《GB-T 37554-2019除氧器性能试验规程》专题研究报告

《GB/T37554-2019除氧器性能试验规程》

专题研究报告目录为何《GB/T37554-2019除氧器性能试验规程》

是当前热力行业质量管控核心?专家视角剖析标准制定背景与行业迫切需求除氧器性能试验前需满足哪些严苛条件?从设备状态

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环境要求到人员资质全面梳理标准规定除氧器性能试验数据采集与处理有哪些规范?解析标准中数据记录要求及误差控制方法《GB/T37554-2019》

实施后对热力企业生产运营有何影响?预测未来3-5年行业发展趋势除氧器性能试验安全防护有哪些硬性要求?全面解读标准中安全操作规范及应急措施除氧器性能试验关键术语如何界定?深度解读标准中核心概念定义及与行业旧标准的差异不同类型除氧器性能试验方法有何不同?专家详解标准中各类试验流程及操作要点如何判断除氧器性能是否达标?依据标准解读性能评价指标及合格判定规则标准执行过程中常见疑点如何破解?专家针对试验难点给出实操解决方案未来除氧器性能试验标准将如何升级?结合行业技术发展预判标准修订方向与重为何《GB/T37554-2019除氧器性能试验规程》是当前热力行业质量管控核心？专家视角剖析标准制定背景与行业迫切需求当前热力行业除氧器运行存在哪些质量痛点？在热力行业运行中，除氧器若性能不达标，易引发设备腐蚀、能耗升高问题。部分企业因缺乏统一试验标准，无法精准掌握除氧器工况，导致锅炉给水含氧量超标，缩短设备寿命，还增加能源损耗，这些痛点凸显对统一标准的迫切需求。（二）《GB/T37554-2019》制定前行业标准存在哪些空白？01此前行业内除氧器性能试验多参考企业内部标准或旧版零散规范，试验方法、评价指标不统一。不同企业试验数据缺乏可比性，无法形成行业统一质量管控体系，难以满足行业高质量发展对标准化的要求，存在明显标准空白。02（三）标准制定过程中如何平衡行业各方需求？制定过程中，编制组广泛征求热力生产企业、设备制造商、科研机构意见。既考虑生产企业对试验便捷性、经济性的需求，又兼顾设备制造商对技术指标严谨性的要求，同时融入科研机构的前沿研究成果，最终形成平衡各方利益的统一标准。为何说该标准是当前热力行业质量管控的核心？该标准统一了除氧器性能试验的方法、指标和判定规则，为企业提供了明确的质量管控依据。通过规范试验，可精准评估除氧器性能，及时发现问题，保障热力系统稳定运行，对提升行业整体质量水平起到关键引领作用，成为质量管控核心。、除氧器性能试验关键术语如何界定？深度解读标准中核心概念定义及与行业旧标准的差异标准中“除氧器”的定义与旧标准相比有何拓展？旧标准中“除氧器”定义侧重去除水中溶解氧，新标准在此基础上，进一步明确其还需去除其他不凝性气体，且涵盖了不同压力等级、不同结构类型的除氧器，定义更全面，适应行业设备发展。0102No.1（二）“除氧器性能试验”包含哪些具体内容？标准如何明确其范畴？No.2标准界定“除氧器性能试验”包括热态试验、冷态试验、变工况试验等。明确试验需检测给水含氧量、排汽量、能耗等参数，清晰划分试验范畴，避免企业在试验内容选择上出现偏差。No.1（三）“额定工况”“设计工况”在标准中有何不同含义？No.2“额定工况”指除氧器在额定参数（如额定压力、额定出力）下的运行工况；“设计工况”则是设备设计时设定的理想运行工况。标准明确区分二者，为试验时工况设定提供准确依据，确保试验数据有效性。标准中新增的“节能指标”术语有何具体指向？新增的“节能指标”主要指向除氧器单位出力的能耗、排汽热损失等参数。通过该术语界定，引导企业在试验中关注设备节能性能，契合当前行业节能降耗的发展趋势。、除氧器性能试验前需满足哪些严苛条件？从设备状态、环境要求到人员资质全面梳理标准规定除氧器本体及附属设备需达到哪些状态要求？除氧器本体需无泄漏、内部构件完好；附属设备如给水泵、加热器等需正常运行，性能达标。