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2025年大学《精细化工-精细化工单元操作》考试模拟试题及答案解析单位所属部门:________姓名:________考场号:________考生号:________一、选择题1.精细化工单元操作中,用于分离均相混合物中各组分的主要方法是()A.过滤B.蒸馏C.吸附D.混合答案:B解析:蒸馏是利用混合物中各组分挥发度的差异,通过加热和冷却,将各组分分离的操作方法,适用于分离均相混合物。过滤用于分离固液非均相混合物,吸附利用固体吸附剂选择性吸附混合物中某些组分,混合则是将不同组分混合在一起的过程。2.在精细化工单元操作中,搅拌的主要目的是()A.增加反应速率B.均匀混合物料C.促进传热D.减少物料损耗答案:B解析:搅拌的主要目的是使混合物料各部分浓度和温度均匀,防止分层或产生局部浓度过高区,从而保证工艺过程的稳定性和产品质量。虽然搅拌也可能促进传热和反应,但这不是其主要目的。3.精细化工单元操作中,用于测量液体密度的仪器是()A.流量计B.压力计C.精密天平D.密度计答案:D解析:密度计是专门用于测量液体或固体密度的仪器,具有结构简单、使用方便、测量准确的特点。流量计用于测量流量,压力计用于测量压力,精密天平用于测量质量。4.在精细化工单元操作中,过滤操作的驱动力是()A.重力B.压力差C.摩擦力D.浮力答案:B解析:过滤操作的驱动力是推动液体通过过滤介质的力量,通常由压力差提供。重力过滤虽然也是一种过滤方式,但驱动力较小,常用于缓慢过滤。摩擦力和浮力不是过滤的主要驱动力。5.精细化工单元操作中,蒸馏操作的依据是()A.物料的热膨胀性B.物料的溶解度C.物料的挥发度差异D.物料的密度差异答案:C解析:蒸馏操作的原理是利用混合物中各组分挥发度的差异,通过加热使挥发性强的组分气化,然后冷凝分离出来,从而实现组分分离。热膨胀性、溶解度和密度差异虽然与物料性质有关,但不是蒸馏操作的主要依据。6.在精细化工单元操作中,吸附操作的原理是()A.物料的沉淀B.物料的挥发C.物料在固体表面的吸附D.物料的扩散答案:C解析:吸附操作是利用固体吸附剂表面的吸附能力,将混合物中特定组分吸附到固体表面,从而实现分离的过程。沉淀、挥发和扩散与吸附原理不同。7.精细化工单元操作中,传热的基本方式包括()A.传导、对流、辐射B.混合、扩散、渗透C.搅拌、过滤、蒸馏D.吸附、干燥、混合答案:A解析:传热的基本方式包括传导、对流和辐射三种。传导是指热量通过物质内部微观粒子的振动和碰撞传递,对流是指热量通过流体宏观流动传递,辐射是指热量以电磁波形式传递。其他选项中的过程不属于基本传热方式。8.在精细化工单元操作中,混合操作的目的是()A.使物料均匀化B.增加物料反应速率C.减少物料分离难度D.提高物料纯度答案:A解析:混合操作的目的是使不同物料充分接触并均匀分布,避免出现局部浓度过高或过低的情况,保证工艺过程的稳定性和产品质量。增加反应速率、减少分离难度和提高纯度可能是混合操作的结果,但不是其主要目的。9.精细化工单元操作中,干燥操作的目的是()A.去除物料中的水分B.增加物料中的水分C.改变物料的物理性质D.增加物料的化学成分答案:A解析:干燥操作是利用热能或其他方法,将物料中的水分或其他液体去除的过程,以获得干燥固体或含水量符合要求的物料。增加水分、改变物理性质或化学成分与干燥操作的目的相反。10.在精细化工单元操作中,自动化控制的主要目的是()A.提高生产效率B.保证产品质量稳定C.降低人工成本D.以上都是答案:D解析:自动化控制的主要目的是提高生产效率、保证产品质量稳定、降低人工成本等。自动化系统能够精确控制工艺参数,减少人为误差,优化生产过程,实现高效、稳定、经济生产。11.