烧结教案资料

目录

(-)烧结生产概述...........................................1

1、烧结过程的基本原理及烧结生产作用......................1

2、烧结厂烧结生产工艺设备(生产工艺流程).................1

3、烧结生产工艺设备系统组成.............................1

(-)烧结生产主要技术经济指标...............................3

1、设备利用系数...........................................3

2、烧结机设备作业率.......................................3

3、烧结机设备的产品合格率................................4

(三)陕西龙门钢铁(集团)烧结厂烧结机设备...................5

1、烧结厂1#烧结机(DS32m2).............................5

2、烧结厂2#烧结机(DS30m2)...............................6

3、烧结厂3#烧结机(DS32m2).............................8

4、4#烧结机(DS50m2)......................................8

5、烧结厂5#、6#烧结机(32PS-02SJ).........................9

6、煤气综合利用一155m3活性石灰窑..........................9

7、烧结厂各烧结机系统设备一览明细表......................14

8、烧结厂各烧结机设备技术参数...........................18

9、铺底和布料设备技术参数...............................18

10、煤气点火炉及高压风机................................20

11、1551n2*5活性石灰窑煤气加压风机技术数据..............23

(四)烧结机检修项目及试车验收..............................24

1、烧结机设备技术性能数据...............................24

2、烧结作业区烧结机设备图纸代号.......................26

3、烧结机设备安装检修(以DS50m2为例)...............28

(1)4s.DS50m2烧结机设备安装(检修)技术要求............28

(2)4+DS50m2头部弯道设备安装检修......................28

(3)4'DS50m2尾部链轮安装检修技术要求..................30

(4)4+DS501n2尾部摆架装配检修..........................30

(5)头部骨架检修安装有关技术要求.......................31

(6)尾部骨架、中部骨架检修安装有关技术要求.............31

(7)4s-DS50台车安装技术要求............................34

4、烧结机检修项目的工时定额(DS32.DS50)................................35

5、链板运输机安装(检修)技术要求.......................37

6、烧结抽风机检修及试车与验收标准.......................39

7、烧结混合制粒设备检修安装技术要求.....................45

8、四根破碎机性能及检修技术标准.........................53

9、烧结厂胶带运输机检修（安装）技术要求及烧结厂设备胶带输送

机明细表.................................................56

（五）烧结厂设备检修、设备维护与备品备件......................64

1、烧结厂检修制度.....................................64

