T-ZZB 2953-2022 电除尘用高压脉冲节能电源

T/ZZB2953—2022电除尘用高压脉冲节能电源Highvoltagepulseenergysavingpowersupplyforelectrostatic浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2953—2022前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本参数 25基本要求 26技术要求 37试验方法 58检验规则 69标志、包装、运输和贮存 7 8附录A（资料性）电除尘用高压脉冲电源在高海拔地区使用时额定容量的修正 9附录B（资料性）典型条件下静态负载电容值的换算 T/ZZB2953—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及到专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江佳环电子有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后浙江方圆电气设备检测有限公司、浙江佳环工程技术有限公司、华能玉环电厂、浙江连成环保科技有限公司、浙江开尔新材料股份有限公司、金华中科机电研究所、杭州中州方略企业管理咨询有限公司。本文件主要起草人：蒋庆龙、张华强、慈学敏、陈军律、黄挺毅、曹益亭、祝文婷、王新燕、胡长德、周石贵、胡万锦。本文件评审专家组长：赵奇。本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。T/ZZB2953—20221电除尘用高压脉冲节能电源本文件规定了电除尘用高压脉冲节能电源（以下简称脉冲电源）的基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于电除尘用高压脉冲节能电源。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T507绝缘油击穿电压测定法GB/T2521.2全工艺冷轧电工钢第2部分：晶粒取向钢带（片）GB2536电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB/T2900.33电工术语电力电子技术GB/T3797电气控制设备GB/T3859.1半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-1部分：基本要求规范GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T6109.1漆包圆线组线第1部分：一般规定GB/T7252变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T7595运行中变压器油质量GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T29332半导体器件分立器件第9部分：绝缘栅双极晶体管（IGBT）JB/T5845高压静电除尘用整流设备试验方法JB/T9688电除尘用晶闸管控制高压电源JB/T11074电除尘用恒流高压直流电源JB/T11395电除尘用三相高压整流电源JB/T11639除尘用高频高压整流设备JB/T13838电除尘用高压脉冲电源IEC61071Capacitorsforpowerelectronics(电力电子电容器)3术语和定义GB2900.33、JB/T11639及JB/T13838界定的术语和定义适用于本文件。T/ZZB2953—202223.1电除尘用高压脉冲节能电源highvoltagepulseenergysavingpowersupplyforelectrostatic通过在平滑直流高压上叠加脉冲高压而形成的一种具有节能特性的电除尘用直流高压电源。4基本参数4.1额定脉冲电压额定输出脉冲电压宜在下列数值中选取：40kV，50kV，60kV，70kV，80kV，90kV，100kV，120kV。4.2额定负载电容量额定负载电容量宜在下列数值中选取：5nF，10nF，20nF，30nF，40nF，60nF，80nF，100nF,120nF，140nF，160nF，180nF。