煤矿机电部门绩效考核细则

煤矿机电部门绩效考核细则一、总则为规范煤矿机电部门工作管理，激发员工工作积极性与创造性，提升机电设备运维质量、安全生产水平及综合管理效能，结合煤矿机电业务特点与企业管理要求，制定本绩效考核细则。（一）考核原则1.公平公正：以客观事实、数据为依据，考核标准透明，避免主观偏见。2.量化导向：核心指标尽量量化，减少定性评价模糊性，确保结果可验证、可追溯。3.激励约束：考核结果与薪酬、职业发展、岗位调整挂钩，奖优罚劣，促进能力提升与目标达成。4.动态优化：结合生产任务、设备技术升级及管理要求，定期修订考核指标，保持细则实用性。（二）考核范围本细则适用于煤矿机电部门全体在岗人员（含管理人员、技术人员、设备运维人员、电工、机修工等）。二、考核内容与评分标准考核总分由工作业绩（60%）、工作能力（20%）、工作态度（10%）、安全管理（10%）四部分构成，具体指标及评分标准如下：（一）工作业绩（60分）1.设备运行管理（20分）设备完好率：月度设备巡检报告显示，完好率≥95%得10分；每降1%扣2分，低于90%不得分（“完好设备”指无故障、性能达标、外观整洁、防护装置齐全的设备）。故障停机率：非计划停机时长占计划作业时长的比例≤3%得8分；每超0.5%扣1分，超5%不得分（排除生产计划调整、外部停电等因素）。设备利用率：设备实际作业时长与计划作业时长比值≥90%得2分；每低5%扣0.5分。2.检修维护管理（15分）检修计划完成率：月度检修计划（含日常维护、定期检修）完成率100%得8分；每低5%扣2分；因检修质量问题二次检修的，每次扣3分。检修质量：检修后设备试运行稳定、参数达标得5分；出现渗漏、异响、参数超标等问题，每处扣1分（以试运行记录、质检报告为准）。备品备件管理：库存准确率（账实相符率）≥98%得2分，每低1%扣0.5分；紧急维修时备件到位时间≤2小时得2分，超时每次扣0.5分。3.技术改造与创新（12分）技改项目完成：年度技改计划内项目按节点完成（以验收报告为准），完成率100%得6分；每延迟1个节点（周期≤15天）扣1分，未完成且无合理说明的不得分。技术创新成果：技术改进建议被采纳（经矿技术委员会评审），每条得1-3分（依降本增效、安全提升价值评估）；获企业级及以上专利、技术奖项，每项加2-5分（加分累计不超过本项总分）。4.成本控制（13分）材料消耗：月度材料消耗（配件、油脂、工具等）≤预算95%得7分；每超1%扣1分；低于预算80%且设备运行正常的，加2分（体现节约成效）。能耗管理：机电设备综合能耗（吨煤电耗、设备单耗等）≤定额指标得6分；每超2%扣1分；通过节能改造使能耗降5%及以上的，加2分。（二）工作能力（20分）1.专业技能（10分）持证上岗：岗位要求的特种作业证、技能等级证齐全且在有效期内，得5分；缺证或证件过期，每人次扣1分。技能考核：年度内部技能考核（理论+实操）成绩≥80分得3分，70-79分得2分，60-69分得1分，低于60分不得分。知识更新：年度参加专业培训（内训、外部进修等）时长≥40小时得2分，每少5小时扣0.5分。2.创新能力（6分）问题解决：针对设备故障、生产瓶颈提出有效解决方案（经实践验证），每次得1-2分（依难度与效果评估）。技术优化：主导或参与设备参数优化、工艺改进，使设备效率提升或故障率下降，每项得2-4分（加分累计不超过本项总分）。3.沟通协作（4分）部门内协作：配合团队完成紧急任务、跨班组支援等，无推诿扯皮现象，得2分；因个人原因影响团队进度，每次扣1分。跨部门配合：与生产、安全、供应等部门沟通顺畅，及时响应协作需求（如生产故障时的机电支援），得2分；因沟通不及时导致工作延误，每次扣1分。（三）工作态度（10分）1.