南阳防火提升门施工方案

南阳防火提升门施工方案一、工程概况本工程为南阳地区某商业综合体防火提升门安装项目，涉及防火提升门共计12樘，主要分布于地下一层汽车库入口、一层商业主入口及设备机房区域。根据设计要求，所有防火提升门耐火等级均为甲级，耐火极限不低于1.5小时，需满足《建筑防火通用规范》及河南省2025年最新消防审验标准。门体采用钢质复合结构，配置智能监控系统及联动控制装置，具备远程状态监测、火灾自动降落、手动应急操作等功能。二、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员核对设计图纸与现场尺寸，重点确认门洞口尺寸（标准洞口宽度3.6m-5.4m，高度2.4m-3.0m）、轨道安装预埋件位置及电气管线走向。针对地下车库入口存在的地面坡度（≤3%），制定轨道找平专项方案。技术交底编制《防火提升门安装工艺卡》，明确纳米阻燃涂层施工厚度（≥0.8mm）、门框垂直度偏差（≤2mm/m）、电机接线相序等关键参数。组织施工班组进行岗前培训，考核合格后方可上岗。（二）材料准备主材进场检验门体板材：采用0.8mm厚镀锌钢板+50mm防火岩棉填充，提供出厂合格证及耐火性能检测报告驱动系统：选用具备3C认证的防火电机，额定功率0.75kW，备用电源续航时间≥3小时智能组件：烟感探测器（响应温度57℃）、温感传感器（报警温度68℃）、通信模块（支持NB-IoT协议）辅材配置防火密封胶（膨胀倍率≥250%）、耐高温润滑脂（耐温≥200℃）、金属膨胀螺栓（M12×100mm，抗拉承载力≥20kN）。（三）机具准备设备名称型号规格数量用途激光投线仪精度±1mm/10m2台轨道安装定位扭矩扳手量程0-300N·m1把螺栓紧固力矩控制涂层测厚仪分辨率0.1μm1台阻燃涂层厚度检测绝缘电阻测试仪500V兆欧表1台电气系统绝缘检测三、主要施工流程（一）测量放线使用激光投线仪弹出轨道安装基准线，确保两侧轨道平行度偏差≤3mm标记预埋件位置，采用冲击钻钻孔（孔径14mm，深度≥120mm），植入化学锚栓并养护24小时（二）轨道安装吊装轨道（6m/段），临时固定后调整垂直度（偏差≤1.5mm/m），使用扭矩扳手按45N·m力矩紧固螺栓焊接轨道连接板，焊缝高度≥6mm，焊后进行防火涂料处理（干膜厚度≥150μm）（三）门体组装在专用工装台上拼接门体框架，采用二氧化碳气体保护焊（焊丝直径1.2mm），焊后打磨平整粘贴防火岩棉（密度≥120kg/m³），安装面板后涂刷纳米阻燃涂层（分3遍施工，每遍间隔4小时）（四）驱动系统安装固定电机座（水平度偏差≤1°），安装链条（垂度控制在10-15mm），涂抹耐高温润滑脂连接控制箱线路，区分消防联动线（NH-RVS-2×1.5mm²）与电源线（NH-BV-3×4mm²）（五）智能系统集成安装烟感/温感探测器（距门体距离0.5-1.0m），接入消防报警主机配置物联网模块，通过手机APP调试远程监控功能（实时显示门体状态、故障报警）（六）调试运行手动操作：测试手动拉链下降功能（下降速度0.15m/s）自动运行：模拟火灾信号（温度升至68℃），验证门体自动降落时间（≤60s）联动测试：与消防控制室进行3次联动试验，确保信号响应延迟≤5s四、技术质量控制要点（一）结构安装质量轨道安装顶面标高偏差：±5mm轨道间距偏差：±2mm侧向弯曲：≤1mm/m门体调试运行噪音：≤65dB（距门体1m处测量）关闭严密性：透光缝隙≤0.5mm（塞尺检查）重复定位精度：≤3mm（二）防火性能保障密封处理：门框与墙体间隙采用膨胀防火密封胶填充，连续施胶无断点涂层保护：所有金属构件涂刷防火涂料（耐火极限≥1.5h），干膜厚度≥150μm电气防火：导线接头采用防火接线端子，穿管保护（SC20镀锌钢管）（三）智能功能验证功能项目技术要求检验方法状态监测在线率≥99.9%连续72小时运行测试故障报警响应时间≤10s模拟电机过载试验应急操作备用电源启动时间≤30s切断主电源测试五、安全生产管理（一）高空作业防护搭设满堂脚手架（步距1.8m，立杆间距1.5m），铺设50mm厚木脚手板，外侧设1.2m高防护栏杆作业人员佩戴双钩安全带（抗冲击力≥15kN），使用工具袋存放小型机具（二）动火作业管控办理动火许可证，配备2具4kg干粉灭火器（有效射程≥3m）焊接作业下方设置接火斗（防火棉厚度≥50mm），作业完毕后冷却30分钟方可离开（三）电气安全施工用电采用TN-S系统，设置三级配电箱（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）电机接线前测量绝缘电阻（相间≥0.5MΩ，对地≥2MΩ）六、验收标准与流程（一）分项验收隐蔽工程验收预埋件拉拔试验（每10个一组，最小值≥15kN）防火涂料附着力测试（划格法，附着力等级≤1级）功能验收手动开启力：≤150N（距地面1.5m处测试）自动关闭时间：30-60s（全程无卡顿）监控信号：上传延迟≤2s，数据准确率100%（二）竣工验收提交资料：产品合格证、隐蔽工程记录、性能检测报告、消防联动测试记录现场抽检：随机选取3樘门进行耐火性能抽检（按GB/T7633-2024标准进行）备案流程：向当地住建部门提交《特殊建设工程消防验收申请表》及电子档案七、成品保护措施门体安装完成后覆盖防火棉毡（厚度≥10mm），四角加装防撞护角（PVC材质，高度1.2m）控制箱张贴警示标识（“消防设备严禁乱动”），钥匙由专人保管联动调试完成后，切断主电源，保持备用电源待机状态八、应急预案火灾事故立即启动应急广播，组织人员沿疏散通道撤离使用现场灭火器扑救初期火灾，同时拨打119报警设备故障电机卡滞：切断电源后手动盘车复位，检查链条张紧度信号中断：检查通信模块SIM卡状态，重启NB-IoT网关质量事故涂层脱落：彻底清除旧涂层后重新施工，增加附着力测试工序门体倾斜：调整轨道固定螺栓，重新校准垂直度九、施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点测量放线2基准线验收轨道安装4轨道平行度检测门体组装6阻燃涂层厚度检测系统调试3消防联动测试合格竣工验收2取得消防验收意见书注：总工期17天，含2天备用时间（应对雨天等不可