《机床运行与保养》课程教案

《机床运行与保养》课程教案

单元一通用车床运行与保养

教学重点：车床的分类；通用车床加工工艺范围及选用；通用机床的使用条件；通用

机床运动与传动的分析方法，车床运动与传动分析；典型结构分析思路、结构调整方法,

车床主要部件结构分析与调整；机床精度的概念，通用车床主要精度项目的内容及检验方

法；机床保养概念及方法。

教学难点：CA6140的螺纹运动传动链，典型结构分析思路，机床精度的概念。

教学方法：讲授法、分组学习法、四步教学法。

参

考

教学内容及方法教学资源使用说明

学

时

1.以CA6140为例，结合查表讲授车床型号的意义；一、动画（用于表达车床传动原

2.学生分为学习小组，通过自学与讨论，学习机理、结构工作原理和调整方法）

床的分类和型号的编制方法等；1.构成零件外形轮廓的常用表

2

3.通用车床的运动与传动链；面；

4.CA6140主要组成部件、运动及传动原理、变速2.复杂表面：3.刨削成形面：

传动、变向传动；4.简单成形运动与复合成形运

5.机床传动系统分析方法；动；

6.重点讲授：CA6140传动系统主运动、车螺纹；45.拉床的工作运动;6.外圆车刀

分组学习：进给运动、快速运动；车圆柱面时的运动；7.卧式车床

7.机床典型结构分析方法的工艺范围;8.卧式车床的传动

8.典型结构及调整。原理图；

重点讲授：主轴箱结构，双向多片式摩擦离合器、9.CA6140型卧式车床传动系

主轴部件；分组学习：制动器、摩擦离合器及制统；

5

动装置操纵机构、六级变速机构；进给箱结构；10.CA6140型卧式车床主轴箱;

安全离合器及超越离合器、开合螺母机构、纵横11.双向多片式摩擦离合器；12.

向机动进给操纵机构、互钺机构、横向进给机构；制动器结构图；13.摩擦离合器

刀架结构等；及制动的操纵机构；14.六级变

9.润滑、冷却系统；速操纵机构；15.进给箱结构；

10.机床的静态精度和动态精度概念；16.安全离合器及超越离合器；

11.机床的几何精度、定位精度；17.开合螺母机构；18.纵横向机

2

12.CA6140几何精度G7、G8、G9和工作精度P1、动进给操纵机构；19.互锁机构

P2的内容、检验方法，并介绍使用检具；工作原理；20.横向进给机构；

13.四步教学法实施：车床日常保养方法。121.刀架；22.尾架；23.主轴回

转精度的基本形式；24.回转误

差对加工精度的影响；25.主轴

轴向窜动对端面加工的影响；

26.车床导轨间的平行度误差；

27.几何精度检验条件和允差；

还有自制动画。

14.作业及归档

二、视频（用于表达车床现场环

（1）整理形成的技术文件：撰写常规精度检验项

境、车床保养项目操作、教学过

目的检测方法及结论，撰写通用车床维护保养内

程等）

容及方法、点检表等。

1.CA6140型卧式车床主要组成

（2）技术文件上交、归档

部件、基本运动及操作演示；2.

通用车床保养项目指导;3.主轴

箱及轴I、主轴结构与调整教学

实施。

三、图片（用于表达相关车床的

知识与技能）

单元二数控车床运行与保养

教学重点：数控车床加工工艺范围及选用；数控机床的使用条件；数控机床运动与传

动特点，数控车床运动与传动分析；数控机床典型结构特点与分析思路，数控车床主要部

件结构分析与调整；数控车床主要精度项目的内容及检验方法；数控车床保养方法。

教学难点：主轴部件，滚珠丝杠螺母副，刀架结构。

教学方法：讲授法、分组学习法、四步教学法。

教学内容及方法参教学资源使用说明

考

时

间

1.数控车床的加工工艺范围及选用；一、动画（用于表达数控车床传

2.主要组成部件及主要技术参数；动原理、结构工作原理和调整方

3.重点讲授：数控机床的运动与传动特点（与通法）

2

用车床传动系统进行对比分析）；数控车床的运1.数控车床的传动原理图2.主

动与传动，间接驱动主运动、直接驱动主运动、运动传动系统演示3.数控车床

X轴和Z轴进给运动、辅助运动。纵向进给运动传动系统演示4.

