回转支承车间试题带答案

回转支承车间试题带答案姓名：__________班级：__________成绩：__________一、单项选择题（每题1分，共20分）1.回转支承加工过程中，控制尺寸精度的关键工序是（）A.原材料切割B.锻造C.机械加工D.热处理答案：C2.以下哪种设备常用于回转支承的车削加工（）A.铣床B.车床C.磨床D.钻床答案：B3.回转支承的滚道表面粗糙度要求一般为（）A.Ra0.8-Ra1.6B.Ra1.6-Ra3.2C.Ra3.2-Ra6.3D.Ra6.3-Ra12.5答案：A4.检测回转支承硬度常用的仪器是（）A.卡尺B.硬度计C.千分尺D.万用表答案：B5.回转支承装配时，内外圈的配合间隙应控制在（）范围内。A.0.01-0.05mmB.0.05-0.1mmC.0.1-0.2mmD.0.2-0.5mm答案：B6.防止回转支承生锈的有效措施是（）A.露天存放B.涂抹防锈油C.用水冲洗D.不做处理答案：B7.回转支承的材料通常选用（）A.铝合金B.不锈钢C.优质合金钢D.铜合金答案：C8.在回转支承加工工艺中，淬火的目的是（）A.提高材料塑性B.降低硬度C.提高硬度和耐磨性D.改善切削性能答案：C9.测量回转支承外径尺寸应使用（）A.内径千分尺B.外径千分尺C.游标卡尺D.深度卡尺答案：B10.回转支承车间的5S管理中，“整顿”的重点是（）A.将需要的物品依规定定位、定量摆放整齐B.清除工作场所内的脏污C.维持整理、整顿、清扫的成果D.培养员工良好的工作习惯答案：A11.回转支承装配后进行跑合试验的主要目的是（）A.检查装配质量B.提高转速C.改善润滑效果D.使配合表面更好地贴合答案：D12.加工回转支承内孔时，刀具磨损过快可能的原因是（）A.切削速度过低B.进给量过小C.切削液选用不当D.工件材料太软答案：C13.回转支承的标记一般不包括以下哪项内容（）A.规格型号B.生产厂家C.生产日期D.重量答案：D14.车间中用于回转支承探伤检测的设备是（）A.超声波探伤仪B.三坐标测量仪C.动平衡仪D.硬度计答案：A15.回转支承在运输过程中，为防止磕碰应采取（）措施。A.裸装B.用软质材料包装C.随意放置D.与其他重物挤压答案：B16.以下哪种加工精度对回转支承的旋转精度影响最大（）A.尺寸精度B.形状精度C.位置精度D.表面粗糙度答案：C17.回转支承车间的安全生产中，严禁（）A.佩戴安全帽B.遵守操作规程C.酒后上岗D.正确使用防护用品答案：C18.当回转支承出现表面裂纹时，应采取的措施是（）A.继续使用B.修复后使用C.报废处理D.降低使用要求答案：C19.回转支承的润滑脂应定期（）A.更换B.补充C.搅拌D.加热答案：A20.提高回转支承加工效率的有效方法是（）A.增加加工工序B.采用先进的加工工艺和设备C.降低工人劳动强度D.减少质量检验环节答案：B二、多项选择题（每题2分，共20分）1.回转支承车间的主要生产设备有（）A.车床B.磨床C.钻床D.铣床答案：ABCD2.回转支承的质量检测项目包括（）A.尺寸精度B.硬度C.表面粗糙度D.探伤检测答案：ABCD3.影响回转支承使用寿命的因素有（）A.材料质量B.加工精度C.装配质量D.使用环境答案：ABCD4.回转支承车间的质量管理工作包括（）A.原材料检验B.过程质量控制C.成品检验D.质量改进答案：ABCD5.回转支承的装配要点有（）A.清洁零部件B.保证配合间隙C.正确安装密封件D.控制拧紧力矩答案：ABCD6.车间现场管理的内容包括（）A.设备管理B.物料管理C.人员管理D.环境管理答案：ABCD7.回转支承加工过程中可能产生的废品类型有（）A.尺寸超差B.表面缺陷C.硬度不合格D.探伤不合格答案：ABCD8.为保证回转支承加工质量，需要对刀具进行（）A.定期更换B.刃磨C.调整D.清洁答案：ABC9.回转支承车间的安全管理措施有（）A.制定安全操作规程B.配备安全防护设施C.进行安全教育培训D.定期安全检查答案：ABCD10.回转支承的包装材料一般有（）A.木箱B.塑料薄膜C.泡沫板D.钢带答案：ABC三、判断题（每题1分，共10分）1.回转支承加工过程中，为提高效率可以不遵守操作规程。（）答案：×2.只要原材料合格，回转支承的质量就一定能得到保证。（）答案：×3.