2025年普铁高炉作业区危险源辨识与风险控制培训考试题及参考答案

2025年普铁高炉作业区危险源辨识与风险控制培训考试题及参考答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.高炉炉顶温度异常升高，最可能直接诱发的风险是（）。A.炉墙结厚 B.炉缸冻结 C.炉顶设备烧损 D.铁口喷溅【答案】C2.风口小套冷却水突然断水，现场最先应执行的动作为（）。A.立即减风 B.立即休风 C.切换工业水旁通阀 D.通知调度【答案】C3.高炉煤气中CO体积分数一般控制在（）范围内。A.15%～20% B.21%～24% C.25%～28% D.29%～32%【答案】B4.铁口深度连续三炉小于1.2m，首先应（）。A.增加炮泥马夏值 B.降低炉缸温度 C.减风降压 D.堵口复风【答案】A5.炉前摆动溜槽粘铁厚度超过（）必须组织下线清理。A.50mm B.80mm C.100mm D.150mm【答案】C6.高炉炉皮热点温度大于（）且持续上升，应启动炉皮打水应急预案。A.150℃ B.200℃ C.250℃ D.300℃【答案】B7.炉缸冷却壁水温差大于（）时，必须减风到0.8倍全风。A.2℃ B.3℃ C.4℃ D.5℃【答案】D8.下列哪项不属于炉顶料面无线雷达的失效后果（）。A.悬料误判 B.炉温失控 C.炉顶温度飙升 D.煤气回收率下降【答案】D9.炉前泥炮远程操作台急停按钮被误触，导致铁口未堵住，此时应（）。A.立即人工堵铁口 B.复风降压 C.启动二次堵口程序 D.通知调度停炉【答案】C10.高炉煤气布袋箱体泄爆片破裂，最先应（）。A.关闭箱体进出口蝶阀 B.启动氮气吹扫 C.通知煤气防护站 D.撤离现场人员【答案】A11.炉缸侧壁热电偶温度日涨幅连续两次超过（）视为异常。A.5℃ B.10℃ C.15℃ D.20℃【答案】B12.炉前出铁场除尘管道CO浓度报警值设定为（）。A.24ppm B.50ppm C.100ppm D.160ppm【答案】B13.高炉富氧鼓风时，氧气管道上必须设置（）。A.阻火器+快速切断阀 B.单向阀+泄爆片 C.过滤器+止回阀 D.安全水封【答案】A14.炉顶齿轮箱润滑站油位低于下限时，最可能诱发（）。A.齿轮箱干磨起火 B.探尺失速 C.炉顶温度下降 D.布料器卡阻【答案】A15.铁水罐车重罐停留线最大允许坡度为（）。A.1‰ B.2‰ C.3‰ D.5‰【答案】B16.炉缸残铁口部位冷却壁进出水温差突然归零，应判断为（）。A.冷却壁烧穿 B.水管结垢 C.热电偶漂移 D.水泵跳闸【答案】A17.高炉炉喉钢砖脱落一块，现场首先应（）。A.减风到0.6倍 B.打水降温 C.安装临时监控 D.记录并等待检修【答案】C18.炉前液压炮系统压力低于（）时禁止堵口。A.16MPa B.18MPa C.20MPa D.22MPa【答案】B19.高炉煤气TRT入口粉尘浓度在线监测上限为（）。A.5mg/m³ B.10mg/m³ C.15mg/m³ D.20mg/m³【答案】B20.炉缸冻结前期征兆不包括（）。A.炉身水温差下降 B.风口发黑 C.铁口难开 D.炉顶温度升高【答案】D21.炉顶大放散阀配重脱落会导致（）。A.无法开启 B.无法关闭 C.阀板抖动 D.阀轴弯曲【答案】B22.炉前泥套烘烤时间不足，直接风险是（）。A.铁口喷溅 B.泥套爆裂 C.跑大流 D.炉缸温度升高【答案】B23.高炉冷却水采用软水闭路循环，其电导率应小于（）。A.100μS/cm B.200μS/cm C.300μS/cm D.500μS/cm【答案】B24.炉缸侧壁第3段冷却壁热流强度超过（）需紧急休风。