4.典型结构及调整。数控车床横向进给运动传动系统

重点讲授：数控机床结构特点（与通用车床结构演示5.刀盘运动传动演示6.间

进行对比分析），间接驱动主轴部件、内装式电接驱动主轴部件7.内装式电动

动机主轴部件；动力卡盘、滚珠丝杠螺母副。4机主轴部件8.动力卡盘液压缸

5.分组学习：进给部件结构、滚珠丝杠用60。角9.动力卡盘结构10.进给部件结

接触球轴承、挠性轴潜、自动回转刀架、自动排构11.滚珠丝杠副工作原理12.

屑装置、尾架等。外循环滚珠丝杠13.内循环滚珠

6.分析润滑、液压系统。1丝杠14.滚珠丝杠螺母副的两种

7.数控卧式车床几何精度G2、G3、G4和工作精结构15.垫片调隙式15.螺纹调

2

度Pl、P2的内容、检验方法，并介绍使用检具；隙式17.齿差调隙式18.单螺母

8.四步教学法实施：数控车床日常保养方法。1变位螺距预加载负荷结构19.滚

珠丝杠用60°角接触球轴承20.

挠性联轴器21.刀架结构22.手

动尾架结构23.尾轴结构

9.作业及归档:二、视频（用于表达数控车床现

整理形成的技术文件（撰写数控车床维护保养内场环境、工作精度检验操作、教

容及方法、点检表）学过程等）

技术文件上交、归档。1.数控车床主要组成部件、基本

运动及操作演示2.滚球丝杠螺

母副结构与调整项目指导3.滚

珠丝杠螺母副结构与调整教学实

恰当指导。

教师重点总结本次操作过程

评价填写机床保养点检表，分析机床状态。中的安全规范并和小组成员0.25

一起对工作成果评价。

工作对象：CK6150数控车庆等机床。

工具：维护保养通用工具、配置10台计算机的教室、数字化教学资源的使月环境。4

台通用车床、4台数控车床、1台通用铳床、1台加工中心、1台万能磨床等合计11台设

备的车间。

教学重点：数控车床保养操作要点与安全规范。

考核与评价：本项目按满分5分计入课程总成绩。按照操作规范性、安全性、完成度、以

及完成质量进行考核。

单元三通用铳床运行与保养

教学重点：通用铳床加工工艺范围及选用；铳床运动与传动分析；铳床主要部件结构

分析与调整；铳床主要精度项目的内容及检验方法；铳床保养方法。

教学难点：进给传动系统，曲同机构，孔盘变速机构，顺铳机构。

教学方法：讲授法、分组学习法、四步教学法。

参考

教学内容及方法教学资源使用说明

时间

1.通用铳床的加工工艺范围及选用；一、动画（用于表达通用

2.X6132主要组成部件及主要技术参数；铳床传动原理、结构工作

2

3.X6132的运动与传动系统。原理和调整方法）

重点讲授：主传动、曲回机构传动、进给传动；1.X6132型万能卧式升降

4.典型结构及调整。重点讲授：主轴部件、工作台、顺台铳床传动系统2.曲回

铳机构；机构

4

5.分组学习：孔盘变速、常用铳床附件（万能分度头）、3.主轴部件结构4.孔盘

万能分度头；加工螺旋槽的调整；润滑、冷却系统等；变速原理5.工作台结构

6.升降台铳床工作精度的内容、检验方法，并介绍使用6.顺铳机构工作原理7.

