电厂路段施工技术交底

电厂路段道路及排水系统施工技术交底一、工程概况本工程为电厂路段综合改造工程，施工范围西起电厂主入口，东至储煤场转运站，道路全长860米，设计标准参照《电力建设工程施工及验收规范》（2025版）中厂区主干道技术要求。道路结构采用三层式设计：面层为22cm厚C35水泥混凝土（抗折强度≥5.0MPa），基层为18cm厚C25混凝土，底基层为15cm厚6%水泥稳定碎石。全线需同步实施排水系统改造，包含d400-d800mm钢筋混凝土雨水管320米，砖砌圆形检查井28座，雨水口56处，并配套完成给水管、电缆沟及照明管线的预埋施工。施工区域地下管线密集，涉及10kV高压电缆、DN200给水管及热力管道交叉作业，需重点做好地下设施保护。道路设计荷载为汽-20级，验算荷载挂车-100，满足大型发电设备运输及消防应急通行需求，计划总工期120天。二、施工准备（一）技术准备测量控制网布设以电厂既有二等水准点为基准，沿道路中线每50米设置永久性控制桩，曲线段加密至20米，建立二级导线控制网。采用全站仪进行坐标放样，水准仪按四等水准测量精度控制高程，测量成果需经监理复核签证后方可使用。地下管线探测施工前采用地质雷达与人工探坑相结合的方式，查明施工范围内地下管线分布。对已探明的10kV电缆、给水管等设施，设置警示桩及彩色标识带，开挖时采用液压破碎锤配合人工清槽，严禁机械直接开挖。专项方案编制针对软土地基处理、大管径管道安装、混凝土路面浇筑等关键工序编制专项施工方案，其中路基处理采用换填碎石（深度≥80cm）+土工格栅（双向拉伸型，抗拉强度≥80kN/m）复合地基处理工艺，经专家论证后实施。（二）资源配置主要施工机械配置|设备名称|型号规格|数量|用途||------------------|----------------|------|--------------------------||挖掘机|PC200|2台|沟槽开挖、路基整形||振动压路机|22t|1台|基层碾压||混凝土摊铺机|HTZ500|1台|路面混凝土摊铺||插入式振捣棒|Φ50/Φ30|6套|混凝土振捣||顶管机|DXY-2000|1台|过路管道非开挖施工|材料准备与检验水泥选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场需提供出厂合格证及28天强度报告；钢筋混凝土管进场需进行外观质量检查，管身不得有裂缝、露筋现象，采用橡胶圈接口时需做密封性能试验。所有材料按规定批次进行抽样送检，不合格材料严禁使用。三、主要施工方法（一）排水管道施工沟槽开挖采用1:0.75放坡结合钢板桩支护（SMW工法桩，长度6米），沟底宽度按管外径+1.2米确定。机械开挖至设计标高以上20cm后，改用人工清底，槽底设置30cm宽排水沟及集水井，采用Φ150mm潜水泵排水，确保干槽作业。管道安装基础处理：管底铺设15cm厚C15混凝土带基，管座采用180°现浇混凝土包裹，混凝土强度达到设计强度70%后方可进行管道安装。吊装工艺：采用50t汽车吊吊装，吊点设置在管道重心位置，吊装时轻起轻放，避免管身碰撞。承插口连接时，橡胶圈需涂刷硅油润滑，采用专用紧绳器均匀拉入，接口间隙控制在10-15mm。闭水试验：分段进行闭水试验（每3个井段为一单元），试验水头为上游管顶以上2米，浸泡24小时后开始观测，渗水量不得超过0.05m³/(m·d)。（二）道路工程施工路基施工路基填筑采用分层碾压法，每层松铺厚度≤30cm，压路机行驶速度控制在2-3km/h，碾压次数不少于6遍。压实度要求：路床0-80cm≥96%，80-150cm≥94%，路基顶面弯沉值≤200（0.01mm）。对K0+280-K0+350段软土地基，采用抛石挤淤（片石厚度1.2m）+碎石垫层（50cm）处理，经检测复合地基承载力特征值≥180kPa。基层施工水泥稳定碎石底基层：采用集中厂拌，水泥剂量6%，最佳含水量5.8%，摊铺机连续摊铺，碾压后7天无侧限抗压强度≥3.5MPa，养护期间覆盖土工布洒水保湿，禁止车辆通行。混凝土基层：模板采用[30槽钢，安装时拉线调平，顶面高程误差≤±2mm。混凝土采用商品混凝土（C25，坍落度120±20mm），插入式振捣棒振捣后采用平板振捣器拖平，初凝前进行拉毛处理。面层施工混凝土面层分仓浇筑，板块尺寸5m×4.5m，采用跳仓法施工。传力杆采用Φ20mm光圆钢筋（长度50cm），胀缝处涂刷沥青并套聚乙烯管；拉杆采用Φ14mm带肋钢筋（长度70cm），间距80cm。混凝土浇筑完成后覆盖薄膜+土工布养护，养护期不少于28天，切缝在强度达到25%-30%时进行（缝深6cm，宽度5mm），填缝采用聚氨酯密封胶。四、质量控制措施（一）关键工序质量标准排水管道安装允许偏差|项目|允许偏差（mm）|检验方法||----------------|----------------|------------------------||轴线位置|15|全站仪测每50米一点||管内底高程|±10|水准仪测每井段2点||接口间隙|10-15|塞尺检查|混凝土路面质量控制原材料每台班检测1次含水率，调整施工配合比；坍落度控制在100-140mm，初凝时间≥4小时；抗折强度28天龄期≥5.0MPa，平整度采用3米直尺检查≤3mm/2m。（二）质量通病防治管道接口渗漏橡胶圈安装前检查是否有裂纹、飞边，接口安装时确保橡胶圈位置正确，采用塞尺检查接口间隙均匀性，闭水试验不合格的接口需返工重做，采用环氧砂浆密封处理。混凝土路面裂缝严格控制水泥用量（≤320kg/m³），掺加粉煤灰（掺量15%）及聚丙烯纤维（0.9kg/m³）；切缝时间控制在浇筑后24-36小时，夏季施工时采取遮阳棚+喷雾降温措施，避免表面温差过大。五、安全文明施工措施（一）安全防护沟槽开挖防护沟槽深度≥3米时设置满堂红脚手架（步距1.8米）+密目安全网防护，上下设置专用爬梯（宽0.8米，踏步间距30cm）。每日开工前进行边坡稳定性检查，雨后需重新验算边坡坡度。临时用电管理施工现场采用TN-S接零保护系统，配电箱实行"三级配电两级保护"，每台用电设备配备专用开关箱。夜间施工照明采用镝灯（≥1000W），照明度≥50lux，电缆架空高度≥2.5米。（二）环境保护扬尘控制施工现场出入口设置洗车平台（含三级沉淀池），土方运输车辆必须覆盖篷布（覆盖率100%），场区主要道路硬化（20cm厚C20混凝土）并每日洒水3次。噪声控制破碎机、切缝机等强噪声设备设置隔音棚，夜间（22:00-6:00）禁止施工，确需连续作业时办理夜间施工许可，并公告周边单位。六、施工进度计划本工程采用Project软件进行进度管理，关键线路为：地下管线探测→排水管道施工→路基处理→基层施工→路面浇筑→竣工清理。计划第30天完成排水系统，第60天完成路基基层，第90天完成路面混凝土浇筑，总工期控制在120天内。每周五召开进度协调会，对滞后工序采取增加资源投入、调整作业班次等赶工措施。七、验收标准与程序各分项工程验收严格执行《电力建设工程施工质量验收及评价规程》DL/T521