足浴排水施工技术交底

足浴排水系统施工技术交底一、施工准备（一）技术准备图纸会审施工前需组织技术人员核对设计图纸，重点确认排水管道走向、坡度、管径及卫生器具定位，确保与土建结构（如楼板厚度、梁位）无冲突。若发现图纸问题，应及时提出设计变更申请。现场测量放线根据设计图纸，在地面弹出排水管道中心线、检查井位置及沟槽开挖边界线。采用水准仪测定高程控制点，每20米设置临时水准点，确保管道坡度符合设计要求。施工方案编制编制专项施工方案，明确沟槽开挖、管道安装、闭水试验等关键工序的技术参数及验收标准，报监理单位审批后实施。（二）材料与设备准备材料进场检验排水管：UPVC管（dn50-dn200）需符合国家标准，管材表面应光滑无裂纹，壁厚均匀，承插口配合严密。配件：三通、弯头、存水弯等管件需与管材规格匹配，胶黏剂应为同一厂家配套产品，具有出厂合格证。辅助材料：水泥（32.5级以上）、砂子（中粗砂）、橡胶密封圈等需经检验合格后方可使用。机具准备配备砂轮切割机、电熔焊机、冲击钻、水平尺、钢卷尺、橡胶锤等工具，并进行调试确保性能完好。（三）作业条件土建地面基层已施工完成，墙面抹灰及防水工程验收合格。预留孔洞（如楼板穿管洞）位置、尺寸符合设计要求，坐标偏差≤50mm。施工区域清理完毕，设置临时排水设施，确保无积水。二、材料选择与技术参数（一）管道材料管道类型材质规格（dn）连接方式适用范围排水干管UPVC管100-200承插粘接埋地或吊顶内主排水管道排水支管UPVC管50-75承插粘接连接足浴盆、地漏等器具存水弯UPVC或铸铁50-75螺纹/承插连接卫生器具排水口防臭检查口UPVC100承插连接立管及水平管检修（二）关键技术参数排水坡度横管坡度：dn50管≥0.025，dn75管≥0.015，dn100管≥0.012。立管垂直度：每米偏差≤3mm，全长偏差≤15mm。管道间距排水管与热水管并行敷设时，净距≥100mm；交叉时，排水管应位于下方，且需设置套管。三、施工工艺与操作要点（一）工艺流程测量放线→沟槽开挖→管道基础施工→管道安装→接口处理→固定支架安装→闭水试验→回填→清理验收（二）关键工序操作沟槽开挖人工开挖沟槽，深度按设计标高执行，宽度为管外径+300mm（两侧工作面）。沟底应平整夯实，铺设100mm厚中粗砂垫层，压实系数≥0.93。管道安装预制加工：根据现场尺寸切割管材，断口应平整并倒角（15°），清理毛刺后涂抹胶黏剂，承插口对接后旋转90°，保持30秒固定。干管安装：从排水出口向室内方向敷设，管道坡度偏差≤±2%，每隔2米设置管卡固定，管卡与管道之间应垫橡胶垫。支管安装：足浴盆排水支管应设置存水弯（水封深度≥50mm），管道末端距墙≥150mm，便于检修。立管安装：每层楼板处设置套管，套管高出地面50mm，缝隙用防火岩棉填塞。立管检查口应朝向便于检修方向，高度距地面1.0m。接口处理承插接口胶黏剂应涂刷均匀，粘接后静置1小时方可移动。柔性接口（如橡胶密封圈连接）应确保密封圈无扭曲，接口间隙均匀，用橡胶锤轻击到位。（三）特殊部位处理地漏安装地漏应低于地面5-10mm，周边用防水砂浆密封，排水口与管道中心线偏差≤10mm。淋浴区地漏需设置篦子，防止毛发堵塞。防水处理穿楼板管道根部应涂刷防水涂料（如聚氨酯），高度≥200mm，防水层与管道之间应做圆弧过渡。四、质量验收标准（一）主控项目管道坡度：用水平仪检查，偏差应符合设计要求，合格率≥95%。闭水试验：将管道两端封堵，注水至试验水位（地面以上200mm），30分钟内水位下降≤5mm，接口无渗漏。通水能力：满管通水试验1小时，排水通畅，无堵塞现象。（二）一般项目管道外观：表面无破损、变形，接口平整牢固，支架间距偏差≤100mm。坐标与标高：管道中心坐标偏差≤100mm，标高偏差≤±50mm。存水弯水封：深度实测值≥设计值的90%。五、安全与环保措施（一）安全措施施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业（≥2m）时设置脚手架及安全网。临时用电设备应安装漏电保护器，电缆架空敷设高度≥2.5m。沟槽开挖深度≥1.5m时，应按1:0.5放坡或设置钢板桩支护，防止坍塌。（二）环保措施切割管材时应采取降尘措施，废料集中堆放并及时清运。胶黏剂等化学品应密封存放，避免泄漏污染土壤。施工废水经沉淀后排放，严禁直接排入市政管网。六、成品保护与注意事项管道安装后应及时封堵敞口，防止杂物进入。回填土时应分层夯实（每层厚度≤300mm），避免机械碾压损伤管道。严禁在已安装