2、烧结厂主要设备检修周期，检修内容及检修设施.........65

3、烧结厂易损件消耗指标及设备整体更换...................69

（六）烧结机冷却设备检修（安装）技术要求........................70

（七）烧结厂烧结离心抽风机....................................76

（八）烧结厂烧结设备润滑......................................96

（九）烧结设备日常管理........................................98

（十）规范化的设备点检体系...................................107

（十一）烧结设备大修（技术改造）管理GD30m2.................................113

1、60m2电除尘器技术资料数据...........................124

2、水封拉链机检修安装要求..............................126

（十二）烧结厂5*155m3活性石灰窑设备生产技术数据.............128

（一）烧结生产概述

1、烧结过程的基本原理及烧结生产作用

将准确备好的烧结混合料和铺底料在烧结机上进行铺底布料•，点火,

由抽风机系统设备通过对料层的抽风作用，使混合料中的燃料燃烧，产生

高温使烧结矿物料局部软化或熔化，发生一系列的物理的，化学的及物理

化学反应，生成一定的液相。随后，由于料层温度降低，液相冷却而凝固

成块状的烧结矿，这就是烧结过程的基本原理。

现代化的大型炼铁高炉要取得好的冶炼技术经济指标，首先的条件

就是要坚持精料方针，寻求合理的炉料结构，使用人造富矿（烧结矿，球

团矿），减少块矿直接入炉量，及提高人造富矿的质量【烧结矿强度高，

较好的还原性能，较均匀的粒度组成，及较高的铁品位等】，是保证高炉

高产，优质，低耗的重要条件。要给炼铁提供合格的烧结矿，就要加强烧

结设备维护，保养，检修，使机电设备安全正常运转，不影响烧结矿生产。

2、烧结厂烧结生产工艺设备（生产工艺流程）

烧结生产工艺设备，生产工艺流程是根据高炉冶炼对烧结矿的物理

性能，化学成分的要求制定的，并随着科学技术不断发展而不断的完善。

3、烧结生产工艺设备系统组成

烧结生产工艺设备系统大体分为8个工序组成，其设备为

（1）受料设备工序系统一一主要包括翻车机系统设备，受料槽，精

矿仓库，熔剂仓库，消灰，燃料仓库等机电设备，其任务是担负进厂原料

的接受，皮带机设备运输的贮存。

(2)原料设备准备工序系统一一包括含铁原料的中和，燃料的破碎

设备，熔剂的破碎和筛分设备，其任务是为配料工序准备好符合生产要求

的原料熔剂和燃料

(3)配料工序设备一一包括配料间的矿槽，圆盘给料机，秤量电子

秤设施等。根据规定的烧结矿化学成份和使用原料种类，通过计算，各原

料按计算的重量进行给料，以保证混合料和烧结矿化学成份稳定及燃料量

的调整。

(4)混合、造球工序系统设备一一主要包括冷、热返矿圆盘给料设

备，一次混合机，二次造球机设备等，其任务是加水，润湿混合料，再用

一次混合机将混合料混匀，二次混合机造成小球后预热。

(5)烧结工序设备系统一一包括铺底料设备，圆辐布料机设备，九

辐布料机，烧结机设备等，主要任务是将混合料烧成合格的烧结矿。

(6)抽风工序设备系统一一包括烧结机风箱，集尘管，旋风除尘器

设备及烧结离心抽风机设备，烟囱等。

(7)成品处理工序设备系统一一包括热矿振动筛，单辐破碎机，鼓

风带冷机设备等，成品矿运输皮带机系统。该工序设备的主要任务在于分

出：5-50mm的成品烧结矿，10-20mm铺底料，小于5mm的冷返矿。

(8)环保除尘工序设备系统一一主要是用电除尘器系统设备将烧结

机尾部卸矿处，热矿振动筛，冷却返矿及整理系统各处扬尘点的废气，经

过电除尘器净化后，废气排入大气，粉尘经过润湿后加入烧结混合料中

再烧结。其任务是担负烧结生产的环境保护。

2

（二）烧结生产主要技术经济指标

烧结厂烧结机设备的主要技术经济指标，包括烧结机设备利用系数,

烧结机设备作业率，产品合格率，原材料消耗等。

1、设备利用系数

烧结机每平方米有效烧结面积1小时的生产量叫烧结机（设备）利

用系数，其计算公式为：

设备利用系数=台时产量（吨/小时-台）/有效烧结面积（H?）