责任心（4分）巡检履职：设备巡检记录完整、真实（含故障隐患记录、处理措施），得2分；发现重大隐患（如设备异响、漏电征兆）及时上报并跟踪处理，每次加1分（加分累计不超过2分）；漏检、虚报记录，每次扣1分。故障响应：接到设备故障通知后，30分钟内到达现场（紧急故障≤15分钟），得2分；超时每次扣0.5分；因响应迟缓导致故障扩大，每次扣2分。2.执行力（4分）任务完成：部门安排的工作任务（如检修计划、技改配合）按时完成且质量达标，得3分；延迟完成或质量不达标，每次扣1分。指令落实：严格执行上级管理指令（如安全整改要求、设备升级部署），得1分；拒不执行或打折扣，每次扣1分。3.纪律性（2分）考勤合规：月度迟到、早退≤2次，无旷工，得1分；每超1次扣0.5分；旷工1天及以上，该项不得分。制度遵守：遵守机电安全规程、操作规程、值班制度等，无违规操作，得1分；违规操作每次扣0.5分，造成后果的另行追责。（四）安全管理（10分）1.安全制度执行（4分）规程遵守：作业过程严格执行“机电三大规程”（操作规程、作业规程、安全规程），无违规作业，得2分；违规作业每次扣1分。安全培训：年度安全培训（含新规程学习、事故案例分析）参与率100%得2分；每少1人扣0.5分。2.隐患排查与整改（4分）隐患发现：月度自主排查机电隐患≥5条（含设备、线路、防护装置等），得2分；每少1条扣0.5分；发现重大安全隐患（如瓦斯超限关联机电故障、电气火灾隐患），每条加1分（加分累计不超过2分）。整改闭环：隐患整改完成率100%（以整改验收单为准）得2分；每有1条未整改（无合理延期说明），扣1分。3.事故处理（2分）事故报告：发生机电相关事故（如设备故障引发的轻伤、未遂事故），1小时内上报并保护现场，得1分；迟报、瞒报每次扣1分。处理效果：参与事故分析与整改，提出的防范措施被采纳且有效（后续同类事故发生率下降），得1分；因处置不当导致事故扩大，扣1分。三、考核方式与周期（一）考核方式日常记录：部门负责人、班组长每日记录设备运行、检修、故障处理等关键数据，作为考核基础资料。月度自评：员工每月末提交《月度工作小结》（含业绩数据、问题与改进），占考核权重的10%。上级评价：部门负责人（或分管领导）结合日常记录、现场检查、任务完成情况评价，占考核权重的60%。同级互评：部门内员工交叉评价（侧重沟通协作、团队配合），占考核权重的10%。现场验证：安全、生产部门联合核查设备完好率、检修质量、隐患整改等指标，占考核权重的20%。（二）考核周期月度考核：每月5日前完成，重点评价日常业绩、安全管理、工作态度，结果作为月度绩效工资依据。季度考核：每季度首月10日前完成，结合月度结果，侧重技术改造、成本控制等阶段性成果，作为季度奖金、岗位调整参考。年度考核：次年1月15日前完成，综合月度、季度结果，全面评价业绩、能力、安全绩效，作为年度评优、晋升、培训计划核心依据。四、考核结果应用（一）绩效等级划分优秀：≥90分；良好：80-89分；合格：60-79分；不合格：＜60分。（二）薪酬激励月度绩效工资：优秀者发120%，良好者发100%，合格者发80%，不合格者发60%；连续2个月不合格，停发当月绩效并启动岗位辅导。季度奖金：优秀者额外奖季度基本工资10%，良好者奖5%，合格者无额外奖励，不合格者扣减季度基本工资5%。年度奖金：优秀者奖年度基本工资20%，良好者奖10%，合格者奖5%，不合格者无年度奖金，次年绩效工资基数下调10%。（三）职业发展晋升优先：年度优秀者，岗位竞聘、职务晋升优先考虑，优先推荐外部培训、技术交流。培训提升：年度合格但排名靠后（或季度2次不合格）者，安排针对性技能培训（如设备智能化运维），培训期间绩效工资按80%发放；培训后考核仍不合格的，调整岗位或解除劳动合同（按