典型条件下静态负载电容量取值可参考附录A。4.3额定基础直流电压额定基础直流电压等级宜在下列数值中选取：40kV，50kV，60kV，66kV，72kV，80kV。4.4额定基础直流电流额定基础直流电流等级宜在下列数值中选取：0.05A，0.1A，0.2A，0.3A，0.4A，0.6A，0.7A，0.8A，1.0A，1.2A，1.4A，1.6A，1.8A，2.0A，2.2A，2.4A。5基本要求5.1设计5.1.1具备产品结构计算机辅助设计和优化能力。5.1.2具备PSIM、Simulink、Saber等电力电子产品设计的仿真软件。5.2原材料与零部件5.2.2绝缘栅双极型晶体管应符合GB/T29332.9的要求5.2.3变压器漆包线应符合GB/T6109.1的要求。5.2.4冷轧硅钢片应符合GB/T2521.2的要求5.2.5变压器油应符合GB2536的要求。5.3工艺与装备5.3.1应具有变压器油过滤装置。5.3.2变压器线圈、变压器器身应具有真空干燥等工艺装备。5.3.3应具有控制电路板贴片机。5.4检验检测T/ZZB2953—202235.4.1应具有模拟电场、油样光谱分析仪、工频耐压仪、直流电阻测试仪、电容测试仪、高压静电表等试验设备。5.4.2产品出厂调试、检验应采用模拟电场作为负载。5.4.3应具有变压器油样分析、电气绝缘性能测试、故障保护试验、闪络冲击试验、通信试验等出厂检验能力。6技术要求6.1环境要求和使用条件6.1.1海拔高度不超过1000m。若海拔高于1000m时，其额定容量参考附录B修正。6.1.2环境温度为-25℃~45℃;空气最大相对湿度不超过90%。6.1.3环境无导电尘埃、无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽存在，同时无剧烈振动和冲击。6.1.4三相输入交流电源条件应符合GB/T3859.1中5.3.2的规定，其中电压幅值和频率、电压不平衡以及电压波形的抗扰度等级为A。6.2一般要求检查柜体结构的加工质量如外形尺寸、焊缝、涂漆、金属零件镀层、电器元件安装质量、主回路连接、二次配线标志均应符合GB/T3797和设计要求。6.3脉冲宽度在额定负载条件下脉冲宽度为10us～100us。6.4脉冲频率脉冲电源的额定脉冲频率不小于150Hz。6.5设备功率因素和设备总效率功率因素≥0.95，设备总效率≥90%。6.6电气绝缘强度6.6.1变压器油应符合GB2536的规定，击穿电压不小于40kV/2.5mm。6.6.2试验脉冲电源的输出电压为额定输出的1.2倍，历时1min，应无绝缘击穿、闪络或异常响声。6.6.3带电电路（高压变压器二次侧回路除外）应承受对机壳和其他任何电路的耐压试验，这些电路与所试的电路彼此是独立的。试验电压按所试电路的UM值根据表1确定的试验电压。试验历时1min，应无绝缘击穿、闪络或异常响声。表1绝缘强度试验电压VT/ZZB2953—20224表1（续）U/V注：U是任意一对端子之间预期的最高峰值电压，如果对地电压6.7变压器油气体含量设备出厂调试运行后，变压器油中的氢含量应不大于150uL/L，乙炔含量应为不大于5uL/L，总烃含量应不大于150uL/L。6.8温升脉冲电源在基础直流电流和脉冲频率不小于额定值、脉冲电压不低于额定值的90%、基础直流电压不低于额定值的70%、以及负载等于额定负载电容量，且稳定运行的条件下，温升不超过表2所列值。表2设备各部分的温升6.9输出调节及参数显示功能应符合JB/T13838中5.2.5的规定。6.10故障报警保护应符合JB/T13838中5.2.6的规定。6.11抗冲击6.11.1闪络冲击应符合JB/T13838中5.2.7的规定。T/ZZB2953—202256.11.2开停机冲击脉冲电源应能承受额定负载或短路条件下，开机和停机的冲击。6.12通信功能设备应具有2个及以上具有相同功能的通信硬件接口，并采用通用的工业现场通信协议与计算机通信。能接受计算机的各种设定命令，并将设备运行参数、设定参数、故障状态传送到计算机。6.13人机交互界面设备应自带触摸式液晶屏人机界面，具有设备启停、设定值修改、参数显示、历史参数及故障查询6.14防护等级户内电气产品防护等级不低于IP30，户外电气设备（风道除外）不低于IP55。6.15噪声噪声应不大于70dB（A）。