A.8kW/m² B.10kW/m² C.12kW/m² D.15kW/m²【答案】D25.炉顶料罐均压放散阀内漏，可能导致（）。A.炉顶温度下降 B.炉料偏行 C.煤气回火 D.上料超时【答案】C26.炉前出铁场除尘风机轴承温度大于（）必须停机。A.70℃ B.80℃ C.90℃ D.100℃【答案】C27.高炉炉皮开孔动火作业，必须检测孔内CO浓度小于（）。A.24ppm B.50ppm C.100ppm D.200ppm【答案】A28.炉缸残铁沟耐材侵蚀速率大于（）时应计划修补。A.1mm/炉 B.2mm/炉 C.3mm/炉 D.5mm/炉【答案】B29.炉顶齿轮箱氮气密封压力低于（）会触发联锁停布料器。A.0.1MPa B.0.2MPa C.0.3MPa D.0.4MPa【答案】B30.铁水罐车运行速度在厂区内不得超过（）。A.5km/h B.10km/h C.15km/h D.20km/h【答案】B二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，错选、多选、漏选均不得分）31.下列属于炉缸烧穿前兆的有（）。A.冷却壁水温差突降 B.炉皮局部发红 C.煤气中H₂含量突增 D.炉缸温度梯度消失 E.铁口连续喷溅【答案】ABD32.高炉炉顶温度飙升的可能原因包括（）。A.管道滑料 B.悬料突然塌陷 C.炉温连续上行 D.炉顶打水阀堵塞 E.富氧量突增【答案】ABCD33.炉前泥炮系统泄压阀常开会导致（）。A.堵口无力 B.炮头渗泥 C.液压油温升高 D.系统压力波动 E.泥套过烧【答案】ABD34.高炉煤气系统发生爆炸的必要条件有（）。A.CO浓度在爆炸极限内 B.存在明火或高温热点 C.系统密闭性良好 D.氧含量大于5% E.粉尘浓度超标【答案】ABD35.炉缸冻结处理原则包括（）。A.快速减风 B.大量加焦 C.堵部分风口 D.炉缸集中加锰矿 E.降低炉渣碱度【答案】ABCE36.炉前摆动溜槽粘铁的危害有（）。A.铁水飞溅 B.罐口结盖 C.铁流偏心 D.溜槽烧穿 E.除尘布袋烧毁【答案】ABCD37.高炉冷却水系统加药目的包括（）。A.阻垢 B.缓蚀 C.杀菌灭藻 D.提高传热 E.降低硬度【答案】ABC38.炉顶齿轮箱火灾应急处置包括（）。A.远程停布料器 B.关闭氮气阀门 C.启动CO₂灭火系统 D.开启齿轮箱检查孔 E.切断润滑泵电源【答案】ACE39.铁水罐车“三确认”制度指（）。A.罐体温度确认 B.罐口结盖确认 C.罐体对位确认 D.罐体倾角确认 E.罐体编号确认【答案】BCD40.炉缸侧壁热流强度持续升高时，可采取的冷却强化措施有（）。A.加大水量 B.降低水温 C.切换高压水泵 D.插入微型冷却器 E.炉皮打水【答案】ABCD三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.炉顶温度超过700℃时，允许继续富氧鼓风。（×）42.炉缸冷却壁水管泄漏，可在休风状态下采用铜堵头临时封堵。（√）43.炉前泥炮液压油颗粒度NAS12级仍满足使用要求。（×）44.高炉煤气布袋箱体泄爆片破裂后，可直接更换同规格铝片复投。（×）45.炉缸冻结时，可采用氧煤枪对冻结区域进行局部烘烤。（√）46.炉顶大放散阀阀板变形后可现场热态校正。（×）47.铁水罐车重罐运行中禁止人工调整罐口结盖。（√）48.炉皮热点温度250℃且呈下降趋势时，可暂缓打水。（√）49.炉缸残铁口部位冷却壁热流强度超过15kW/m²必须立即组织休风凉炉。（√）50.炉前除尘管道CO浓度报警后，可继续出铁但需加密巡检。（×）四、填空题（每空1分，共20分）51.高炉炉缸安全容铁量计算公式为________，其中K取________。