落地架双立杆施工方案

落地式双立杆脚手架专项施工方案一、工程概况本工程为[项目名称]，建筑高度89.6m，地上26层，地下2层，结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。根据施工需求，外脚手架采用落地式双立杆钢管脚手架，搭设高度92.3m，覆盖建筑物周长186.5m。脚手架设计荷载：施工活荷载3.0kN/m²，构配件自重1.2kN/m²，同时考虑风荷载0.55kN/m²的作用。二、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3.《钢结构设计标准》（GB50017-2017）4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）5.本工程施工图纸及地质勘察报告三、脚手架设计参数3.1基本参数项目参数值搭设高度92.3m立杆间距纵向1.5m，横向1.2m双立杆高度24.0m横杆步距1.8m脚手板铺设层作业层满铺，每隔6层设安全层连墙件设置两步三跨，刚性连接3.2材料规格立杆：φ48.3×3.6mmQ235B焊接钢管，双立杆段采用双管并行布置，单立杆段采用单管横杆：φ48.3×3.6mmQ235B焊接钢管扫地杆：φ48.3×3.6mmQ235B焊接钢管剪刀撑：φ48.3×3.6mmQ235B焊接钢管脚手板：2000×300×50mm木脚手板，重量≤30kg/块扣件：可锻铸铁直角扣件、旋转扣件、对接扣件，螺栓拧紧力矩40-65N·m四、脚手架搭设施工工艺4.1基础处理地基平整：清除搭设范围内地表杂物，开挖至原状土，采用200mm厚C20混凝土硬化，表面找坡2%排水排水系统：沿脚手架外侧设置300×200mm排水沟，沟内采用1:3水泥砂浆抹面，每隔30m设置集水井（500×500×800mm）底座设置：在混凝土基础上铺设150×150×10mm钢板底座，钢板下垫100mm厚木垫板，双立杆位置设置双底座4.2搭设流程测量放线→摆放底座→安装扫地杆→搭设双立杆→安装横杆→设置连墙件→搭设剪刀撑→铺设脚手板→安装防护设施4.3关键搭设工艺4.3.1立杆搭设双立杆段（0-24m）：内外立杆平行布置，间距150mm，每根立杆下设置独立底座，底部设纵横向扫地杆，距地高度≤200mm立杆接长：采用对接扣件连接，接头交错布置，相邻立杆接头高度差≥500mm，同一步内接头数量≤50%单立杆转换：24m高度处设置双立杆向单立杆转换层，转换层横杆加密至0.9m步距，设置水平剪刀撑4.3.2横杆搭设横杆与立杆采用直角扣件连接，两端伸出扣件盖板边缘≥100mm作业层横杆满设，非作业层横杆按步距1.8m设置剪刀撑交叉点处增设横杆，形成节点加固4.3.3连墙件设置采用刚性连墙件，通过M16膨胀螺栓与混凝土结构连接，连墙杆采用双杆直角扣件固定于立杆连墙件布置：竖向间距3.6m（两步），水平间距4.5m（三跨），转角处加密至一步一跨连墙件与脚手架连接点位于横杆与立杆交接处，偏离主节点≤300mm4.3.4剪刀撑设置纵向剪刀撑：沿脚手架外侧全高连续设置，宽度4跨（6.0m），角度45-60°，采用旋转扣件与立杆连接，间距≤15m设一组横向剪刀撑：每隔6跨设置一道，全高贯通，与地面夹角45°水平剪刀撑：双立杆段顶部、转换层、顶层及每隔12m高度设置，连续布置成封闭环4.3.5脚手板铺设作业层脚手板满铺、铺稳、铺实，采用12#镀锌铁丝双股绑扎固定于横杆，搭接长度≥200mm，搭接处设双排绑扎点脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度130-150mm安全层脚手板采用双层铺设，层间间距300mm，设置水平安全网兜底五、脚手架计算书（摘要）5.1