾斜超过允许偏差时，采用千斤顶校正并加固浸塑层破损处清理后涂刷同色防腐涂料8.2季节性维护春季维护：检查冬季积雪对结构的影响调整网片张紧度（春季风荷载增大）修复冻融造成的基础裂缝夏季维护：重点检查防雷接地系统（接地电阻≤10Ω）清理网片上缠绕的藤蔓、杂物加固迎风面地锚系统冬季维护：清除网面积雪，防止超载断裂检查结构冻胀情况，必要时采取保温措施对金属构件进行防腐处理8.3大修周期5年大修：全面更换老化的连接螺栓对锈蚀严重的横梁进行更换重新张拉围网系统，调整整体平整度10年大修：检测混凝土立柱耐久性，必要时进行加固部分更换老化网片（预计更换量30%）全面检修地锚系统，恢复设计拉力九、环境保护措施9.1施工期环保措施扬尘控制：施工现场主要道路硬化处理（C20混凝土，厚度≥100mm）易扬尘材料运输时覆盖篷布，装卸点设置喷淋系统挖掘机等设备安装尾气净化器噪声控制：高噪声设备（切割机、搅拌机）设置隔音棚夜间（22:00-6:00）禁止施工，确需施工时办理夜间施工许可施工人员佩戴耳塞，噪声暴露时间≤8小时/天废弃物处理：建筑垃圾分类存放（可回收、不可回收、危险废物）混凝土废渣破碎后用于路基填料废机油等危险废物交由有资质单位处置9.2生态保护措施植被保护：施工边界设置1.8m高围挡，防止施工干扰葡萄园开挖区域设置临时排水