【答案】0.6×π×D²×h×γ/4；7.0t/m³52.炉顶齿轮箱氮气密封压力正常范围为________MPa至________MPa。【答案】0.25；0.4053.炉缸冷却壁水温差报警值设定为________℃，停机值为________℃。【答案】3；554.铁口深度合格标准为________m至________m。【答案】1.4；1.855.炉前泥炮液压油颗粒度要求达到NAS________级以内，含水小于________ppm。【答案】8；50056.高炉煤气中O₂含量超过________%时，TRT必须紧急停机。【答案】257.炉顶料面无线雷达最大允许偏差为________mm，信号丢失持续________min必须人工校验。【答案】200；558.炉缸侧壁热流强度计算公式q=________，其中Δt单位取________。【答案】C×Q×Δt/A；℃59.铁水罐车罐口结盖厚度超过________mm禁止入炉下道。【答案】30060.炉前摆动溜槽倾角极限为________°，超时未复位将触发________级联锁。【答案】12；二五、简答题（每题6分，共30分）61.简述高炉炉缸烧穿应急处置“七步法”。【答案】①立即减风至0.5倍并停氧煤；②切断炉缸区域所有动火源；③启动炉皮打水系统，控制热点＜200℃；④组织铁口大喷快速排铁，降低炉缸液面；⑤切换高压水泵，加大冷却壁水量；⑥在线热流强度＞15kW/m²时立即休风凉炉；⑦准备炉缸砌体修复方案及残铁排放口开孔位置。62.炉顶温度飙升至750℃，列举三条直接原因并给出对应控制措施。【答案】原因①悬料塌陷导致煤气短路，措施：立即减风0.3倍，补加焦炭5t/批，疏松边缘；原因②炉温连续上行，措施：临时减风温50℃，下调煤比10kg/t；原因③炉顶打水阀堵塞，措施：切换备用打水支路，雾化压力提至1.2MPa，控制顶温＜600℃。63.炉前泥炮堵口失败，铁口喷溅严重，写出现场“三人联锁”操作要点。【答案】①炮手确认泥炮压力≥18MPa且炮头无渗漏；②炉前工确认铁口无焦炭卡阻，泥套完整；③值班长确认炉缸铁水面≤安全容铁量80%，下达堵口指令；④任何一人否决即停止操作，转入二次堵口程序；⑤全程录像并上传MES系统备查。64.高炉煤气布袋箱体泄爆片破裂后，如何快速恢复生产并确保风险受控？【答案】①关闭箱体进出口蝶阀，氮气置换至O₂＜1%；②更换双层泄爆片，材质Inconel625，爆破压力0.025MPa；③箱体预热至120℃防止结露；④做气密性试验，泄漏率＜0.5%/h；⑤逐级投入布袋，首小时煤气含尘＜10mg/m³方可并入官网。65.炉缸冻结征兆出现，如何制定“加焦减风”方案？【答案】①减风至0.6倍，停氧煤，风温下调80℃；②焦炭负荷减轻10%，批焦比提高0.2；③堵死1/4风口，集中气流至中心；④炉缸区域加锰矿1t/批，改善渣铁流动性；⑤每2h测温一次，炉缸温度回升＞100℃后逐步回风，回风幅度≤0.05倍/次。六、案例分析题（每题10分，共40分）66.案例：2025年3月12日白班，炉缸第3段冷却壁热流强度由9kW/m²突升至16kW/m²，炉皮局部发红至380℃，铁口连续三炉深度1.0m，煤气中H₂由4%升至12%。问题：（1）列出最可能的两种故障类型；（2）给出应急处置流程；（3）说明后续检修关键步骤。【答案】（1）炉缸炉皮烧穿、碳砖环裂煤气窜漏；（2）①立即休风凉炉，减风至0；②炉皮打水降温，控制＜200℃；③组织铁口大喷，排尽炉缸铁水；④切换高压水泵，单管压力提至1.2MPa；⑤在线安装微型冷却器，热流强度＜8kW/m²后进入检修；（3）①开孔定位，碳砖剩余厚度＜300mm区域标记；②采用刚玉质泵注料分层修补，每层≤100mm；③安装3层铜冷却板，水流量≥25t/h·块；④烘烤72h，热电偶温差＜2℃/h后复风。