或者设备利用系数=总产量（吨）/总生产时间（小时）*总有效烧结

面积（m2）

台时产量是1台烧结机1小时的生产量，通常用总产量除以运转的

总时间和台数来计算，这个指标反映出烧结机设备生产能力大小，它与有

烧结有效面积有关。

设备利用系数是衡量烧结机生产效率的指标，它与烧结机有效面积

大小无关。

2、烧结机设备作业率

烧结机设备作业率是设备工作状况的一种表示方法。以上运转时间

占设备日历时间的百分数表示。

即：设备作业率=运转时间/日历时间*100%

对于一台烧结机来说，一天的日历时间为24小时，计算全烧结车间

的烧结机设备作业率时，一天的日历时间为烧结机台数*24小时，计算烧

结厂月和年作业率是地，日历时间依次类推。即：

3

日历时间=烧结机台数*天数

运转时间按设备实际运转时间计算，它与同时运转的烧结机设备台

数有关。

影响设备作业率的因素是设备停转时间，设备停止运转的时间的原

因较多，主要包括外部影响，计划检修和内部影响等。

a）外部影响包括原料，水电，汽，气等供应情况，此外还包括因炼铁

厂的原因对烧结机的影响。

b）设备检修包括设备大修，小修，中修，是指计划停产的检修。

c）内部影响包括烧结厂的内部机械事故，电气事故，违章操作，操作

事故及其它事故。

即：保持良好的设备状况是提高烧结机设备作业率的有效措施。衡量

设备状况的指标是设备完好率。

设备完好率=完好设备台数/设备总台数*100%

3、烧结机设备的产品合格率

产品综合合格率是衡量烧结矿质量好坏的指标。a凡是化学成分

和物理性能都符合冶金工业部颁布的YB421—77标准要求的烧结矿

叫做合格品。

b不符合YB421—77标准中任何一项标准要求的叫出格品和废品。

c产品综合合格率的计算公式如下：

产品综合合格率=（总产量一未验品量一试验品量一出格品量）/（总

产量一未验品量一试验品量）*100%

4

d烧结矿原材料，动力消耗定额

核定生产一吨烧结矿所消耗的原料，燃料，动力，材料等数量叫消耗

定额，包括含铁原料•，熔剂，燃料，煤气，水，电，压缩空气，蒸汽,

炉篦条，单辐破碎机锤头，热矿振动筛板，润滑油，胶带等。

e生产成本与加工费

生产成本是指生产一吨烧结矿所需的加工费用。包括辅助材料费,

动力费，油脂，胶带，炉篦条等费用。另外还包括员工工资，设备维

修费，设备折旧费等。

（三）陕西龙门钢铁（集团）烧结厂烧结机设备

（建设发展概况）

IS：DS32m2烧结机

2S：DS30m之烧结机

3S：DS32nl2烧结机

4S：DS50m2烧结机

5S：32Ps—02SJ—5"烧结机

6S：32Ps—02SJ—6”烧结机

155m：叹5活性石灰窑

1、烧结厂1#烧结机（DS32m2）

烧结厂广烧结机原为DS15Hi?烧结机于2002年7月1日设备易地技

术改造为DS32nl2烧结机。

1、原Is-DS15in?烧结机，是冶金工业部西安有色冶金设计院1986

年元月份设计的，航天工业部西安7422工厂制造的，中国有色二建八公

5

司土建施工，设备安装，非标制作，于1988年8月1日投入生产运行，

经过14年8个月8天生产运行，于2002年6月9日停止运行生产，为烧

结厂立下汗马功劳。

2、2002年7月1日设备易地技术改造，在原DS15m?烧结机基础

上进行建设改造的，设计能力35—40万t/a,从2002年8月1日破土动

工，同年12月5日投产运行，工程总投资2117.39万元，其中建筑工程

345.14万元，设备购置安装1664.44万元，其他107.81万元，工程由四

大部分组成：烧结系统、原料系统、成品输送系统、除尘系统；烧结机系

统生产运行80块台车，设计82块台车。

3、DS32m2烧结机设计单位为冶金工业部西安有色冶金设计院设

计。

4、DS32m2烧结机系统设备施工单位为“十二冶安装公司、十冶设

备安装公司、十二冶一公司、厂建安公司、江苏防腐工程公司进行承建。

5、DS32m2烧结机系统工程项目确定后，龙钢集团规划部成立了一

烧改造工程项目，全权处理工程施工过程中的各项业务，而在整个施工过

程中该项目组的同志齐心协力、积极主动完成了领导交给的任务，克服了

原旧址地下障碍物较多、基础开挖难度大、施工场地狭小、工期紧，与原

生产衔接紧密等不利因素给工程的建设带来了很大的困难。

2、烧结厂2#烧结机(DS30m2)