精细化工单元操作中,过滤介质通常具有的特性是()A.高渗透性,高阻力B.低渗透性,低阻力C.高渗透性,低阻力D.低渗透性,高阻力答案:C解析:过滤介质的作用是允许液体通过,同时阻止固体颗粒passage。因此,理想的过滤介质应具有高渗透性,以便液体能够顺畅通过,同时具有适当的阻力,以有效拦截固体颗粒。高渗透性低阻力最符合过滤介质的要求。12.在精细化工单元操作中,蒸馏塔顶冷凝器的作用是()A.加热物料B.冷却蒸汽C.分离液体和气体D.增加塔内压力答案:B解析:蒸馏塔顶冷凝器的作用是将从塔顶蒸出的气态组分冷却,使其冷凝成液态,从而实现气液分离,得到塔顶产品。冷却蒸汽是冷凝过程的前提和必要条件。加热物料是加热器的作用,分离液体和气体是蒸馏过程的目的,增加塔内压力通常通过加压蒸馏实现,与冷凝器功能无关。13.精细化工单元操作中,吸附剂的选择依据通常不包括()A.吸附剂的比表面积B.吸附剂的成本C.吸附剂的化学稳定性D.混合物的粘度答案:D解析:选择吸附剂时,需要考虑其与被吸附物之间的相互作用力,这通常与吸附剂的比表面积、孔结构、化学性质(如酸碱性、稳定性)等因素有关。同时,吸附剂的成本也是重要的经济因素。混合物的粘度是混合物自身的物理性质,通常不作为选择吸附剂的主要依据,尽管它可能影响吸附过程的效率。14.精细化工单元操作中,搅拌桨叶的形式不会影响()A.搅拌功率消耗B.搅拌器的混合效果C.搅拌器的轴向流动D.搅拌器的结构材料答案:D解析:搅拌桨叶的形式(如平桨、斜桨、螺旋桨等)直接决定了搅拌器产生的流体动力学效果,包括搅拌功率消耗、混合效果(径向和轴向混合能力)以及产生的轴向流动(排挤或引入液体)。桨叶形式不同,这些动力学特性也会有显著差异。而搅拌器的结构材料(如不锈钢、钛合金等)是制造搅拌器的材料选择,主要考虑耐腐蚀性、强度等因素,与桨叶的具体形式无关。15.精细化工单元操作中,传热效率最高的方式是()A.传导传热B.对流传热C.辐射传热D.三者皆可答案:B解析:在精细化工单元操作中,尤其是在流体混合过程中,对流传热通常远高于通过静止介质进行的传导传热,也通常高于在特定温度和距离下进行的辐射传热。对流传热涉及到流体宏观流动,能够更有效地将热量从热源传递到冷源或被加热的物料中。当然,具体传热效率还与温度差、传热面积、流体性质等因素有关,但一般而言,对流是效率较高的传热方式。16.精细化工单元操作中,干燥操作的目的是()A.使物料中的水分蒸发B.增加物料中的水分C.降低物料的温度D.改变物料的化学结构答案:A解析:干燥操作的本质是去除物料中的水分或其他液体组分,使其含量达到要求。这个过程通常通过加热等方式使物料中的水分蒸发。增加水分是湿化过程,降低温度是冷却过程,改变化学结构通常涉及化学反应,而非物理性的干燥操作。17.在精细化工单元操作中,自动化控制系统的主要优点是()A.减少人工操作B.提高工艺参数控制精度C.增强生产安全性D.以上都是答案:D解析:自动化控制系统通过传感器、控制器和执行器等设备,能够实时监测和自动调节工艺参数,如温度、压力、流量等。其主要优点包括:减少或替代人工操作,降低劳动强度和人为错误;显著提高工艺参数的控制精度和稳定性,保证产品质量;增强生产安全性,通过预警和自动干预避免事故发生;优化生产过程,提高生产效率和资源利用率。因此,以上都是其优点。18.精细化工单元操作中,影响过滤速度的主要因素是()A.滤饼厚度B.过滤介质阻力C.滤液粘度D.以上都是答案:D解析:过滤速度是指单位时间内通过单位过滤面积的滤液体积。根据过滤基本方程,过滤速度与过滤推动力(如压差)成正比,与过滤介质阻力、滤饼阻力以及滤液粘度成反比。因此,滤饼厚度(影响滤饼阻力)、过滤介质阻力、滤液粘度都是影响过滤速度的主要因素。19.在精细化工单元操作中,蒸馏操作的适用条件是()A.