钢筋、木工、架子工安全交底

表E.0.3—16安全交底单工程名称施工单位施工部位施工内容木工、钢筋工、混凝土交底负责人交底时间基本安全技术要求进入施工现场必须戴安全帽并系好帽带，作业时必须根据作业要求，佩戴安全防护用品。坠落高度基准面在2米及2米以上的作业人员必须佩戴安全带、安全带高挂低用、且安全防护用品一定要定期检查，在有效期内才能使用。2、操作人员年龄不大于60岁,不小于18岁,不使宜高处作业的人员,不得进行高处作业。3、遵守劳动纪律，坚守岗位，不串岗。作业时，思想要集中。严禁酒后上班，不得在禁止吸烟的地方吸烟、动火。4、对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育培训，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程。一：用电安全技术措施1、操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和实验，凡不合格的电气设备、工具必须坚决停止使用。2、电气设备必须接地接零，临时施工用电安装三相五线制统一工作接地，施工机械做到一机一闸一保护。二、高处作业安全技术措施1、高空作业，必须使用五点式安全带。安全带应高持低用，必须拴绑于坚固的能负担本人体重之外。使用前应认真检查，如有损坏立即更换。2、上下两层或多层同时作业时，两层之间必须设有专用的防护棚或者共它隔离设施，否则不许使工人在同一垂直线的下方工作。3、进入高空作业之前，必须空好工作服，扣好纽扣，系好衣带，扎好袖口、裤脚，预防绊跌。禁止穿拖鞋、皮鞋、硬底鞋、及易消的鞋底上坡面和脚手架上作业。4、高空作业，必须将工具、材料放置稳妥，防止坠落伤人。5、行走时，前脚先要试探是否牢固，确认可以承担本人体重时，后脚方可抬起更换行走，同时要用一只手攀扶物体，以防跌落。三、钢筋工安全技术措施（一）钢筋制作1、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。2、机械作业时必须扎紧袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。3、机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。4、搬运钢筋时，应注意周围环境，以免碰伤其他作业人员。多人抬运时，应用同一侧肩膀，步调一致，上、下肩应轻起轻放，不应投扔。5、吊运钢筋应绑扎牢因，并设稳绳，防止碰撞电线，二者之间应有一定的安全距离。钢筋不应与其他物件混吊，严禁用装载机吊装作业。6、收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所，做到工完料净脚下清。（二）钢筋绑扎1、作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。2、在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋应搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆，作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。3、吊装钢筋骨架时，下方不得有人。钢筋骨架距就位处lm以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。4、绑扎在建施工工程的圈梁、挑粱、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。5、钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面lm以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。6、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手槊或模板上。四、木工安全技术措施1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。2、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。3、安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上，调整两侧模的平直。4、支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。5、模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。五、脚手架安拆作业技术措施（一）脚手架安装1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。2、架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。3、架子地基应平整夯实（或混凝土基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。4、严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好）；垂直度<1/1000，垂直允许偏差≤±100mm。5、首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。6、架上堆放材料、工具等均布活荷载不得超过3kN/㎡。7、脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。（二）脚手架拆卸作业1、拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。2、按搭设的反程序进行拆除，即安全网£挡脚板£防护栏杆£搁栅£剪刀撑、连墙杆£大横杆£小横杆£立杆。3、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清、一杆一清。4、所有连墙杆、剪刀撑、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。5、搞好安全文明施工，钢管、扣件、材料按规范堆放，做到工完料净脚下清。六、混凝土浇筑安全技术措施1、使用的电动振捣机具必须是电源线路绝缘良好，无破损漏电，开关箱内必须设置漏电保护器，机具各部位连接紧固，旋转方向正确、运转正常。并经专业电工检验确认合格后方可使用。2、振捣机具操作人员应穿绝缘胶靴、戴绝缘手套。使用流动电箱应用干燥的木板垫好，电动机的导线应保持足够的长度和松度，检修或作业间断时，应切断电源。3、使用输送泵前，机操工必须检查机械的各部位螺栓是否紧固，操纵开关、控制杆、液压润滑系统、电气系统等是否正常，应进行试运转。4、应有专人指挥混凝土运输车的进出、就位，注意行人和保持车辆与输送泵的安全距离，防止车辆碰撞机械和人、其它物件。5、使用溜槽浇灌混凝土时，溜槽节间必须连接牢固。操作部位应有挡身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。6、浇筑框架（墙面）、梁、柱时应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。7、浇筑圈梁、雨篷、阳台应搭设临时脚手架进行安全防护，以防人员失足坠落。8、泵车放料人员必须注意指挥混凝土罐车倒车就泵，保证安全距离，以防挤压伤人。9、作业完毕后清洗管道、清理机械时，必须切断电源。操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。1