烧结厂2#烧结机原为DS28m2烧结机，西安有色冶金设计院设计的，

山西省省建一公司三处承担土建施工，非标制标，设备安装于1993年元

月份施工，当年12月30日投入生产运行，工程总投资为1723万元，设

6

计共有80块台车，运行生产台车79块。

1、1996年设备大修一次；

2、2002年9年2日一22日设备大修、技术改造。其设计改造技术

图纸（机械设备，电器仪表，非标制作等由烧结厂设备科工程技术人员设

计）。

A、在原DS28m2烧结机机头部增加一个1.575的小风箱，以增加烧

结机，其风量配置为101.437m3/m2.min。

B、风机原为SJ1400改造为IS、3S同型的YRKK560—4•1400KW,以

便用三备一，将风机房的起重设施连接起来，便于设备检修，更换风机设

备方便。

C、将台车拦板高度由250mm变为400mm,拦板型号和IS、3s同型，

同时将煤气点火炉高度适当提高，烧结机润滑系统采用ZDHR-2000高智

能润滑加汕站，泵体和控制部分安装在一烧加油房，实现自动化加油。

D、DS32m2烧结机，LGD30m2鼓风带冷机、圆馄布料机改为变频控制

系统装置，控制、监控部分采用PLC控制，工业电视监控，安装在一烧主

控房室内，带冷机、带冷风箱作部分改造，解决漏风现象，增加冷却能力,

恢复仪表，改造为干式小鸟拉链机。

2、2s・DS30m2烧结机设备大修，技术改造分别由十冶安装公司、长

江大宇公司、河南防腐保温公司、机动厂等有关进行承建，设备改造费用

为421.375240万元，其中：设备费用184.967930万元，机器设备安装

72.7204万元，土建工程为9.7221万元，设备防腐保温由河南东方防腐

公司承担，其费用为59.5336556万元。

7

3、设备大修历时20天，490个小时，14个施工单位，350人，14

大项、107小项，用较小的费用、最短的时间、最快的速度、高质量的技

术，100%的完成了设备大修，技术改造任务。设备大修后一次开机成功。

4、2007年10月21日一23日又进行了设备大修，设备大修后一次

开机成功。

3、烧结厂3#烧结机(DS32m2)

烧结机3*・DS32m2烧结机，是根据2001年5届一次职工代表会精神,

为远离贫困线走出困难而确定的项目之一，位于2，DS30nl2烧结机以南。

1、该DS32m2烧结机是陕西冶金设计院龙钢设计分院设计的，边设

计边生产施工，于2001年4月22日破土动工，于2002年12月22日投

料运行生产；土建施工、设备安装、非标制作由中国十二冶、中国十冶、

长江大宇制造公司等单位承建。

2、该工程DS32m2烧结机工程总投资2042.3万元，其中土建工程

为325.4万元，设备安装工程为716.9万元，设计共有82块台车，其中

生产运行80块。

3、DS32nl,烧结机为尾部为移动架式，是冶金工业部组织的，并在

全国推广的设备，技术较为先进，设计合理，设计能力35-40万t/a。

4、4#烧结机(DS50m2)

