压力容器操作安全规范与考试题库

压力容器操作安全规范与考试题库一、引言压力容器作为工业生产与民用领域的关键承压设备，其安全稳定运行直接关系到人员生命安全、设备完好及生产连续性。依据《特种设备安全法》《压力容器安全技术监察规程》等法规要求，压力容器操作人员需严格遵循安全规范，经考核取得相应资格证书后方可上岗作业。本文系统梳理压力容器操作安全核心规范，并配套针对性考试题库，助力从业者夯实安全操作理论基础、提升实操合规意识。二、压力容器操作安全核心规范（一）操作前安全要求1.资质合规性操作人员须持《特种设备作业人员证》（作业种类为“压力容器作业”）上岗，证书应在有效期内，且作业项目与所操作容器类型（如固定式、移动式、球形罐等）匹配。严禁无证或超范围操作。2.设备检查本体检查：查看容器外观有无变形、腐蚀、裂纹、泄漏痕迹，连接部位（法兰、焊缝）是否紧固；确认容器铭牌参数（设计压力、温度、容积、介质）与实际工况一致。附件检查：压力表需在校验有效期内，表盘清晰、指针灵活，量程应为工作压力的1.5~3倍；安全阀铅封完好，开启压力设定符合设计要求，手动放气/放水装置功能正常；液位计、温度计显示准确，排污阀无堵塞。系统检查：确认工艺管线连接正确，阀门开闭状态符合操作流程（如进料阀、出料阀、放空阀初始位置）；附属设备（如泵、换热器）运行前检查完毕。3.环境与介质准备操作环境无易燃易爆物堆积，通风良好，照明充足；与容器相关的消防、应急器材（灭火器、防毒面具、应急水源）配备到位且有效。介质充装前，需确认介质成分、纯度符合工艺要求，严禁超温、超压、超装（液化气体严禁过量充装，充装量不得超过设计容积的95%）。（二）操作中安全规范1.参数监控实时监控压力、温度、液位参数，确保在设计允许范围内（工作压力≤设计压力，工作温度≤设计温度）；发现参数异常波动（如压力骤升/骤降、温度偏离工艺值），立即采取降压、降温或调整进料等措施。对于盛装有毒、易燃介质的容器，需同步监控介质泄漏报警装置（如可燃气体探测器、有毒气体检测仪）状态，一旦报警，立即停止作业并排查泄漏源。2.操作流程合规升压/降压操作应缓慢进行，避免压力突变（如空气压缩机储气罐升压速率≤0.5MPa/min）；液化气体容器充装时，严禁用加热、强压等违规方式加快充装速度。切换运行容器（如多台并联储罐倒罐）时，需先确认目标容器压力、液位空余容量，缓慢开启连通阀门，防止超压、冒罐。严禁带压拆卸螺栓、检修密封装置；需进入容器内部检修时，必须先切断介质来源，置换、吹扫合格（氧含量18%~23%，有毒介质浓度低于职业接触限值），办理《进入受限空间作业许可证》，专人监护。3.异常情况处置若发生超压，优先开启安全阀（或手动放空阀）紧急泄压，同时切断进料、开启降温装置；若安全阀失效，立即启动备用泄压管线，严禁用冷水直接浇淋容器本体（易导致脆裂）。介质泄漏时，根据介质特性采取措施：易燃介质泄漏需切断火源，用防爆工具处理；有毒介质泄漏需佩戴防护用具，开启通风并疏散周边人员。（三）操作后安全管理1.泄压与清理作业结束后，按规程缓慢降压（如蒸汽容器需先停汽，再缓慢放散压力至零），严禁带压存放；液化气体容器需保留一定余压（一般≥0.05MPa），防止空气倒灌。对容器及附属设备进行清洗、吹扫，清除残留介质（尤其是有毒、腐蚀性介质），防止下次启动时发生化学反应或腐蚀。2.记录与交接如实填写《压力容器运行记录》，内容包括操作时间、压力、温度、液位、介质充装量、异常情况及处置措施等；交接班时需明确设备状态、遗留问题及注意事项。3.