混合物中组分挥发度差异很小B.混合物中至少有一种组分的沸点远低于其他组分C.混合物是固态D.混合物是液态且各组分互溶答案:B解析:蒸馏操作是基于混合物中各组分挥发度(或沸点)的差异进行分离的。当混合物中至少有一种组分的挥发度(或沸点)显著高于其他组分时,通过加热使挥发性强的组分气化,然后冷凝分离,才能实现有效分离。如果组分挥发度差异很小,则分离效果不佳。蒸馏主要适用于液态混合物,固态混合物通常采用其他分离方法(如升华、重结晶)。各组分必须互溶才能进行蒸馏分离。20.精细化工单元操作中,吸附操作的选择性主要取决于()A.吸附剂与被吸附物之间的相互作用力B.吸附操作的温度C.吸附操作的压强D.吸附剂的孔径大小答案:A解析:吸附操作的选择性是指吸附剂对不同物质的吸附能力差异。这种差异主要取决于吸附剂表面与被吸附物分子之间的相互作用力(包括物理吸附的范德华力、化学吸附的化学键等)的强度和性质。温度和压强是影响吸附平衡和吸附量的重要操作条件,但它们并不决定选择性的本质。吸附剂的孔径大小影响吸附容量和传质速率,也对选择性有一定影响(如特定大小的孔可能只对特定大小的分子有吸附能力),但根本决定因素仍是相互作用力。二、多选题1.精细化工单元操作中,过滤操作中影响滤饼过滤速度的因素有()A.过滤面积B.滤饼厚度C.过滤介质阻力D.滤液粘度E.过滤推动力(压差)答案:ABCDE解析:根据过滤基本理论,过滤速度(或称滤液流量)与过滤面积成正比,与滤饼厚度和过滤介质阻力成反比,也与滤液粘度成反比,同时与过滤推动力(如压差)成正比。这些因素共同决定了过滤操作的效率。2.在精细化工单元操作中,蒸馏操作的依据是利用了混合物中各组分()A.沸点差异B.挥发度差异C.分子量差异D.密度差异E.黏度差异答案:AB解析:蒸馏操作的根本原理是利用混合物中各组分挥发度的差异。沸点是衡量挥发度的一个指标,挥发度高的组分沸点通常较低。通过加热使挥发性强的组分气化,再冷凝分离,从而实现组分分离。分子量、密度、黏度等虽然与组分性质有关,但不是蒸馏分离的主要依据。3.精细化工单元操作中,吸附操作的主要优点包括()A.选择性高B.操作条件温和C.可再生重复使用D.适用于分离复杂混合物E.设备投资成本低答案:ABCD解析:吸附操作具有许多优点。选择性好,可以分离沸点相近或性质相似的物质;操作条件通常比较温和,能耗相对较低;吸附剂大多是固体,可以再生重复使用,经济性好;能够有效地分离气体、液体甚至一些高沸点有机物,适用于分离复杂混合物。但吸附设备投资成本可能相对较高,尤其对于大规模生产。4.在精细化工单元操作中,搅拌操作的主要目的是()A.均匀混合物料B.控制反应温度C.传质传热D.去除反应副产物E.促进化学反应进行答案:ABCE解析:搅拌的主要目的是使不同物料充分混合均匀,防止产生浓度或温度梯度。良好的混合有利于热量和质量的传递(C),从而可能提高反应速率或选择性(E),并有助于控制反应温度(B)。搅拌本身不能去除副产物(D)。5.精细化工单元操作中,传热的基本方式有()A.传导B.对流C.辐射D.混合E.扩散答案:ABC解析:热量传递的基本方式包括传导、对流和辐射。传导是通过物质内部微观粒子振动和碰撞传递热量,对流是热量通过流体宏观流动传递,辐射是通过电磁波传递热量。混合和扩散是物质传递(动量传递)或传质的过程,不是热量传递的基本方式。6.在精细化工单元操作中,干燥操作的目的是()A.去除物料中的水分B.降低物料的含湿量C.使物料达到规定的干度D.改变物料的物理形态E.增加物料的活性答案:ABC解析:干燥操作的核心目的是去除物料中的水分或其他湿分,降低其含湿量,直至达到工艺要求的规定干度(C)。这个过程通常不改变物料的化学成分,但可能改变其物理形态(如体积收缩、强度变化等),干燥本身也不是为了增加物料的活性。7.