2025《有限空间作业安全技术规范》重点总结

这份新国标对有限空间作业安全技术要求的核心是“全流程管控+责任明确+设备合规”，重点覆盖作业前、作业中、作业后全阶段，同时明确管理与应急要求。一、核心定义与适用范围-有限空间指封闭/部分封闭、非固定工作场所，易积聚有毒有害/易燃易爆物质或氧含量不足，人员可进入作业的空间。-适用于一般有限空间作业及安全管理，不适用于危险化学品生产经营、化工医药企业及船舶的相关作业。二、安全管理核心要求-台账与警示：建立并及时更新有限空间管理台账，出入口及集中区域需设置警示标志和安全风险告知牌。-制度与培训：作业单位和发包单位需明确各岗位（审批人、负责人、监护人等）职责；相关人员每年至少接受1次专题培训，考核合格方可上岗，培训记录需归档。-设备配备：配齐气体检测报警仪、呼吸器、安全带等防护和应急设备，设备需符合国标且定期检定校准（如气体检测报警仪每年至少1次）。-应急预案：作业单位需制定专项应急预案或现场处置方案，专项预案每年至少演练1次，现场处置方案每半年至少1次，演练后需评估归档。-发包管理：发包单位需审核作业单位资质，签订安全管理协议明确职责，统一协调管理并审批作业。三、作业前安全技术要求-风险评估与审批：作业前开展风险评估，填写作业审批表，经作业负责人、审批人（涉及发包需加发包单位审批人）签字同意后方可作业。-安全交底与隔离：作业负责人向全体人员交底，明确风险与应急措施；对危险物料、设备采取隔离措施并上锁挂牌。-通风与气体检测：先开启出入口自然通风，再用泵吸式检测仪检测（至少含氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳），检测点按竖直/水平方向规范设置。-环境判定与防护：氧含量需在19.5%-23.5%VOL，可燃性气体≤10%LEL，有毒有害气体符合GBZ2.1要求；检测合格后，作业人需佩戴安全帽、逃生呼吸器等防护装备，高风险场景需加配长管呼吸器、安全带。四、作业中安全技术要求-进入确认：作业负责人确认环境、防护、应急等条件达标后，签字同意方可进入。-实时监测与通风：作业中每15分钟记录1次气体检测数据，持续通风；高风险作业需全程机械通风。-应急撤离：出现身体不适、仪器报警、设备失效等情况，立即中断作业撤离；中断后再次进入需重新检测。-全程监护：监护人在有限空间外持续监护，不离开现场、不参与作业，实时沟通并及时发出撤离警报。五、作业后安全技术要求-完工验收：作业负责人确认人员、设备全部撤离，出入口关闭，隔离措施解除后，签字验收并归档记录。-现场清理：清理现场后，解除作业区域封闭措施再撤离。六、关键数值与合规标准-氧气报警值：缺氧19.5%VOL、富氧23.5%VOL。-可燃性气体报警值：爆炸下限（LEL）的10%。-照明电压：一般≤36V，金属结构内≤24V，潮湿环境≤12V。-个体防护装备需符合GB2811（安全帽）、GB6095（安全带）等国标。七、有限空间作业安全重点对照表阶段核心要求责任主体合规标准/关键数值安全管理1.建立并更新有限空间管理台账；2.设置警示标志及风险告知牌；3.每年1次专题安全培训（考核合格上岗）；4.配齐防护/应急设备并定期检定作业单位、发包单位台账含名称、位置、危险因素（附录A）；告知牌需明示风险及急救电话（附录B）；设备检定周期≥1年作业前1.风险评估+作业审批（多主体签字）；2.安全交底+隔离上锁；3.自然通风→气体检测→机械通风（不合格时）；4.佩戴个体防护装备作业单位（负责人/检测人）、发包单位（审批人）1.审批表需含危险因素、防护措施（附录D）；2.检测至少覆盖O₂、可燃气、H₂S、CO；3.氧含量19.5%-23.5%VOL，可燃气≤10%LEL作业中1.进入前签字确认；2.每15分钟记录气体数据；3.持续通风（高风险需机械通风）；4.监护人全程场外监护；5.异常情况立即撤离作业负责人、监护人、作业人1.进入确认需核查防护/应急设备（附录F）；2.照明电压：一般≤36V，金属结构≤24V，潮湿≤12V作业后1.验收人员/设备撤离、出入口关闭；2.解除隔离措施+清理现场；3.归档验收记录作业负责人验收记录需签字确认（附录G）；现场封闭措施解除后再撤离应急管理1.制定专项应急预案/现场处置方案；2.专项预案每年演练1次，现场处置方案每半年1次；3.应急救援需做好自身防护作业单位应急预案符合GB/T29639；严禁盲目施救个体防护1