4"DS50m2烧结机工程是经省冶金行业办批准列入省技术改造项目，该

工程2004年元月1日破土动工，同年9月8日完成，建设周期9个月，

工程总投资万元，全部资金由公司自筹。

1、该DS50m2烧结机由陕西重型机械研究所、龙钢分院设计，由十

8

二冶安装公司、二十冶安装公司、江苏大宇设备安装公司、武汉环宇公司,

徐州防腐公司、厂建安公司进行施工。

2、该工程施工任务重，地下管网复杂，施工场地狭窄，针对这些

不利因素，施工工程技术人员不分昼夜，团结协作、精心组织、科学施工,

严格按基建程序确保工程。

3、4'DS50m2烧结机是炼铁1Z50m?高炉配套的烧结机生产设备，烧

结厂为炼铁提供合格烧结矿。

5、烧结厂5#、6#烧结机（32PS-02SJ）

烧结厂5\6,烧结机（烧结厂烧结二作业区）是由冶金工业部西安有

色设计院龙钢分院2003年4月份初步设计的，设计为两台水平式32m2烧

结机，设计最大台时产量为60t/h,料层厚度为460—470mm,铺底料厚度

为30—40mm。

1、参加5\6’烧结机的土建施工设备安装，非标制作的单位有：

九冶一公司、韩城市龙达建设公司、韩城市方园建设公司、武汉静宇环保

公司、长江大宇公司及江苏防腐安装工程等14个施工单位。

2、5*、6H烧结机于2003年4月18日破土动工，于2004年元月8

日投入生产使用（5#烧结机）（6#烧结机于2004年6月份投入生产使用）,

该工程累计完成投资3319.8524万元。运行生产台车各66块。

3、5\6"烧结机于2005年3月2日经集团公司、企业管理部、生

产协调部、物资供应公司等有关单位移交给烧结厂，烧结生产，设备管理

等直至到今，该系统设备安全运行良好。

6、煤气综合利用一15511?活性石灰窑

9

烧结厂155m3高效反应的活性石灰窑5座，分二大系统（一系统2

座、二系统3座），5座高反应的155m3活性石灰窑依据陕西龙门钢铁公

司发展规划，陕西省经贸委文件“陕经贸政（1995）326号”《关于陕西

龙门钢铁决厂煤气综合利用工程项目建议书的批复》，由陕西冶金设计院

龙钢分院结合陕西龙门钢铁总厂生产实际情况设计的，于2001年3月1

日开始设计，6月30日设计完工。

1、5座高反应活性石灰窑是在考察，国内同类型气烧石灰窑的基础

上，为集团公司炼钢厂、烧结厂生产设计的，满足生产需要，设计借鉴了

国内气烧石灰窑较好的湖南涟源钢铁总厂的有关技术数据设计。

A、5X155m3活性石灰窑，生产的品种：高效石灰（冶金石灰、普通

石灰）。

B、炼钢厂生产用的冶金石灰，粒度VlOmm以下的普通石灰，供给烧

结厂生产或其它生产单位使用。

C、每座155m3活性石灰窑全年产灰3.42X104t/a,其中冶金灰3.24

X104t/a,普通灰0.21X104t/a。

2、5座石灰窑工程总投资万元，分别由长江大宇制造公司、中国

十冶、厂建公司等单位承建。其中

A、1系统（1#、2#窑体结构）由长江大宇制造安装，机械设备、电

气仪表、工业管道等非标制作中国十冶设备承担安装。

B、2系统（3#、4#、5#窑体）结构，3#、4#窑体结构由武汉静电环

宇设备厂制作安装，5#窑体由长江大宇制造公司制作安装，3#、4#、5#

机械设备、电气仪表、工业管道非标制作均由中国十冶承担安装。

10

C、5座窑体上部和下部、内衬采用粘土质耐火砖，中间燃烧采用高

钻质耐火砖，保温层为硅藻土砖，均由厂建公司砌筑承担。

3、5X155m3高效反应石灰窑投产日期。

1#：155m3活性石灰窑投产日期2001年11月5日；

2#：155m3活性石灰窑投产日期2002年8月1日；

3#、4#：155m3活性石灰窑投产日期2003年7月1日;

5#：155m3活性石灰窑投产日期2003年8月1日；

附表：

烧结厂石灰窑(5X155m3)主要经济指标

烧结厂烧结机系统设备明细表

附一：

一、5义155m：,活性石灰窑主要经济技术指标

1、竖窑有效容积V=155m3

2、竖窑现有座数N=5座

3、每逐步形成竖窑年工作天数a=345d

4、年产冶金石灰Q=3.21X10't/a(27.5万吨)

设计0.6t/mid,

5、利用系数

实际1.16t/m3.d

6、综合合格率91%—85%(80%)

7、单位产品煤气消耗量1900nm3/1

8、单位产品耗能264.18kg/标准煤•t

9、石灰石单耗CaCc>3设计2.15t/t,实际1.70t/t

11

煤气消耗量为7000m7h；

10、每座155n?石灰窑煤气消耗量

最大消耗量为9000m7h

二、热工技术参数

1、竖窑砌砖内径。2=3000mm

2、竖窑外径。i=4563mm

3、竖窑总高度H总=29100mm

4、竖窑最高装料位线H料线=22000mm

4.1竖窑预热带Hi=6500min

4.2竖窑焙烧带H2=8000mm

4.3竖窑冷却带H3=7500mm

5、竖窑高径比7.33：1

6、煤气烧嘴2排每排10个，上下排间距2000mm

6.1每一排煤气烧嘴中心线+11.7m(x9508B—03Y2—1)