精细化工单元操作中,影响吸附效果的因素主要有()A.吸附剂的性质(如比表面积、孔结构、活性)B.被吸附物的性质C.吸附操作的温度D.吸附操作的压强E.吸附剂的装填量答案:ABCD解析:吸附效果受多方面因素影响。吸附剂本身的性质是基础,包括其表面能、化学活性、孔结构、比表面积等(A)。被吸附物的性质,如分子大小、极性、与吸附剂的相互作用力等(B),也至关重要。吸附过程是热力学和动力学过程,温度(C)和压强(D)会显著影响吸附平衡和速率。吸附剂的装填量(E)则影响单位体积或重量能吸附的总量。8.在精细化工单元操作中,过滤操作按其原理可分为()A.深床过滤B.混合过滤C.筛分过滤D.超滤E.吸附过滤答案:CDE解析:过滤操作按原理主要可分为:筛分过滤,利用筛网或孔道拦截固体颗粒;深床过滤,利用多孔介质床层对流体进行拦截;吸附过滤,利用吸附剂去除流体中的溶解或悬浮物质(E,有时吸附过滤也被视为吸附操作的一种形式,但在过滤分类中可归入利用吸附原理);超滤属于压力驱动膜过滤,利用膜的选择透过性。混合过滤(B)通常指过滤介质本身是混合物,不是按分离原理的分类。按过滤方式有重力过滤、加压过滤、离心过滤等。9.精细化工单元操作中,蒸馏塔的操作指标通常包括()A.塔顶温度B.塔底温度C.塔顶产品组成D.塔底产品组成E.塔的压差答案:ABCDE解析:蒸馏塔的操作需要监控多个关键指标以确保分离效果和生产效率。塔顶和塔底的温度(A,B)是重要的过程参数,反映了塔内各层温度分布和汽液平衡状态。塔顶和塔底产品的组成(C,D)是衡量分离效果的核心指标。塔的压差(E)可以反映塔内流体流动状况和设备运行状态,有时也是重要的操作监控点。10.在精细化工单元操作中,搅拌器的设计需要考虑的因素有()A.搅拌功率B.搅拌器的形式(如桨叶、涡轮)C.搅拌釜的形状D.物料的粘度E.搅拌器的转速答案:ABCDE解析:设计搅拌器需要综合考虑多个因素。搅拌功率(A)是设备选型和设计的关键依据。搅拌器的形式(B)直接影响到混合效果、传质传热效率以及功率消耗。搅拌釜的形状(C)会影响流体流动和搅拌器的安装,进而影响搅拌效果和功率需求。物料的粘度(D)是流体的重要物理性质,显著影响搅拌器的选型(如高粘度物料常用涡轮式)、转速和功率消耗。搅拌器的转速(E)是实际运行参数,其选择与搅拌器形式、功率、物料粘度以及混合要求都有关。11.精细化工单元操作中,影响过滤速度的因素有()A.过滤面积B.滤饼厚度C.过滤介质阻力D.滤液粘度E.过滤推动力(压差)答案:ABCDE解析:过滤速度与过滤面积成正比,与滤饼厚度和过滤介质阻力成反比,也与滤液粘度成反比,同时与过滤推动力(如压差)成正比。这些因素共同决定了过滤操作的效率。12.在精细化工单元操作中,蒸馏操作的依据是利用了混合物中各组分()A.沸点差异B.挥发度差异C.分子量差异D.密度差异E.黏度差异答案:AB解析:蒸馏操作的根本原理是利用混合物中各组分挥发度的差异。沸点是衡量挥发度的一个指标,挥发度高的组分沸点通常较低。通过加热使挥发性强的组分气化,再冷凝分离,从而实现组分分离。分子量、密度、黏度等虽然与组分性质有关,但不是蒸馏分离的主要依据。13.精细化工单元操作中,吸附操作的主要优点包括()A.选择性高B.操作条件温和C.可再生重复使用D.适用于分离复杂混合物E.设备投资成本低答案:ABCD解析:吸附操作具有许多优点。选择性好,可以分离沸点相近或性质相似的物质;操作条件通常比较温和,能耗相对较低;吸附剂大多是固体,可以再生重复使用,经济性好;能够有效地分离气体、液体甚至一些高沸点有机物,适用于分离复杂混合物。但吸附设备投资成本可能相对较高,尤其对于大规模生产。14.在精细化工单元操作中,搅拌操作的主要目的是()A.均匀混合物料B.控制反应温度C.传质传热D.去除反应副产物E.