立杆稳定性验算双立杆段（最不利截面24m处）单立杆轴心压力：N=11.2kN长细比：λ=150（μ=1.5，l0=2.7m）稳定系数：φ=0.387（根据λ查规范表）立杆承载力：N/φA=11.2×10³/(0.387×489)=59.8N/mm²≤205N/mm²（满足要求）5.2连墙件验算风荷载产生的连墙件轴向力：Nlw=1.4×0.55×1.8×4.5=6.23kN连墙件抗剪承载力：Nvb=0.85×4×10×π×48.3²/4=25.3kN≥6.23kN（满足要求）5.3地基承载力验算单立杆基础反力：F=15.6kN地基承载力：f=15.6×10³/(0.15×0.15)=0.7MPa≤1.0MPa（C20混凝土）（满足要求）六、施工质量保证措施6.1材料质量控制钢管进场需提供合格证、质保书，外观检查无裂纹、凹陷、弯曲，壁厚偏差≤0.5mm扣件进行抽样复试，每5000个为一批，做扭力矩试验（P=70N·m时不破坏）脚手板含水率≤20%，无腐朽、劈裂，两端用10#铁丝绑扎加固6.2搭设质量控制立杆垂直度偏差：全高≤100mm，每20m≤50mm横杆水平偏差：同一步内≤10mm，全高≤50mm扣件拧紧力矩：采用扭矩扳手检查，抽检数量10%，合格率≥90%连墙件位置偏差：垂直方向≤100mm，水平方向≤300mm6.3验收程序分项验收：基础完工、双立杆搭设完成、转换层搭设完成、顶层搭设完成进行分项验收分段验收：每10m高度进行分段验收，验收合格挂牌后方可使用总体验收：脚手架搭设完成后，由项目经理组织技术、安全、监理单位联合验收，签署验收记录七、安全管理措施7.1搭设安全要求作业人员必须持证上岗，佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业搭设区域设置警戒线，设专人监护，严禁非作业人员进入遇六级及以上大风、雨雪、大雾天气停止作业，已搭设部分采取临时加固措施7.2使用安全管理严禁超载使用，堆放材料荷载≤2.0kN/m²，施工设备单独设置承重架严禁随意拆除杆件、连墙件，确需拆除时须经技术部门批准并采取加固措施作业层设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，外侧满挂密目安全网（2000目/100cm²）7.3检查维护日常检查：安全员每日检查立杆沉降、扣件松动、安全网完整性定期检查：每周检查连墙件状况、立杆垂直度、剪刀撑完整性特殊检查：大风、暴雨后12小时内检查，发现沉降、变形立即停用整改八、脚手架拆除方案8.1拆除准备编制拆除专项方案，进行安全技术交底，配备警戒标志、照明设备清除脚手架上杂物、地面障碍物，设置警戒区，配备2名安全员监护拆除顺序：自上而下、后搭先拆，严禁上下同时作业8.2拆除工艺拆除前先加固连墙件，设置临时支撑，由顶层开始逐层向下拆除构配件拆除：脚手板→防护栏杆→横杆→剪刀撑→立杆，严禁整体推倒构配件运输：采用专用吊笼垂直运输，严禁抛扔，分类堆放，钢管除锈刷漆保养8.3安全注意事项拆除作业人员必须系安全带，站在脚手板上操作，严禁站在横杆、栏杆上作业拆除过程中设专人指挥，统一信号，杆件传递采用人工传递，禁止抛掷每日拆除工作结束后，对未拆部分进行临时加固，确保稳定九、应急预案9.1脚手架坍塌事故应急处置报警响应：立即停止作业，拨打应急电话，组织人员疏散，设置警戒区救援措施：采用液压千斤顶支撑变形杆件，使用切割机破除障碍物，严禁盲目施救医疗救护：对受伤人员进行初步包扎，拨打120急救，配合专业医护人员转运9.2高处坠落事故应急处置立即停止作业，对伤者进行初步检查，判断伤情轻微伤害：现场急救后送医院检查；重伤员：保持呼吸道通畅，止血固定，等待专业救援保护事故现场，拍摄影像资料，配合事故调查十、附图附表脚手架平面布