起重指挥司索工考试习题集及答案

起重指挥司索工考试习题集及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.以下哪种钢丝绳的耐疲劳性能最优？A.6×19（点接触）B.6×37（线接触）C.8×19（面接触）D.6×7（粗股）答案：B解析：线接触钢丝绳股内钢丝呈线接触状态，接触面积大、应力小，耐疲劳性优于点接触（6×19）和面接触（8×19）结构。2.当使用两根等长钢丝绳吊装矩形构件时，钢丝绳与构件水平面的夹角应不小于（），以避免钢丝绳张力过大。A.30°B.45°C.60°D.75°答案：B解析：夹角小于45°时，钢丝绳承受的拉力会显著增加，可能超过许用应力；规范要求一般不小于45°，特殊情况不小于30°但需验算。3.吊钩出现下列哪种情况时应报废？A.表面有轻微划痕B.开口度比原尺寸增加10%C.钩身扭转角5°D.危险截面磨损量为原尺寸的5%答案：B解析：吊钩报废标准包括：开口度增加15%（部分教材为10%，以最新规范为准）、扭转角超过10°、危险截面磨损达原尺寸10%、裂纹等；本题B选项符合报废条件。4.指挥人员在发出“吊钩微微下降”信号时，正确的手势是（）。A.右手臂伸向侧前下方，与身体夹角约30°，五指自然伸开，以腕部为轴重复向下摆动手掌B.手臂伸向侧前上方，与身体夹角约30°，五指自然伸开，以腕部为轴重复向上摆动手掌C.两小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，同时水平挥向两侧D.小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴向下摆动答案：A解析：根据GB/T50821985《起重吊运指挥信号》，“微微下降”手势为侧前下方摆动手掌；B为“微微上升”，C为“紧急停止”，D为“下降”。5.司索工在捆绑圆柱形钢管时，应优先选择（）方法防止滑动。A.兜挂法B.锁系法C.卡环固定法D.八字捆绑法答案：D解析：八字捆绑法通过交叉缠绕钢管，利用摩擦力防止滚动；兜挂法适用于规则件，锁系法用于零散件，卡环固定需额外工具。6.塔式起重机吊装作业中，当吊物离地面（）时，应停止起升并检查绑扎、制动是否可靠。A.50100mmB.100200mmC.200300mmD.300500mm答案：B解析：规范要求试吊高度一般为100200mm，此高度既能暴露问题，又避免高空风险。7.钢丝绳的安全系数是指（）。A.钢丝绳破断拉力与最大工作静拉力的比值B.钢丝绳最大工作静拉力与破断拉力的比值C.钢丝绳直径与吊物重量的比值D.钢丝绳长度与起升高度的比值答案：A解析：安全系数=破断拉力/最大工作静拉力，一般吊装作业取56，重要场合取810。8.下列哪项不属于“十不吊”原则的内容？A.吊物重量不明不吊B.光线阴暗看不清不吊C.吊索夹角小于90°不吊D.吊物上站人不吊答案：C解析：“十不吊”包括：重量不明、指挥信号不明、捆绑不牢、吊物上有人、安全装置失灵、埋地物体、斜拉斜吊、光线不足、棱角未垫、容器过满；吊索夹角无明确限制（但需验算拉力）。9.司索工在检查卸扣时，发现（）情况可以继续使用。A.本体有横向裂纹B.螺纹部分磨损量为原尺寸的8%C.销子与本体间隙0.5mm（原设计间隙≤1mm）D.本体变形达原尺寸的5%答案：C解析：卸扣报废标准：裂纹、变形超10%、磨损超10%、销子与本体间隙超原设计20%；C选项间隙未超上限，可继续使用。10.指挥人员与起重机司机联络时，若遇信号干扰，应优先采用（）。A.对讲机语音信号B.旗语信号C.手势信号D.音响信号（哨声）答案：A解析：在噪声或视线受阻环境中，语音通信（对讲机）比视觉/音响信号更清晰可靠。11.吊装精密设备时，钢丝绳与设备接触处应垫（）。A.钢板B.硬木块C.橡胶垫或软质材料D.