标准要求试验前对设备进行全面检查，确保设备处于良好运行状态，避免因设备问题影响试验结果。（二）试验用仪器仪表有哪些精度要求？如何校准？试验用含氧量分析仪、压力表、流量计等仪器仪表，精度需符合标准规定，如含氧量分析仪精度应不低于±0.01mg/L。仪器需经具备资质的计量机构校准，且校准证书在有效期内，确保测量数据准确。（三）试验环境条件（温度、湿度、大气压）有何限制？标准规定试验环境温度应在5-35℃,相对湿度不大于85%，大气压在86-106kPa。若环境条件超出范围，需采取相应调整措施，或在试验报告中注明，避免环境因素对试验数据产生干扰。12参与试验人员需具备哪些资质与技能？01参与试验人员需持有相关专业资格证书，熟悉除氧器工作原理、试验规程及安全操作知识。同时，需具备一定的试验操作经验，能熟练使用试验仪器，确保试验过程规范、安全。02、不同类型除氧器性能试验方法有何不同？专家详解标准中各类试验流程及操作要点大气式除氧器热态性能试验流程与操作要点是什么？01流程为：先将除氧器升至额定工况，稳定运行2小时后开始数据采集，连续采集3组数据。操作要点是严格控制进水温度、压力稳定，确保取样点代表性，避免取样过程中空气混入影响含氧量测量。01（二）高压除氧器试验与大气式除氧器试验在操作上有哪些差异？高压除氧器试验需更高的压力控制精度，试验前需对压力控制系统进行专项检查；且因其运行压力高，安全防护措施更严格，如增加压力监测频次、设置超压保护装置。而大气式除氧器压力控制相对简单。0102（三）真空除氧器冷态性能试验有哪些特殊要求？冷态试验需在除氧器未加热状态下进行，重点检测真空系统密封性；试验时需控制真空度稳定在设计值，同时监测进水在真空环境下的除氧效果，操作中需避免真空系统泄漏导致试验失败。变工况性能试验如何设定工况参数？有哪些注意事项？变工况参数设定需涵盖额定出力的70%、100%、110%等不同负荷。注意事项包括工况切换时需缓慢调整参数，待系统稳定后再采集数据，每个工况稳定运行时间不少于1小时，确保数据能反映不同工况下的性能。、除氧器性能试验数据采集与处理有哪些规范？解析标准中数据记录要求及误差控制方法数据采集频率与记录内容有何明确规定？标准要求数据采集频率不低于每15分钟1次，记录内容包括给水流量、温度、压力、含氧量，排汽温度、流量，能耗参数等。记录需清晰、准确，注明采集时间、工况状态，避免数据缺失或记录混乱。（二）如何判断采集的数据是否有效？异常数据如何处理？01有效数据需满足工况稳定（参数波动不超过±5%）、仪器正常运行的条件。若出现异常数据，需先排查仪器故障、工况变化等原因，不可随意剔除；确认为无效数据时，需在报告中说明原因及处理方式。02（三）数据计算过程中需遵循哪些公式与规则？标准明确了含氧量平均值、能耗计算、排汽热损失等计算公式，计算时需使用有效数据，保留小数点后规定位数。同时，要求对计算过程进行校核，确保结果准确，避免因计算错误影响性能评价。试验误差控制在什么范围内？如何降低误差？01试验误差需控制在±10%以内。降低误差可通过选用高精度仪器、确保仪器校准合格、严格控制试验工况稳定、增加数据采集组数等方式，减少系统误差和随机误差对试验结果的影响。02、如何判断除氧器性能是否达标？依据标准解读性能评价指标及合格判定规则给水含氧量是核心评价指标吗？其合格标准是多少？给水含氧量是核心评价指标，直接关系设备腐蚀情况。标准规定，额定工况下，大气式除氧器给水含氧量不大于15μg/L，高压除氧器不大于7μg/L，真空除氧器不大于5μg/L，满足该标准即为含氧量合格。12（二）除氧器能耗指标如何评价？合格界限是什么？能耗指标以单位出力的蒸汽消耗量或电耗衡量。标准规定，大气式除氧器单位出力蒸汽消耗量不大于设计值的105%，高压除氧器不大于设计值的110%，低于该界限即为能耗合格，体现节能要求。12（三）排汽量过大是否判定为性能不达标？标准如何规定？排汽量过大属于性能不达标范畴。