促进化学反应进行答案:ABCE解析:搅拌的主要目的是使不同物料充分混合均匀,防止产生浓度或温度梯度。良好的混合有利于热量和质量的传递(C),从而可能提高反应速率或选择性(E),并有助于控制反应温度(B)。搅拌本身不能去除副产物(D)。15.精细化工单元操作中,传热的基本方式有()A.传导B.对流C.辐射D.混合E.扩散答案:ABC解析:热量传递的基本方式包括传导、对流和辐射。传导是通过物质内部微观粒子振动和碰撞传递热量,对流是热量通过流体宏观流动传递,辐射是通过电磁波传递热量。混合和扩散是物质传递(动量传递)或传质的过程,不是热量传递的基本方式。16.在精细化工单元操作中,干燥操作的目的是()A.去除物料中的水分B.降低物料的含湿量C.使物料达到规定的干度D.改变物料的物理形态E.增加物料的活性答案:ABC解析:干燥操作的核心目的是去除物料中的水分或其他湿分,降低其含湿量,直至达到工艺要求的规定干度(C)。这个过程通常不改变物料的化学成分,但可能改变其物理形态(如体积收缩、强度变化等),干燥本身也不是为了增加物料的活性。17.精细化工单元操作中,影响吸附效果的因素主要有()A.吸附剂的性质(如比表面积、孔结构、活性)B.被吸附物的性质C.吸附操作的温度D.吸附操作的压强E.吸附剂的装填量答案:ABCD解析:吸附效果受多方面因素影响。吸附剂本身的性质是基础,包括其表面能、化学活性、孔结构、比表面积等(A)。被吸附物的性质,如分子大小、极性、与吸附剂的相互作用力等(B),也至关重要。吸附过程是热力学和动力学过程,温度(C)和压强(D)会显著影响吸附平衡和速率。吸附剂的装填量(E)则影响单位体积或重量能吸附的总量。18.在精细化工单元操作中,过滤操作按其原理可分为()A.深床过滤B.混合过滤C.筛分过滤D.超滤E.吸附过滤答案:CDE解析:过滤操作按原理主要可分为:筛分过滤,利用筛网或孔道拦截固体颗粒;深床过滤,利用多孔介质床层对流体进行拦截;吸附过滤,利用吸附剂去除流体中的溶解或悬浮物质(E,有时吸附过滤也被视为吸附操作的一种形式,但在过滤分类中可归入利用吸附原理);超滤属于压力驱动膜过滤,利用膜的选择透过性。混合过滤(B)通常指过滤介质本身是混合物,不是按分离原理的分类。按过滤方式有重力过滤、加压过滤、离心过滤等。19.精细化工单元操作中,蒸馏塔的操作指标通常包括()A.塔顶温度B.塔底温度C.塔顶产品组成D.塔底产品组成E.塔的压差答案:ABCDE解析:蒸馏塔的操作需要监控多个关键指标以确保分离效果和生产效率。塔顶和塔底的温度(A,B)是重要的过程参数,反映了塔内各层温度分布和汽液平衡状态。塔顶和塔底产品的组成(C,D)是衡量分离效果的核心指标。塔的压差(E)可以反映塔内流体流动状况和设备运行状态,有时也是重要的操作监控点。20.在精细化工单元操作中,搅拌器的设计需要考虑的因素有()A.搅拌功率B.搅拌器的形式(如桨叶、涡轮)C.搅拌釜的形状D.物料的粘度E.搅拌器的转速答案:ABCDE解析:设计搅拌器需要综合考虑多个因素。搅拌功率(A)是设备选型和设计的关键依据。搅拌器的形式(B)直接影响到混合效果、传质传热效率以及功率消耗。搅拌釜的形状(C)会影响流体流动和搅拌器的安装,进而影响搅拌效果和功率需求。物料的粘度(D)是流体的重要物理性质,显著影响搅拌器的选型(如高粘度物料常用涡轮式)、转速和功率消耗。搅拌器的转速(E)是实际运行参数,其选择与搅拌器形式、功率、物料粘度以及混合要求都有关。三、判断题1.在精细化工单元操作中,过滤操作能够分离所有的固液混合物。()答案:错误解析:过滤操作适用于分离含有不溶性固体颗粒的液体混合物。然而,对于溶解在液体中的物质(如盐类溶液),普通过滤无法将其分离,需要采用其他单元操作,如蒸馏、结晶或膜分离等。因此,过滤操作并非能分离所有固液混合物。