1

检具；加工螺旋槽的调整

7.四步教学法实施：铳床的日常保养方法：1

二、视频（用于表达通用

铳床现场环境、教学过程

等）

1.X6132型万能卧式升降

台铳床主要组成部件、基

本运动及操作演示

2.通用铳床的保养项目指

导

8.作业及归档：

（1）整理形成的技术文件（撰写通用铳床维护保养内三、图片（用于表达相关

容及方法、点检表）通用铳床的知识与技能）

（2）技术文件上交、归档c1.铳床的典型加工表面

2.主运动传动链3.进给

运动传动链4.工作台快

移传动链

5.FW125型万能分度头

6.差动分度传动链7.差

动分度传动链8.通用铳

床内容结构实物图

9.通用铳床调整现场图

单元四加工中心运行与保养

教学重点：加工中心加工工艺范围及选用；加工中心运动与传动分析•；主要部件结构

分析与调整；加工中心保养方法。

教学难点：主轴部件结构及调整，刀库结构及调整，直线导轨调整。

教学方法：讲授法、分组学习法、四步教学法。

参考

教学内容及方法教学资源使用说明

时间

1.加工中心的加工工艺范围及选用；1一、动画（用于表达加工

2.主要组成部件及主要技术参数；中心传动原理、结构工作

3.运动与传动系统。重点讲授主传动、进给传动（与通原理和调整方法）

用铳床传动系统进行对比分析）；1V.MC1100立式加工中心

4.典型结构及调整。传动系统2.刀具在主轴

重点讲授：主轴部件、刀库、自动换刀装置、电气控制上的夹紧3.电气控制的

3

的主轴准停装置；主轴准停装置4.直线滚

5.分组学习：直线导轨副结构及调整、气压系统；动导轨副结构5.直线滚

6.加工中心机床精度的回转工作台精度检验方法；1动导轨副的固定6.滚动

7.四步教学法实施：加工中心的日常保养方法；1导轨副的预紧7.刀库结

构

二、视频（用于表达加工

中心现场环境、教学过程

等）

1.立式加工中心主要组成

8.作业及归档部件、基本运动及操作演

（1）整理形成的技术文件（撰写加工中心维护保养内示

容及方法、点检表）2.加工中心保养项目指导

（2）技术文件上交、归档c

三、图片（用于表达相关

加工中心的知识与技能）

1.X轴进给运动传动链

2.Y轴进给运动传动链

3Z.轴进给运动传动链

4主.轴部件

单元五磨床运行与保养

教学重点：磨床的加工工艺范围及选用；运动与传动分析；主要部件结构分析与调整;

磨床保养方法。

教学难点：主轴部件结构及调整，头架结构及调整。

教学方法：讲授法、分组学习法、四步教学法。

参考

教学内容及方法教学资源使用说明

时间

1.磨床的加工工艺范围及选用；一、动画（用于表达磨床

2.M1432A主要组成部件及主要技术参数；传动原理、结构工作原理

3.M1432A运动与传动系统。和调整方法）

重点讲授：机械传动系统：外圆磨削砂轮的传动链、头21.Ml432A型万能外圆磨

架拨盘的传动链；床机械传动系统2.砂轮

4.分组学习：内圆磨具传动、工作台传动、砂轮架传动架结构

等；；3.内磨主轴部件结构

5.典型结构及调整。4.头架结构5.外圆磨削

重点讲授：砂轮架结构、头架结构及调整2砂轮的传动链6.头架拨

6.分组学习：内磨主轴部件结构等；盘（带动工件）的传动链

4.磨床的液压系统；17.内圆磨具的传动链8.

5.四步教学法实施：加工中心的日常保养方法；3工作台的手动驱动

9.滑鞍及砂轮架的横向进

给运动

二、视频（用于表达磨床

现场环境、教学过程等）

1.外圆磨床主要组成部

6.作业及归档：件、基本运动及操作演示

（1）整理形成的技术文件2.外圆磨床日常维护保养

（2）技术文件上交、归档项目指导

3.定程磨削的调整

三、图片（用于表达相关

磨床的知识与技能）

1.工作台往复运动液压系