钢筋答案：C解析：软质材料可分散压力，防止设备表面划伤或变形。12.当吊物重心偏移时，司索工应通过（）调整。A.直接用手推拉吊物B.增加钢丝绳长度C.移动吊点位置或添加配重D.要求司机快速起升利用惯性纠正答案：C解析：禁止手推吊物（安全风险），调整吊点或配重是规范方法。13.钢丝绳在卷筒上的安全圈数至少应为（）圈。A.1B.2C.3D.5答案：C解析：安全圈数防止钢丝绳从卷筒上滑脱，一般要求≥3圈。14.下列哪种吊具属于专用吊具？A.通用吊钩B.钢板夹钳C.卸扣D.钢丝绳吊索答案：B解析：钢板夹钳专为钢板吊装设计，属于专用吊具；其他为通用吊具。15.指挥“升臂”的手势是（）。A.手臂向一侧水平伸直，拇指朝上，余指握拢，小臂向上摆动B.手臂向一侧水平伸直，拇指朝下，余指握拢，小臂向下摆动C.双手五指伸开，在额前交叉D.小臂曲起，置于胸前，五指伸开，手心朝上，保持不动答案：A解析：根据GB/T5082，“升臂”为侧平举拇指朝上，小臂上摆；B为“降臂”。16.司索工在作业前应检查吊具的（）。①外观有无裂纹②标识是否齐全③润滑状态④额定载荷A.①②③B.①②④C.②③④D.①②③④答案：D解析：需检查外观、标识（含额定载荷）、润滑（影响转动部件）等。17.吊装边长为2m的正方形钢板（厚度10mm，密度7.85t/m³），至少需要（）的钢丝绳（单根钢丝绳许用拉力为5kN）。A.1根B.2根C.3根D.4根答案：B解析：钢板重量=2×2×0.01×7.85=0.314t=3.14kN；若用2根钢丝绳，夹角60°时单根拉力=3.14/(2×sin60°)=1.81kN＜5kN，满足要求。18.起重机工作级别A5表示（）。A.轻级，很少使用B.中级，中等使用频率C.重级，频繁使用D.特重级，连续使用答案：B解析：A1A3轻级，A4A5中级，A6A7重级，A8特重级。19.司索工发现吊索有断丝现象，断丝数为钢丝绳总丝数的（）时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：交绕钢丝绳断丝达10%、顺绕达5%时应报废（以最新规范为准）。20.下列哪种情况可以起吊？A.吊物上零星小件未固定B.起重机支腿未完全伸出C.风速10m/s（6级风）D.司索工确认捆绑牢固，指挥信号明确答案：D解析：A项小件需固定，B项支腿需全伸，C项6级风（≥10.8m/s）应停止作业（一般5级风以上需谨慎），D项符合安全条件。二、判断题（每题1分，共20分）1.司索工可以站在吊物上指挥起升。（）答案：×解析：吊物上禁止站人，防止坠落或碰撞。2.钢丝绳的捻向分为左捻和右捻，使用时应与卷筒卷绕方向一致。（）答案：√解析：捻向与卷筒一致可避免钢丝绳扭转打结。3.指挥信号中，“紧急停止”的音响信号是连续短声。（）答案：×解析：紧急停止为急促长声，短声为“注意”或“重复”。4.卸扣使用时，应将销轴插入本体的横销孔，且螺纹部分需完全旋入。（）答案：√解析：销轴必须完全旋入，防止受力时脱出。5.吊装圆柱物体时，钢丝绳应绑在重心上方，避免翻转。（）答案：√解析：重心上方捆绑可保持平衡，防止吊装中倾倒。6.司索工可以使用叉车协助搬运未完全固定的吊物。（）答案：×解析：未固定吊物存在滑落风险，禁止用叉车辅助搬运。7.钢丝绳的润滑应使用专用润滑剂，避免使用普通机油。（）答案：√解析：专用润滑剂附着力强，能渗透钢丝间隙，普通机油易流失。8.指挥人员发出信号后，若司机未反应，应重复信号直至回应。（）答案：√解析：需确保信号被司机明确接收。9.吊装易滚动物体时，应在两侧加设止挡物或使用专用夹具。（）答案：√解析：防止滚动导致重心偏移。10.起重机工作时，司索工可以进入吊装半径内调整吊索。（）答案：×解析：吊装半径内禁止人员停留或作业，调整吊索应在吊物静止且脱离地面后进行。11.