6.2每二排煤气烧嘴中心线+13.7m(x9508B—03Y2—1)

7、每座竖窑

实际11300KJ/kg灰

7.1石灰平均耗热

设计5400KJ/kg灰

7.2煤气低发热值3500KJ/Nm3

冶金石灰2.5Nm7kg灰，

7.3平均煤气单耗

全灰2.5Nm7kg灰

平均单耗6780Nm3/h,

7.4小时煤气单耗

最高单耗9000Nm3/h

7.5进窑煤气压力设计14000—16000Pa,实际25000Pa

12

一次风量3900—4500Nm7h

8、风量（一次、二次）

二次风量7000——8000Nm3/h

9、进口一、二次风压力煤气11000Pa

10、过剩空气1：1

11、温度明细表

11.1预热带温度设计650—800℃,实际600—800℃

1L2焙烧带温度设计950—1180℃,实际750—1150℃

11.3冷却带温度设计450—600℃,实际300—500℃

11.4竖窑窑顶压力0—500Pa

11.5竖窑窑顶烟气温度设计300—600℃,实际300—600℃

n.6烟气量13000—16500Nm3/h

n.7烟气平均含灰量68Nm7h

12、工业煤气管道x9508B—03Y2—1标高+9.00

13、工业空气管道x9508B—03Y2—1标高+9.70

13

7、烧结厂各烧结机系统设备一览明细表

012345678

序

项目单位1#烧结机2#烧结机3#烧结机4#烧结机5#烧结机6#烧结机

号

原15m2：1988.8.1；

1投产年月日1993.12.2001.12.122004.9.82004元12004.6.1

新32m2：2002.12.5.

