2025 年高职过程装备运行与维护（装备维护）实训考核卷

2025年高职过程装备运行与维护（装备维护）实训考核卷

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、单项选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填在括号内）1.过程装备维护中，对于关键设备的巡检周期一般是（）。A.每天B.每周C.每两周D.每月2.以下哪种故障属于过程装备的突发故障（）。A.设备老化导致的性能下降B.零部件磨损C.突然停电造成设备停机D.长期腐蚀引起的泄漏3.在装备维护中，用来检测设备振动情况的仪器是（）。A.温度计B.万用表C.振动分析仪D.示波器4.对于过程装备的润滑系统，润滑油的更换周期主要依据（）。A.设备运行时间B.润滑油颜色C.润滑油粘度D.设备负荷5.过程装备维护中，修复磨损零件常用的方法是（）。A.电镀B.焊接C.研磨D.铸造6.当过程装备出现密封泄漏时，首先应检查的是（）。A.密封件材质B.密封面平整度C.螺栓紧固情况D.介质压力7.装备维护中，对设备电气系统进行绝缘检测使用的工具是（）。A.接地电阻测试仪B.绝缘电阻表C.万用表D.示波器8.在过程装备运行中，监测设备温度变化最主要的目的是（）。A.判断设备运行状态B.防止设备过热C.检查冷却系统D.确定环境温度影响9.下列哪种情况不属于过程装备维护中的预防性维护措施（）。A.定期更换易损件B.设备故障后紧急抢修C.按计划进行设备保养D.对设备进行状态监测10.过程装备维护中，清洁设备表面污垢的主要目的是（）。A.美观B.防止腐蚀C.便于检查D.减少摩擦二、多项选择题（总共5题，每题5分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填在括号内，多选、少选、错选均不得分）1.过程装备维护中，常用的故障诊断方法有（）。A.振动检测法B.温度检测法C.无损检测法D.性能测试法E.外观检查法2.对于过程装备的维护记录，应包含以下哪些内容（）。A.设备巡检时间B.维修项目C.更换的零部件D.维护人员签名E.设备运行参数变化3.在过程装备维护中，防止设备腐蚀的措施有（）。A.选择合适的耐腐蚀材料B.进行表面防腐处理C.控制介质酸碱度D.定期清洗设备E.提高设备运行温度4.过程装备的润滑管理工作包括（）。A.选择合适的润滑油B.制定合理的润滑制度C.定期检查润滑油质量D.培训润滑操作人员E.建立润滑档案5.当过程装备出现故障时，正确的处理流程是（）。A.立即停机B.分析故障原因C.制定维修方案D.进行维修操作E.维修后进行试运行三、判断题（总共10题，每题2分，请判断下列说法的对错，在括号内打“√”或“×”）1.过程装备维护中，只要设备能正常运行，就不需要进行维护。（）2.定期对过程装备进行性能测试是评估设备运行状况的重要手段。（）3.设备的维护成本越高，说明维护工作做得越好。（）4.对于过程装备中的旋转设备，振动过大一定会导致设备损坏。（）5.过程装备维护中，应优先采用修复性维护，再考虑预防性维护。（）6.清洁过程装备时，可以使用尖锐工具刮擦设备表面。（）7.设备的维护记录只对维修人员有用，对其他人员没有价值。（）8.在过程装备维护中，发现密封件有轻微磨损，应立即更换新的密封件。（）9.对过程装备进行润滑时，润滑油添加得越多越好。（）10.过程装备维护中，应根据设备的使用情况和故障历史，不断优化维护策略。（）四、简答题（总共3题，每题10分，请简要回答下列问题）1.简述过程装备维护中常见的机械故障有哪些？2.说明在过程装备维护中，如何进行设备的电气系统维护？3.阐述过程装备维护中，如何做好密封系统的维护工作？五、案例分析题（总共1题，每题20分，请根据所给案例，分析并回答问题）某化工厂的一台反应釜在运行过程中出现了温度异常升高的情况。操作人员发现后，立即对设备进行了检查，发现搅拌电机仍在运转，但釜内物料的反应速度明显加快，且伴有异常声响。经过进一步排查，发现是加热系统的加热管部分堵塞，导致热量无法均匀传递。1.请分析该反应釜出现温度异常升高故障的可能原因还有哪些？2.针对此故障，应采取哪些维护措施来防止类似故障再次发生？答案：一、单项选择题1.A2.C3.C4.A5.C6.C7.B8.A9.B10.B二、多项选择题1.ABCDE2.ABCDE3.ABCD4.ABCDE5.ABCDE三、判断题1.×2.√3.×4.×5.×6.×7.×8.×9.×10.√四、简答题1.常见机械故障有零部件磨损（如轴颈磨损、齿轮磨损等）、变形（如设备基础变形、零部件受力变形）、断裂（如轴断裂）、腐蚀（如金属部件腐蚀）、松动（如螺栓松动）、振动异常（包括不平衡振动、共振等）、润滑不良（导致磨损加剧）等。2.定期检查电气线路，查看是否有破损、老化；检测电机绝缘电阻，确保绝缘良好；检查电气元件（如开关、接触器等）的工作状态，是否能正常动作；清理电气设备表面灰尘，防止影响散热；定期对电机进行保养，如添加润滑脂等；监测电机运行电流、电压等参数，判断是否正常。3.选择合适的密封形式和密封材料；安装时确保密封面平整、清洁，密封件安装正确；运行中定期检查密封处有无泄漏，如有泄漏及时分析原因并处理；控制设备运行参数，避免因压力、温度等异常导致密封失效；定期对密封件进行检查和更换，根据使用情况确定合理的更换周期。五、案例分析题1.可能原因还有：温度传感器故障，导致显示异常；搅拌系统故障影响物料混合均匀性，局部反应剧烈产热；反应釜内物料配比错误，引发异常反应；加热系统控制仪表故