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文档简介
2026年能源加工公司核心供应商战略合作管理制度第一章总则第一条制定目的为构建长期稳定、互利共赢的核心供应商合作体系,提升公司供应链韧性与竞争力,保障能源加工生产所需关键原材料(如煤炭、辅料等)的稳定供应、质量可控及成本优化,依据《中华人民共和国民法典》《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规,结合公司生产经营战略与供应链管理实际,特制定本制度。第二条适用范围本制度适用于公司核心供应商的认定、战略合作协议签订、合作执行与监督、合作评估与调整等全流程管理,涉及采购部、质量管理部、生产技术部、财务部、法务部等相关部门及岗位,覆盖与公司建立战略合作关系的各类关键原材料供应商(包括生产型、服务型供应商)。第三条核心定义核心供应商是指在公司供应链中占据关键地位,具备稳定供应能力、优质产品/服务质量、较强技术实力与合作意愿,经公司严格认定后,与公司签订战略合作协议,建立长期深度合作关系的供应商。战略合作是指双方在供需保障、技术协同、成本优化、风险共担等方面开展的超出常规合作的深度协作,旨在实现共同发展、互利共赢。第四条基本原则互利共赢原则:战略合作需兼顾公司与核心供应商的利益,通过资源共享、优势互补,实现双方经济效益与发展潜力的共同提升。长期稳定原则:战略合作关系以长期合作为目标,避免短期利益导向,通过稳定合作降低供应链波动风险。风险共担原则:针对市场波动、供应链中断等风险,双方共同制定应对预案,明确风险分担机制,保障合作稳定推进。协同发展原则:鼓励双方在技术研发、工艺优化、成本控制等方面开展协同合作,推动供应链整体效率与质量提升。第二章核心供应商认定标准与流程第五条核心供应商认定标准合作基础:与公司已建立常规合作关系不少于2年,且近2年合作中无重大质量问题、履约违约记录(如未按时供货、数量短缺等),年度合作金额不低于公司该类原材料年度采购总额的15%。供应能力:具备与公司生产需求匹配的稳定供应能力,如生产型供应商年产能不低于公司年度采购量的1.5倍,具备应急增产或调配能力(如突发需求时72小时内响应),且供应链条稳定(上游原材料保障充足)。质量水平:提供的产品/服务质量长期稳定,近2年质量合格率不低于99.5%,具备完善的质量管控体系(如通过ISO9001质量管理体系认证),且愿意配合公司开展质量协同改进。技术实力:具备一定的技术研发能力,可参与公司新产品研发、工艺优化等技术协作(如根据公司需求调整产品指标),或拥有行业内先进的生产/服务技术,能为公司提供技术支持。信誉与合规:近3年内无重大违法违规记录、失信行为(如被列入失信被执行人名单),无环保、安全等方面的重大处罚,财务状况良好(近2年无连续亏损),具备持续经营能力。合作意愿:认同公司发展理念,愿意签订长期战略合作协议,接受公司战略合作管理要求,积极参与供需协同、风险应对等合作事项。第六条核心供应商认定流程提名发起:采购部根据年度供应商合作情况,结合各部门意见(如质量管理部提供质量数据、生产技术部提供供应稳定性反馈),筛选符合基本条件的供应商,填写《核心供应商认定提名表》,报分管采购的副总经理审批后,启动认定流程。材料提交:采购部通知被提名供应商提交认定材料,包括《核心供应商合作申请书》(含合作规划、资源保障承诺等)、近2年财务报表、资质证书(如质量体系认证、生产许可证)、合作业绩证明(如与公司的合作合同、履约记录)等。联合评审:采购部牵头,组织质量管理部、生产技术部、财务部、法务部成立评审小组,对供应商材料进行审核,并结合实地考察(重点核查生产能力、质量管控现场、技术实力)形成评审意见。评审按“合作基础(20分)、供应能力(25分)、质量水平(25分)、技术实力(15分)、信誉与合规(10分)、合作意愿(5分)”打分,总分85分及以上为通过评审。审批与公示:评审通过后,采购部形成《核心供应商认定报告》,报公司总经理办公会审批。审批通过后,在公司官网及内部公示5个工作日,公示无异议的,正式认定为核心供应商;公示有异议的,由评审小组复核并出具复核意见。第三章战略合作内容与协议签订第七条战略合作核心内容供需保障:核心供应商承诺优先保障公司原材料供应,在市场紧缺或价格波动时,按协议约定的价格、数量及周期供货,不随意中断或减少供应;公司承诺在同等条件下,优先向核心供应商采购,年度采购量不低于双方约定的基准量(如该类原材料年度采购总额的60%)。