烧结矿生产能

2t/h50—60t/h50—60t/h50—60t/h50—60t/h50—60t/h

力

概

3总年产量万V年55万t/年46万t/年55万t/年86t/年55万t/年55万t/年

况

西安有色冶金设计西安有色冶金设西安有色冶金设陕西重型机械研陕西冶金设计院陕西冶金设计院

4设计单位

院计院、龙钢分院计院究所、龙钢分院龙钢分院龙钢分院

山西省建一公司中国12冶、中国中国二十二冶等中国九冶一公司中国九冶一公司

5设备安装单位中国12冶等单位

4处10冶等单位单位等单位等单位

6烧结机型式圆弧弯道式圆弧弯道式圆弧弯道式圆弧弯道式水平式水平式

烧结机有效面

7m2DS32DS30DS32DS5032PS—02SJ32PS—02SJ

积

烧

烧结机管道密

结8刚性滑道刚性滑道刚性滑道刚性滑道刚性滑道刚性滑道

封型式

机

9烧结机台车宽度mm

10烧结机台车长度mm

11烧结机台车速m/min0.6—3.00.66—3.00.66—3.00.54—3.30.6—3.00.6—3.0

14

度

烧结机电机功

12Kw15Kw15Kw15Kw18.5Kw18.5KwX218.5KwX2

率

圆馄布料机型

13Kw<2800X1520(Z800X1520(Z800X1520(21000X1740宽皮带机宽皮带机

号

圆辑布料机电

147.57.57.5117.57.5

机功率

15九辐布料器9X1289X1289X1289X1289X1289X128

16点火炉型号Mis—DS32Mis—DS30Mis—DS32Mis—DS5OMis—DS32Mis—DS32

烧结机料层厚

17mm550550550550550—620550

度

焦炉煤气、焦炉煤气、焦炉煤气、

18点火燃料种类高炉焦气高炉焦气高炉焦气

高炉焦气高炉焦气高炉焦气

19设备作业率%989898989898

20设备型式园筒式园筒式园筒式园筒式园筒式园筒式

一21规格DXLmmC3500X17000(23500X17000(23500X17000(23500X170003000X110003000X11000

次22园筒转速r/min7.747.747.747.747.07.0

混23生产能力t/h570570570570210210

合24安装倾角度22222—42—4

机25减速机型号ZLY560—16ZLY56O—16ZLY56O—16ZLY56O—16KS60KS60

26传动电动机YKK4504—6YKK4504—6YKK4504—6YKK4504—6Y355M,—8Y355M,—8

15

450KW450KW450KW450KW132KW132KW

27混料时间min33332.92.9

28加水量M3/h1818181818

29加水压力MPa0.3—0.40.3—0.40.3—0.40.3—0.4

30设备型式园筒式园筒式园筒式园筒式园筒式园筒式

31规格DXLmmC3500X17000C3500X17000C3500X17000C3500X17000C3000X11000C3000X11000

次32园筒转速r/inin7.747.747.747.7477

造33安装倾角度1—41—41—41—42°2°

球34减速机型号ZLY560—16ZLY560—16ZLY560—16ZLY560—16KS56KS60

机YKK4504—6YKK4504—6YKK4504—6YKK4504—6Y355M2—8Y355M2—8

35传动电动机

450KW450KW450KW450KW132KW132KW

单36型号01200X1920。1200X1520。1200X1920。1200X192001200X2400001200X24000

根37转速r/min5.745.745.745.74

破

碎38齿冠排数6排5排6排6排6排6排

机

执，八、39型式热矿振动筛热矿振动筛热矿振动筛热矿振动筛热矿振动筛热矿振动筛

矿40规格型号SZR1557SZR1557SZR1557SZR1557

振41入料料度mm<80<80<80<80

动42工作激振器XYJY—1808XYJY—1808XYJY—1808XYJY—1808

筛43双振幅6—106—106—106—10

16

44振动传动电机Y160L—8Y160L—8Y160L—8Y160L—8

45规格型号MLS—DS32MLS—DS30MLS—DS3224DG602—00MLS—DS32MLS—DS32

46使用温度1150—12001150—12001150—12001150—1200・次点火温度400±100℃

煤

煤气烧咀所需

气47Pa30003000300030003500—80003500—8000

空气压力

点

烧咀所需煤气

火48Pa250025002500250025002500

压力

炉

煤气点火风机

499—26.11NO4.5A9—26.11NO4.5A9—26.11NO4.5A9—26.11NO4.5A9—26.11NO4.5A9—26.11NO4.5A

型号

烧推车机：32PS—B2

结无级变速无级变速无级变速无级变速翻车机：32PS—B3—TM

50规格型号

机柔性传动柔性传动柔性传动柔性传动迁车机：32PS—B4—TM

减回车道卷扬及小车：32PS—B5

速

51速比i=1360i=1360i=1360i=1380

机

17

8、烧结厂各烧结机设备技术参数

技术性能单位30m232m250m2

有效烧结机面积m2303250

有效烧结长度m141528

台车数量台798080

台车尺寸：宽*mm750*1500750*15001800*1000

长

料层厚度mm550550550

台车运行速度m/min0.6-3.00.66-3.00.54-3.3

主传动电机型号Y200L-

6/18.5KW

头尾轮中心mm342502671536300

圆辑给料机规格mm0800*15200800*1520。1000*1740

风箱数目个101013

给料电机型号柔性传动柔性传动柔性传动

最大产量t/h570t/h570t/h800t/h

台车单重kg178017802350

设备总重t278.715t278.715t417t

9、铺底和布料设备技术参数

（一）铺底料设备规格性能

铺底料矿槽,烧结厂每台烧结机有1个铺底料矿槽，每个矿槽有效容积_m3,

储存时间一小时一，每个矿槽有2台电磁振动装置，给予皮带机，由皮带机

18

给予铺底料漏斗，给到台车上铺底料厚度40±5mmo

（二）布料设备（Is,2s,3s,4s,5s,6s）

圆筒给料机规格性能

设备名称技术性能

圆电机号Is,2s,3s4s5s,6s(32PS-02SJ)