7试验方法7.1试验条件无特殊说明时，试验应在温度为5℃~40℃、相对湿度为30%～90%、大气压力为86kPa～106kPa7.2一般检验按JB/T13838中6.3规定进行。7.3脉冲宽度试验在额定负载条件下，调整输出脉冲电压，使之不低于额定脉冲电压，测量脉冲前沿的电压达10%脉冲电压到脉冲后沿降至10%脉冲电压的时间间隔，该时间间隔应不大于100μs。7.4脉冲频率试验试验方法按照JB/T13838中6.8.2规定进行。7.5设备功率因素和总效率试验按JB/T11639中6.5规定进行。7.6电气绝缘强度试验按JB/T13838中6.4规定进行。7.7变压器油气体含量试验设备在输出功率不低于90%额定值情况下运行，时间不小于2小时，运行后取出油样进行试验，油样试验方法按GB/T7252规定进行。T/ZZB2953—202267.8温升试验7.8.1周围环境温度的测定按JB/T13838中6.6.1规定进行。7.8.2设备的温升试验用热电偶或温度计或其他方法来测定变压器的外壳、油顶层和控制柜各部位的温度。当测定点附近有很大的交变磁场时，应采用酒精温度计。电阻法测温应按照JB/T11639中6.8.2的规定进行。温升试验时环境温度应在相对稳定的条件下，使各个部位的温度达到热稳定并符合JB/T11639中6.9的规定。1小时内温度变化小于1K时，认为已到达到热稳定状态。7.9输出调节及参数显示试验按JB/T13838中6.8规定进行。7.10故障保护试验按JB/T13838中6.9规定进行。7.11冲击试验7.11.1闪络冲击试验按JB/T13838中6.7规定进行。7.11.2开停机冲击试验符合JB/T13838中6.10.2开机和停机的冲击试验要求。7.12通信试验通讯接口的通信功能试验，按JB/T13838中6.11的规定进行。7.13人机交互界面试验应执行如下操作：a)检查脉冲电源，设备上应配置有触摸式液晶屏人机界面；b)通过人机界面，按产品操作说明书，进行开机、停机操作，设备应能正确响应；c)通过人机界面，按产品操作说明书，可查看历史参数和历史故障信息；d)7.10输出调节与参数显示试验，可通过人机界面完成。7.14防护等级试验按GB/T4208的规定进行试验，应符合6.14规定的要求。7.15噪声试验按GB/T3797的规定进行试验，应符合6.15规定的要求。8检验规则T/ZZB2953—202278.1检验类别检验分出厂检验和型式检验。8.2出厂检验每个产品应做出厂检验，检验项目、要求和试验方法按表3的规定。8.3型式检验凡属下列情况之一者，脉冲电源设备应进行型式试验：a)新试制的产品；b)当产品的设计、工艺或所用材料的改变会影响产品的保证性能时；c)停产1年以上产品再次生产时；d)对系列产品或派生产品，应进行相关联的型式试验项目，部分试验项目可引用相应的有效型式试验报告。8.4检验项目设备出厂检验和型式检验的项目按表3的规定。表3脉冲电源检验项目1√√2√3—√4—√5√√6√√7—√8—√9√√√√—√√√√√—√—√9标志、包装、运输和贮存9.1标志T/ZZB2953—20228应在产品明显而平整的部位上固定铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定。脉冲电源铭牌应标明下列a)产品名称、型号；b)产品出厂编号；c)额定输入交流电压，单位为V；d)额定输入交流电流，单位为A；e)额定输入电压频率和相数，单位为Hz；f)额定输出脉冲电压，单位为kV；g)额定负载电容量，单位为nF；h)额定输出基础直流电压，单位为kV(分体式时，无该参数）；i)额定输出基础直流电流，单位为mA(分体式时，无该参数）；j)重量，单位为kg；k)制造年月；9.2包装9.2.1产品包装产品包装应符合GB/T13384和GB/T191的规定，应保证产品在运输存放过程中不受机械损伤，有防雨防尘能力。9.2.2随同产品供应的资料及技术文件随同产品供应的资料及技术文件应包括：a)产品合格证书，应包括型号、名称、出厂编号、制造厂名、检验结论、检验员签章、检验日期；b)产品使用说明书，编写应符合GB/T9969的要求。应包括主要技术参数、结构示意图、安装说明和要求、使用要求、维修及注意事项；c)装箱单应包括产品附件、备件清单。9.3运输产品在运输过程中不应有剧烈震动、撞击和倒置。装卸和放置时应符合包装箱上储运