磨床加工回转支承能提高其表面粗糙度。（）答案：√4.回转支承装配时，零件可以不清洗直接安装。（）答案：×5.硬度越高，回转支承的耐磨性越好。（）答案：√6.车间的照明对回转支承加工质量没有影响。（）答案：×7.回转支承探伤检测合格后就不会出现内部缺陷。（）答案：×8.定期对回转支承设备进行维护保养能延长其使用寿命。（）答案：√9.回转支承的加工工艺可以随意更改。（）答案：×10.车间工人技术熟练就不需要进行质量培训。（）答案：×四、填空题（每题1分，共10分）1.回转支承的主要结构由内圈、外圈、（）和保持架组成。答案：滚动体2.加工回转支承时，切削用量三要素是指切削速度、进给量和（）。答案：背吃刀量3.测量回转支承内径尺寸的量具是（）。答案：内径千分尺4.回转支承的热处理工艺包括淬火、回火和（）等。答案：退火（或正火，根据实际情况填写）5.车间5S管理中，“清扫”的目的是保持工作场所的（）。答案：干净整洁6.回转支承装配时，常用的装配方法有（）装配和冷压装配等。答案：热套7.控制回转支承加工精度的方法有尺寸控制、形状控制和（）控制。答案：位置8.回转支承车间的设备管理要做到定期维护、定期（）和及时维修。答案：检查9.回转支承的润滑方式主要有脂润滑和（）润滑。答案：油10.为保证回转支承质量，应建立完善的（）体系。答案：质量控制五、简答题（每题5分，共20分）1.简述回转支承加工的一般工艺流程。答案：原材料检验与下料。锻造毛坯。机械加工（车削、铣削、钻削等），保证尺寸精度和形状精度。热处理，提高材料性能。磨削加工，保证表面粗糙度和尺寸精度。探伤检测，检查内部缺陷。装配与调试。成品检验。2.如何保证回转支承的装配质量？答案：装配前对零部件进行严格清洗，去除杂质。确保各零部件尺寸精度符合要求。按照规定的配合间隙和拧紧力矩进行装配。正确安装密封件，防止泄漏。装配过程中注意避免磕碰和划伤零部件。装配完成后进行跑合试验，检查装配效果。3.回转支承车间如何进行成本控制？答案：优化加工工艺，提高生产效率，降低单位成本。合理使用原材料，减少浪费。加强设备管理，降低设备故障率，减少维修成本。控制能源消耗，节约水电等资源。合理安排人员，提高劳动效率，避免人力资源浪费。4.简述回转支承表面粗糙度对其性能的影响。答案：影响摩擦力，表面粗糙度大摩擦力大，不利于回转支承旋转。影响磨损，粗糙表面易磨损，降低使用寿命。影响配合精度，表面粗糙度不一致会影响配合的紧密性。影响密封性，对于有密封要求的回转支承，粗糙度影响密封效果。六、论述题（每题5分，共20分）1.论述如何提高回转支承车间的生产效率。答案：优化生产流程，减少不必要的工序和等待时间。采用先进的加工设备和工艺，提高加工精度和速度。加强员工培训，提高员工操作技能和工作效率。合理安排生产计划，均衡生产任务，避免设备闲置和人员窝工。引入信息化管理系统，实时监控生产进度和设备运行状况，及时调整生产安排。对设备进行定期维护保养，确保设备正常运行，减少故障停机时间。开展生产效率提升的激励活动，激发员工积极性和创造力。2.论述回转支承质量控制的关键环节及措施。答案：原材料环节：严格检验原材料质量，确保符合标准。加工环节：控制加工工艺参数，保证尺寸精度、形状精度和表面质量。加强过程检验，及时发现和纠正问题。热处理环节：精确控制热处理工艺，保证材料性能符合要求。探伤检测环节：采用合适的探伤方法和设备，确保内部无缺陷。装配环节：严格按照装配工艺进行操作，保证装配质量。成品检验环节：全面检验成品各项性能指标，合格后方可出厂。建立质量追溯体系，便于查找质量问题根源并采取改进措施。3.论述回转支承车间安全生产管理的重要性及措施。答案：重要性：保障员工生命安全和身体健康，避免发生工伤事故。保证生产正常进行，减少因安全事故导致的停产损失。维护企业良好形象，避免因安全问题带来的负面影响。措施：制定完善的安全操作规程，规范员工操作行为。配备齐全有效的安全防护设施，如防护栏、安全帽、防护手套等。加强安全教育培训，提高员工安全意识和应急处理能力。定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对危险设备和区域设置明显警示标识。制定安全应急预案，定期演练，确保在突发事故时能迅速有效应对。4.论述