标准要求除氧器排汽量不大于设计值的120%，排汽量过大不仅增加能耗，还可能影响除氧效果，若超出标准规定，需判定为性能不达标并分析原因。No.1多指标同时存在时，如何综合判定除氧器性能是否合格？No.2需所有核心指标（含氧量、能耗、排汽量等）均满足标准要求，方可判定性能合格。若某一项指标不达标，即使其他指标合格，也需判定为不合格，同时需针对不达标指标进行专项检查与整改。、《GB/T37554-2019》实施后对热力企业生产运营有何影响？预测未来3-5年行业发展趋势标准实施迫使企业在哪些方面进行技术改造？01企业需对老旧除氧器进行更新换代，升级精度更高的监测仪器，改进除氧系统工艺，以满足标准对性能指标的要求。同时，需完善数据采集与处理系统，确保试验数据符合标准规范。02No.1（二）对企业生产成本与运营效率有何短期与长期影响？No.2短期来看，技术改造、仪器校准等会增加企业成本；长期而言，标准实施可提升除氧器运行效率，降低能耗与设备维修成本，减少因设备故障导致的停产损失，整体提升企业运营效率与经济效益。（三）未来3-5年热力行业除氧器设备技术发展趋势是什么？未来3-5年，除氧器将向智能化、节能化方向发展，设备将集成在线监测与自动控制功能，实现实时性能监控与参数调整；同时，新型高效除氧技术（如膜分离除氧）将逐步推广，进一步降低能耗。0102行业竞争格局会因标准实施发生哪些变化？具备先进除氧技术与完善质量管控体系的企业将更具竞争力，部分技术落后、无法满足标准要求的中小企业可能被淘汰或整合。行业将向集约化、标准化方向发展，市场集中度有望提升。、标准执行过程中常见疑点如何破解？专家针对试验难点给出实操解决方案试验过程中工况频繁波动，无法稳定采集数据该如何解决？首先检查设备控制系统是否正常，若存在故障及时维修；其次优化参数调整方式，采用逐步微调而非大幅变动；还可增加缓冲装置，如在进水管道增设稳压罐，减少工况波动，确保数据采集稳定。（二）含氧量测量结果反复异常，排除仪器问题后该从哪些方面排查？可排查取样管路是否泄漏，因空气泄漏会导致测量值偏高；检查除氧器内部喷头是否堵塞，影响除氧效果；还需确认进水水质是否符合要求，水中杂质可能干扰除氧过程，导致含氧量异常。12（三）不同实验室对同一台除氧器试验结果差异较大，原因何在？01可能是试验环境条件不同（如温度、大气压差异），未按标准进行修正；也可能是仪器精度等级、校准方法不同；还可能是试验人员操作习惯差异（如取样速度、数据读取时机），导致结果偏差。02老旧除氧器难以满足标准要求，是否有过渡性解决方案？可采取局部改造措施，如更换高效除氧元件、升级温控系统，提升性能；同时，在试验时合理设定工况，选择设备性能相对稳定的区间进行测试；此外，企业需制定改造计划，逐步替换老旧设备，过渡期内加强运行监控。、除氧器性能试验安全防护有哪些硬性要求？全面解读标准中安全操作规范及应急措施试验现场需配备哪些安全防护设备？如何摆放与使用？需配备灭火器、防毒面具、安全帽、防护手套等设备。灭火器应放置在试验区域显眼且便于取用的位置，防毒面具需定期检查有效性；试验人员进入现场必须佩戴安全帽，操作仪器时戴防护手套，确保人身安全。（二）高压除氧器试验时，压力安全管控有哪些特殊规定？01需设置双重压力保护装置（安全阀、压力变送器），且安全阀需经校验合格；试验时压力升高速度不超过0.1MPa/min，严禁超压运行；同时，划定高压试验安全区域，非试验人员禁止入内，防范压力事故。020102（三）试验过程中若发生蒸汽泄漏，应采取哪些应急措施？立即停止试验，关闭相关阀门切断蒸汽源；组织人员撤离至安全区域，避免烫伤；若泄漏量较大，需开启通风设备，降低现场蒸汽浓度；待泄漏停止后，检查设备损坏情况，维修合格后方可重新试验。试验人员在操作过程中需遵守哪些安全操作纪律？严禁违章操作，严格按照试验流程进行；不得在试验区域吸烟、嬉戏；操作高压设备时需双人监护，一人操作、一人监督；试验期间不得擅自离开岗位，确需离