67.案例：炉顶大放散阀在休风过程中无法开启，阀杆卡死，炉顶压力升至0.028MPa，炉顶温度650℃，氮气压力0.45MPa。问题：（1）指出直接后果；（2）写出三步应急泄压方案；（3）说明阀杆卡死根本原因及预防措施。【答案】（1）炉顶设备超压变形、煤气逆向窜入冷风管、炉顶火焰外喷；（2）①手动松开阀杆压盖，注入二硫化钼润滑脂，用1t手拉葫芦配合敲击振松；②若仍无效，开启炉顶蒸汽吹扫阀，压力0.3MPa，降低煤气浓度；③启动炉顶紧急点火装置，点燃放散煤气，防止爆炸；（3）根本原因为阀杆长期受高温腐蚀，表面剥落形成氧化铁瘤；预防措施：阀杆材质改为25Cr2MoVA，表面喷涂NiCrBSi涂层，每月活动试验一次并加注高温润滑脂。68.案例：炉前摆动溜槽驱动液压缸耳环断裂，溜槽失控下垂，铁水冲击罐壁，罐口结盖厚度400mm，除尘布袋烧毁5条。问题：（1）列出现场首要风险；（2）给出应急处理流程；（3）说明耳环断裂失效机理及改进方案。【答案】（1）铁水飞溅伤人、罐车倾覆、除尘系统火灾；（2）①立即启动摆动溜槽紧急提升装置，用倒链固定溜槽；②组织铁口堵口，停止出铁；③切换备用溜槽，清理结盖，更换烧毁布袋；④对罐车进行倾角确认，结盖＞300mm部分氧枪切割；（3）失效机理：耳环处应力集中，材料疲劳裂纹扩展；改进：耳环改为整体锻件，过渡圆角R≥8mm，超声检测等级B级，每半年更换液压缸总成。69.案例：富氧管道阻火器堵塞，氧气流量由18000m³/h突降至8000m³/h，热风压力升高12kPa，炉缸温度下行，铁水含Si由0.45%降至0.15%。问题：（1）分析工艺危害；（2）给出恢复步骤；（3）提出阻火器在线维护方案。【答案】（1）炉缸热制度失衡，炉墙粘结，铁水质量波动；（2）①立即切换备用阻火器，双阀并联运行；②逐步回调氧煤比，每小时回升500m³/h；③补加焦炭0.3t/批，风温上调20℃；（3）在线维护：设置双阻火器并联，可隔离清洗；采用316L金属丝网，每月用超声波+氮气反吹，压差＞2kPa报警切换。70.案例：炉顶料罐均压放散阀内漏，导致上料超时，炉顶温度由480℃升至720℃，炉身静压差由42kPa降至28kPa。问题：（1）判断炉内状况；（2）写出纠正操作；（3）说明阀门内漏判定方法。【答案】（1）管道滑料，边缘气流发展，炉温上行；（2）①减风0.2倍，临时退矿焦比5%；②炉顶打水，雾化角度60°，流量8t/h；③均压放散阀离线研磨，更换阀座密封圈；（3）判定：关闭阀门后，罐内压力5min内上升＞3kPa，或阀后管道温度＞80℃，即判定内漏。七、计算题（每题10分，共30分）71.某高炉炉缸直径10.8m，安全铁水高度1.5m，铁水密度7.0t/m³，当前铁水实际高度1.7m，求超安全容铁量并给出排放时间（排放速度按2.5t/min）。【答案】安全容铁量=0.6×π×10.8²×1.5×7.0/4=544t；实际铁水量=π×10.8²×1.7×7.0/4=680t；超量136t；排放时间=136/2.5=54.4min≈55min。72.炉缸冷却壁单管流量25t/h，进出水温差由2℃升至5℃，求热流强度增量（冷却壁受热面积A=1.2m²，水的比热容4.2kJ/kg·℃）。【答案】q增量=C×Q×ΔΔt/A=4.2×25×1000×3/3600/1.2=729kW/m²=7.29kW/m²。73.高炉煤气管道直径2.2m，流速12m/s，温度120℃，测得CO体积分数24%，求标准状态（0℃，101.325kPa）下CO质量流量（kg/h）。【答案】工况流量=π×(2.2/2)²×12=45.6m³/s；标态流量=