筒动型.号Y112M-4Y132M-4Y112M-4

给机滑差型号YTC180-4AYTC180-4A

料功率kwN=4KWN=7.5KW

机调速型号交流电磁调速交流电磁调速

减型号圆锥圆柱齿轮XWED95圆锥圆柱齿轮

速187-5.5

机规格JZQ400-40/TA=290

速比i=166.65i=121

给料规格0800*152001000*1740

机转速r/min2.4-2.5r/min124r/min

（三）九辐布料器规格性能

设备技术

名称性能

电动烧结Is,3s2s4s5s,6s

机机

型号Y132S-Y132S-Y132S-Y132S-

4/7.5KW4/7.5KW4/7.5KW4/7.5KW

19

转速1440r/min1440r/min1440r/min1440r/min

r/min

九福根子4444

布料间隙

器根子9999

个数

根子15.5915.5915.5915.59

转速

减速型号XWD8-43/7.5XWD8-43/7.5XWD8-43/7.5XWD8-43/7.5

机速比i=l:43i=l:43i=l:43i=l:43

转速N=35r/minN=35r/minN=35r/minN=35r/min

10、煤气点火炉及高压风机

一、设备名称：幕帘式多喷孔煤气点火炉

二、设备技术数据

1、设备台时产量50-60t/h

2、设备点火炉面积S=3.6m2

3、设备点火温度T=1260±5℃

4、设备使用温度范围T=1150-1200℃

5、烧咀前煤气压力P压力=3000-6000pa

6、烧咀前空气压力P压力=2500-4000pa

7、保温炉温面积S=1.62m2

8、烧咀燃烧数量n=32个

20

三、煤气点火炉附属设备风机

设备规格型号9-26-UNo4.5A

设备见机流量3730-4792m3/n

设备风机压力P=4545pa

电动机型号功率转速Y132s2-2/7.5KW2900r/min

技术条件JB/T9616-1999

技术标准代号JB/T7258-94

四、图纸代号查阅

1、D-20010611-3MLS幕帘式烧咀8种

2、D-20010611-4钢梁Q235

3、D-20010611-5钢结构Q235

4、D-20010611-6管道结构

4SDS50m2烧结机技术数据

1、设备名称：长弧形低温点火炉

2、设备技术性能数据:

2—1设备合格产量

2—2设备点火炉面积S=6.39m2

2—3一次点火炉温度7)=400+100(°c)

2—4二次点火炉温度T2=800±100(°c)

2—5热风烧结段温度T3>300(°c)

2—6烧嘴燃烧能力250〜320GJ/n

2—7烧嘴燃烧数量n=14J

21

2—8煤气热值Q=3.35MJ/M3

2—9煤气消耗量Q消耗=3500〜4480m3/n

2—10接点处煤气压力P压力=6000〜8000Pa

2—11空气消耗量2450〜3136m3/n

3、煤气点火风机技术数据：

风机规格型号9-26-11NO4.5A

风机风量Q=368m3/n

风机压力P=4718Pa

电动机型号、功率、转速YBZS2—2/7.5KW2900V/min

电动机电压、电流U=380V、I=15A

技术条件JB/TP696—199P

5S、6S(32PS—02SJ)水平烧结机技术数据

1、设备名称：多喷双斜式煤气点火炉

2、设备技术性能数据：

2—1设备合格产量50~60t/n

2—2设备点火炉面积S=6.6m2

2—3设备点火炉温度1=1260±5(°c)

2—4燃料及发热值高炉煤气33.4ANKJ/NM3

2—5最大煤气消耗量Qmax消耗=400°~5000m3/n

2—6最大空气消耗量Q空气消耗=3200~4000m3/n

2—7烧嘴前煤气压力P压力=3000〜6000Pa

2—8烧嘴前空气压力P压力=3000〜4000Pa

22

2—9保温炉保温面积S=1.62m2

2-10烧嘴燃烧数量n=12组件

2—11电动阀