钢丝绳的破断拉力可通过公式：破断拉力（kN）=50×d²（d为直径mm）估算。（）答案：√解析：近似公式适用于6×19钢丝绳，实际需查表确认。12.吊钩的危险截面是钩身的弯曲部分与钩柄的连接处。（）答案：√解析：此处应力集中，易发生断裂。13.司索工可以用手直接清理吊物上的浮锈或杂物。（）答案：×解析：应使用工具清理，防止划伤或杂物坠落。14.音响信号中，“上升”为一短声，“下降”为两短声。（）答案：×解析：一短声为“注意”，两短声为“上升”，三短声为“下降”（以GB/T5082为准）。15.吊装高度超过30m时，应使用旗语与手势配合指挥。（）答案：×解析：高空作业应使用对讲机或辅助人员中转信号，旗语/手势可视性差。16.钢丝绳在使用中出现“笼状畸变”时，应立即报废。（）答案：√解析：笼状畸变表明内部结构严重破坏，无法继续使用。17.司索工应熟悉所使用起重机的额定起重量、工作幅度等参数。（）答案：√解析：需根据起重机性能选择吊具和吊装方案。18.卸扣的本体与销轴可以互换使用（同规格）。（）答案：×解析：不同厂家卸扣尺寸可能有差异，禁止混装。19.吊装混凝土预制板时，应使用4点捆绑，且吊点对称分布。（）答案：√解析：对称4点捆绑可均匀受力，防止板体变形。20.当吊物重量接近起重机额定起重量时，应先进行试吊并检查各机构运行情况。（）答案：√解析：试吊是重载作业的必要步骤，确保安全。三、简答题（每题8分，共40分）1.简述司索工在吊装作业中的主要职责。答案：①检查吊具、索具的安全性（外观、标识、额定载荷）；②根据吊物形状、重量选择合适的捆绑方法（如兜挂法、八字法），确保重心平衡；③对吊物棱角处进行防护（垫软质材料），防止割伤吊索；④配合指挥人员完成试吊（离地100200mm检查），确认无滑动、倾斜后通知起升；⑤监督吊装过程，发现异常（如吊索松弛、吊物摆动）立即通知指挥人员停止作业；⑥吊装完成后，负责吊具的清理、维护与存放。2.列举钢丝绳常见的损伤形式及对应的处理措施。答案：①断丝：单股断丝数超过总丝数10%（交绕）或5%（顺绕）时报废；②磨损：外层钢丝直径磨损达原直径40%时报废，10%40%时降级使用；③锈蚀：轻度锈蚀（点蚀）需涂油防护，严重锈蚀（钢丝松弛）报废；④变形：包括波浪形、笼状畸变、扭结等，出现任何变形应报废；⑤挤压损伤：局部压扁或绳径缩小超10%时报废。3.说明“十不吊”原则的具体内容。答案：①吊物重量不明或超过额定载荷不吊；②指挥信号不明、视线不清或无人指挥不吊；③吊索、吊具不符合安全要求（如磨损、变形）不吊；④吊物捆绑不牢、零散件未固定或容器过满不吊；⑤吊物上站人或有浮置物不吊；⑥起重机安全装置（如限位器、制动器）失灵不吊；⑦埋在地下或与其他物体粘连的吊物不吊（未采取分离措施）；⑧斜拉、斜吊（钢丝绳与垂线夹角超过15°）不吊；⑨工作场地光线阴暗、无法看清吊物不吊；⑩吊物棱角处未加衬垫（防割伤吊索）不吊。4.简述指挥人员发出“落臂”信号的正确手势与音响配合，并说明司机的响应要求。答案：手势：手臂向一侧水平伸直，拇指朝下，余指握拢，小臂向下摆动（重复动作）；音响：三短声（“下降”信号）；司机响应要求：①确认信号来源，观察周围环境；②缓慢操作变幅机构，控制落臂速度（避免急停或冲击）；③落臂过程中注意起重臂与障碍物的距离（≥1m）；④接近目标位置时，应降低速度，听从指挥人员“停止”信号立即制动。5.案例分析：某工地吊装一根长12m、重5t的H型钢（重心距左端4m），司索工使用两根6m长钢丝绳，分别捆绑在距左端2m和距右端2m处（即吊点间距8m）。试分析该捆绑方案的合理性，若不合理应如何调整？答案：不合理性分析：①重心距左端4m，即重心位于距右端8m处（12m4m），而吊点距左端2m（右吊点距左端10m，距右端2m），两吊点对称分布但未对准重心；②吊装时会因重心偏移导致H型钢倾斜，钢丝绳受力不均（左吊