质量协同:双方建立质量协同机制,核心供应商需定期向公司提供质量检测数据,配合公司开展质量追溯与改进;公司向核心供应商反馈质量需求与改进建议,共同优化产品质量(如联合制定专用质量标准)。技术协作:核心供应商需为公司提供技术支持,如协助公司优化原材料使用工艺、解决生产中的技术问题;双方可联合开展技术研发(如新型原材料研发、节能工艺改进),共享研发成果(具体权益按合作协议约定)。成本优化:双方通过长期合作稳定采购价格,核心供应商可给予公司优于市场的价格优惠或付款周期(如比常规供应商长15天付款期);双方共同探索成本优化方案(如通过批量采购、物流整合降低成本),共享成本节约收益。风险共担:针对原材料价格大幅波动、自然灾害、供应链中断等风险,双方约定风险分担方式(如价格波动超一定幅度时,按比例分担成本差异);共同制定应急预案(如核心供应商在公司附近建立临时储备库),保障供应稳定。第八条战略合作协议签订协议起草:采购部根据战略合作内容,联合法务部起草《核心供应商战略合作协议》,明确合作期限(一般为3年,期满可续签)、双方权利义务、合作目标(如质量合格率目标、成本降低目标)、风险分担机制、违约责任、协议终止条件等核心条款。协议评审:协议草案需经采购部、质量管理部、生产技术部、财务部、法务部联合评审,确保条款合法合规、符合公司利益,且具备可执行性;必要时可与核心供应商沟通协商,调整协议内容。协议签订:协议评审通过后,由公司法定代表人或授权代表与核心供应商法定代表人或授权代表签订协议,协议生效后,采购部将协议副本分发至相关部门备案,作为合作执行与监督的依据。第四章战略合作执行与监督第九条合作执行管理对接机制:双方建立日常对接机制,公司由采购部指定专人作为对接人,核心供应商指定专人负责与公司对接,每月召开1次对接会议,沟通供货情况、质量问题、需求变化等,形成会议纪要并跟踪落实。履约跟踪:采购部每月跟踪核心供应商的供货履约情况(如供货及时性、数量准确性),质量管理部每月统计质量合格率,生产技术部评估技术支持效果,各部门将跟踪结果反馈至采购部,由采购部汇总形成《核心供应商月度合作报告》。需求沟通:公司根据生产计划变化,提前15个工作日向核心供应商下达采购需求;核心供应商若遇供应困难(如产能不足、原材料短缺),需提前7个工作日书面通知公司,并提出解决方案(如协调其他货源、调整供货周期)。第十条合作监督与评估日常监督:采购部联合相关部门,通过现场检查、资料核查、数据对比等方式,对核心供应商的合作执行情况进行日常监督,重点核查是否按协议约定供货、质量是否达标、技术支持是否到位等;发现问题及时与供应商沟通,要求限期整改。年度评估:每年12月,采购部组织开展核心供应商年度合作评估,评估指标包括履约率(目标不低于98%)、质量合格率(目标不低于99.5%)、技术支持满意度(目标不低于85分)、成本优化效果(如是否达到约定的成本降低比例)等。评估采用定量与定性结合方式,形成《核心供应商年度评估报告》。评估结果应用:年度评估合格(总分80分及以上)的核心供应商,可继续保持战略合作关系,优先续签协议;评估不合格(总分低于70分)的,给予3个月整改期,整改后仍不合格的,终止战略合作协议,取消核心供应商资格,转为常规供应商或终止合作。第五章合作调整与终止第十一条合作调整主动调整:当公司生产需求、市场环境或核心供应商经营状况发生重大变化时(如公司产能扩大、供应商技术升级),双方可协商调整合作内容(如增加采购量、调整质量标准),调整需签订《战略合作协议补充条款》,经双方签字盖章后生效。被动调整:若核心供应商出现供应能力下降、质量波动但未达到终止条件,或公司采购需求减少时,采购部需与核心供应商沟通,制定调整方案(如减少采购量、延长供货周期),确保调整后合作仍符合双方利益。第十二条合作终止正常终止:战略合作协议期满,双方未达成续签意向的,协议自动终止;终止前,采购部需与核心供应商协商完成剩余订单交付、款项结算等事宜,确保平稳过渡。提前终止:出现以下情况之一,公司可提前终止协议:核心供应商出现重大违约(如连续3次未按约定供货、质量合格率低于95%)且整改无效;核心供应商被列入失信名单、发生重大违法违规行为或破产清算;公司业务调整,不再需要该类原材料。提前终止需提前30个工作日向核心供应商出具书面通知,说明终止原因,并按协议约定处理违约责任。第六章档案管理与附则第十三条档案管理采购部建立核心供应商战略合作档案,按“一商一档”原则存放,档案内容包括核心供应商认定材
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