2.精细化工单元操作中,蒸馏操作是分离液体混合物中各组分最常用的方法之一。()答案:正确解析:蒸馏利用液体混合物中各组分挥发度的差异,通过加热汽化、冷凝分离来实现组分分离。该方法适用于分离沸点差异较大的液体混合物,是精细化工中应用最广泛、最基础的单元操作之一,例如分离乙醇和水、分离空气制氧等。3.精细化工单元操作中,吸附操作是物理吸附时,吸附剂与被吸附物之间没有化学键生成。()答案:正确解析:吸附操作根据作用力不同可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要是利用分子间范德华力进行的吸附,过程是可逆的,吸附剂与被吸附物之间没有发生化学键的生成或破坏。而化学吸附则涉及化学键的形成,通常不可逆。因此,物理吸附时吸附剂与被吸附物之间没有化学键生成。4.精细化工单元操作中,搅拌的目的是使物料混合均匀,防止产生浓度梯度。()答案:正确解析:搅拌的主要功能是促进不同物料之间的混合,消除或减小浓度、温度等方面的梯度,使体系达到均匀状态。这对于传质、传热以及化学反应的进行都非常重要,能够提高过程效率。5.精细化工单元操作中,传热的基本方式包括传导、对流和辐射。()答案:正确解析:热量传递的基本方式是传导、对流和辐射。传导是热量在固体内部或不同温度的流体层间通过微观粒子振动和碰撞传递;对流是热量通过流体自身的宏观流动传递;辐射是热量以电磁波形式向空间传递。这三种方式可能同时存在,也可能单独发生,但它们是热量传递的基础形式。6.精细化工单元操作中,干燥的目的是增加物料中的水分含量。()答案:错误解析:干燥操作的本质是去除物料中的水分或其他湿分,降低其含湿量,直至达到要求的干度。因此,干燥的目的是减少物料中的水分含量,而不是增加。7.精细化工单元操作中,提高过滤推动力(如压差)可以显著提高过滤速度。()答案:正确解析:根据过滤基本方程,过滤速度与过滤推动力(如滤饼两侧的压差)成正比。在一定范围内,增大过滤压差会减小滤饼两侧的阻力差,从而显著提高滤液通过滤饼和过滤介质的速度。8.精细化工单元操作中,吸附剂使用后通常无法再生,需要废弃处理。()答案:错误解析:许多吸附剂(特别是工业上常用的活性炭、硅胶、分子筛等)具有可逆性,使用后可以通过适当的手段(如加热、减压、溶剂洗脱等)去除吸附的杂质,恢复其吸附能力,实现再生重复使用,这有助于降低成本和减少废弃物。9.精细化工单元操作中,搅拌器转速越高,搅拌功率消耗越大。()答案:正确解析:搅拌功率消耗与搅拌器转速密切相关。通常情况下,搅拌功率随着转速的升高而显著增加,尤其是在中低转速范围内。当转速过高时,可能达到湍流极限,功率消耗反而会趋于平稳或略有下降,但总体而言,转速越高,功率消耗越大。10.精细化工单元操作中,蒸馏塔的塔板数越多,分离效果越好。()答案:错误解析:蒸馏塔的分离效果取决于塔内气液接触的充分程度。增加塔板数可以提供更多的接触面积和传质机会,从而提高分离效率。但是,当塔板数增加到一定程度后,分离效果的提高会逐渐变缓,并且设备投资、操作能耗、压降等都会显著增加。因此,并非塔板数越多越好,需要根据具体分离要求和经济效益进行优化设计。四、简答题1.简述过滤操作中影响滤饼过滤速度的主要因素及其影响。答案:影响滤饼过滤速度的主要因素包括过滤面积、滤饼厚度、过滤介质阻力、滤液粘度和过滤推动力(压差)。过滤面积越大,单位时间内处理的物料越多,过滤速度越快;滤饼厚度增加,滤液需要通过的路径变长,阻力增大,过滤速度减慢;过滤介质阻力越大,滤液通过介质的难度越大,过滤速度越慢;滤液粘度越高,流动性越差,通过滤饼和介质的阻力越大,过滤速度越慢;过滤推动力(压差)越大,滤液通过滤饼和介
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