定期维护每月对安全阀、压力表进行外观检查，每年（或按规程）校验；每年对容器本体进行壁厚检测、无损探伤（如超声检测），发现腐蚀减薄、裂纹等缺陷及时评估修复。建立设备档案，记录设计文件、安装资料、检验报告、维修记录等，确保“一机一档”。（四）应急处置与法规遵循1.应急预案企业需制定《压力容器事故应急预案》，明确泄漏、爆炸、超压等事故的应急流程：泄漏事故：隔离泄漏区，切断火源（易燃介质），启动喷淋降温（可燃/有毒介质），组织人员撤离并报告。爆炸事故：立即停止作业，疏散人员，保护现场，配合应急救援与事故调查。2.法规与标准操作人员需熟悉《特种设备安全法》《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21）、《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0005）等法规，严格执行“三落实、两有证、一检验、一预案”要求（落实管理机构、人员、责任制；设备有使用证、人员有作业证；定期检验；制定应急预案）。三、压力容器操作考试题库（一）单项选择题（每题1分，共20分）1.压力容器操作人员必须持（）上岗作业。A.压力容器设计证B.特种设备作业人员证C.压力容器检验证D.安全员证（答案：B，依据《特种设备安全法》，作业人员需持对应作业证）2.液化气体压力容器的充装量不得超过设计容积的（）。A.80%B.90%C.95%D.100%（答案：C，防止温度升高时介质膨胀超压）3.压力容器超压时，优先采取的措施是（）。A.紧急停泵B.开启安全阀泄压C.向容器喷水降温D.拆卸安全阀检修（答案：B，安全阀为法定泄压装置，优先启用）（二）多项选择题（每题2分，共30分）1.压力容器操作前检查包括哪些内容？（）A.容器本体外观及连接部位B.压力表、安全阀等附件C.工艺管线阀门状态D.操作人员资质（答案：ABCD，操作前需检查设备、附件、系统及人员资质）2.进入压力容器内部检修的必要条件有（）。A.切断介质来源并加盲板B.置换、吹扫合格C.办理受限空间作业证D.单人进入检修（答案：ABC，D错误，需专人监护，严禁单人作业）（三）判断题（每题1分，共20分）1.压力容器作业人员可在证书过期后3个月内继续操作，待新证办理完成即可。（×，证书过期即失效，严禁作业）2.安全阀铅封损坏后，操作人员可自行重新铅封并调整开启压力。（×，安全阀校验、调整需由有资质单位进行）3.液化气体容器充装时，为加快速度可对容器加热。（×，加热会导致介质膨胀超压，属违规操作）（四）案例分析题（每题15分，共30分）案例1：某化工厂储罐（盛装液化石油气）在充装过程中，操作人员发现液位计显示异常（液位上升过快），但未停止充装，最终导致储罐超装，压力骤升，安全阀起跳。问题：操作人员存在哪些违规行为？应采取哪些正确措施？参考答案：违规行为：①未监控充装量，超装液化气体；②液位异常时未立即停止充装。正确措施：①充装前确认储罐空余容积，按设计充装量控制；②发现液位异常（或压力、流量异常），立即关闭充装阀，开启放空阀缓慢泄压，检查泄漏或计量装置故障。案例2：某企业员工进入未置换的反应釜检修，因残留有毒介质（氯气）导致中毒昏迷。问题：此次事故暴露出哪些安全管理漏洞？应如何整改？参考答案：漏洞：①未办理受限空间作业证，无专人监护；②未对反应釜进行置换、吹扫，未检测有毒介质浓度；③操作人员未佩戴防护用具。整改措施：①严格执行受限空间作业流程，办理许可证，专人监护；②检修前切断介质来源，置换后检测（氧含量、有毒介质浓度）合格；③配备并强制使用防毒面具等防护装备。四、总结压力