2025年化工安全教育试题及答案

2025年化工安全教育试题及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.依据《危险化学品安全管理条例》，下列关于危险化学品储存的说法中，正确的是（）。A.危险化学品应当储存在专用仓库、专用场地或专用储存室，可与普通货物混存B.储存剧毒化学品的专用仓库应设置明显的安全警示标志，但无需安装监控系统C.储存数量构成重大危险源的危险化学品，储存单位应当将其储存数量、地点以及管理人员的情况，报所在地县级人民政府应急管理部门备案D.危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施无需定期检测答案：C2.某化工企业进行受限空间作业前，需对作业环境进行气体检测。根据《工贸企业有限空间作业安全管理规定》，检测指标不包括（）。A.氧气浓度（19.5%23.5%）B.可燃气体浓度（低于爆炸下限的10%）C.硫化氢浓度（≤10mg/m³）D.二氧化碳浓度（≤5000ppm）答案：D3.下列关于化工装置开停车安全管理的要求中，错误的是（）。A.开车前需进行全面检查，确认设备、管道、仪表处于完好状态B.停车时应按照“先停原料、后停热源”的顺序逐步降温、降压C.紧急停车时，可直接切断所有动力源，无需记录操作过程D.开停车方案需经企业技术负责人审批，并进行全员培训答案：C4.某车间使用液氯钢瓶进行生产，若发生液氯泄漏，现场人员应优先采取的措施是（）。A.立即关闭泄漏钢瓶的阀门B.佩戴正压式空气呼吸器，向上风方向撤离至安全区域C.用大量水稀释泄漏的氯气D.启动应急喷淋系统对泄漏点进行覆盖答案：B5.化工企业中，下列不属于“三违”行为的是（）。A.未经审批进行动火作业B.按操作规程佩戴防化手套C.擅自修改DCS系统控制参数D.作业中脱岗接听电话答案：B6.依据《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》，下列属于特殊作业的是（）。A.设备日常巡检B.反应釜定期清理C.管道保温层更换D.高处（2米以上）安装照明灯具答案：D7.某企业使用的盐酸（浓度31%）储罐区，其重大危险源临界量为（）。（注：盐酸的临界量参照《危险化学品重大危险源辨识》GB182182018）A.50tB.100tC.200tD.无临界量（不属于危险化学品重大危险源）答案：D（注：盐酸未列入GB182182018表1，故不构成重大危险源）8.下列关于防爆电气设备选型的说法中，正确的是（）。A.爆炸性气体环境为IIB级时，可选用IIA级设备B.粉尘环境中，应选用“Exd”（隔爆型）电气设备C.氢气（IIC级）环境中，必须选用IIC级及以上防爆设备D.防爆设备的温度组别T3可用于T4级气体环境答案：C9.某化工企业发生触电事故，现场人员应首先（）。A.用干燥的木棍将触电者与带电体分离B.立即进行心肺复苏C.拨打120急救电话D.报告车间主任答案：A10.下列关于化学品安全技术说明书（SDS）的说法中，错误的是（）。A.SDS需包含化学品的物理化学性质、急救措施、泄漏应急处理等16项内容B.企业可自行编制SDS，但需符合GB/T164832008要求C.进口化学品的SDS可用外文版本，无需翻译成中文D.当化学品成分发生变化时，需及时更新SDS答案：C11.某企业在进行焊接作业时，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B12.依据《工作场所职业病危害警示标识》GBZ1582003，下列标识中，属于警告标识的是（）。A.戴防毒面具B.当心中毒C.必须洗手D.紧急出口答案：B13.某反应釜内温度异常升高，可能引发超压爆炸。下列应急处置措施中，错误的是（）。A.立即切断加热源B.开启紧急泄压阀，将物料排入事故应急池C.关闭所有阀门，防止物料泄漏D.启动冷却系统降低釜内温度答案：C14.下列关于劳动防护用品（PPE）的使用要求中，错误的是（）。A.防化手套使用前需检查是否有破损、老化B.防尘口罩可重复使用，直至明显脏污C.护目镜应与面部紧密贴合，避免化学品飞溅进入D.正压式空气呼吸器使用前需检查气瓶压力（≥25MPa）答案：B15.某企业存储的液化石油气（LPG）储罐区，其火灾危险性分类为（）。A.甲类B.乙类C.丙类D.丁类答案：A16.依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》，下列属于重大隐患的是（）。A.未对承包商作业进行统一协调管理B.防爆区域内电气设备未达到防爆要求C.安全警示标志缺失D.员工未按规定佩戴安全帽答案：B17.某企业进行盲板抽堵作业，若涉及有毒介质，作业人员应佩戴（）。A.普通纱布口罩B.半面罩防毒面具C.正压式空气呼吸器D.防颗粒物口罩答案：C18.下列关于危险化学品运输的说法中，正确的是（）。A.运输剧毒化学品只需向运出地公安机关备案B.运输车辆可混装性质相抵的危险化学品C.运输途中发生泄漏，应立即在原地处理D.运输人员需取得相应的从业资格证答案：D19.某企业的安全风险分级管控体系中，“红、橙、黄、蓝”四色分别对应（）。A.重大风险、较大风险、一般风险、低风险B.较大风险、重大风险、一般风险、低风险C.重大风险、一般风险、较大风险、低风险D.较大风险、一般风险、重大风险、低风险答案：A20.下列关于化工装置静电防护的措施中，错误的是（）。A.管道法兰间用金属导线跨接B.储罐接地电阻≤100ΩC.液体输送时控制流速（如汽油≤4.5m/s）D.在爆炸危险区域穿化纤工作服答案：D二、填空题（共10题，每题2分，共20分）1.化工企业“双重预防机制”指的是__________和__________。答案：安全风险分级管控、事故隐患排查治理2.受限空间作业时，氧气浓度应保持在__________（体积百分比）之间。答案：19.5%23.5%3.动火作业分为一级动火、二级动火和__________三个级别。答案：特殊动火4.危险化学品的“一书一签”指的是化学品安全技术说明书（SDS）和__________。答案：化学品安全标签5.扑救甲类液体（如汽油）火灾应使用__________灭火器（至少写出一种）。答案：干粉、泡沫、二氧化碳6.重大危险源的安全评估周期为__________年（构成一级、二级重大危险源的，应每__________年进行一次安全评估）。答案：3、27.化工生产中的“三废”指废水、废气和__________。答案：废渣8.安全阀的校验周期一般不超过__________年。答案：19.进入受限空间作业前，应进行气体检测，检测点应包括空间__________、__________和__________（至少写出两个位置）。答案：上、中、下（或顶部、中部、底部）10.化工企业的应急预案分为综合应急预案、专项应急预案和__________。答案：现场处置方案三、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）1.危险化学品仓库内可设置员工休息间，但需与储存区域用防火墙分隔。（）答案：×（危险化学品仓库内严禁设置员工休息间）2.企业可以将危险废物混入非危险废物中贮存。（）答案：×（禁止混合贮存）3.高处作业（2米以上）时，作业人员应佩戴五点式安全带，并高挂低用。（）答案：√4.为提高效率，受限空间作业时可同时进行刷漆和焊接作业。（）答案：×（刷漆产生可燃气体，焊接可能引发爆炸）5.液氨泄漏时，可用大量水稀释，因为氨水呈碱性，可中和酸性物质。（）答案：×（液氨泄漏用水稀释是为了降低浓度，但氨水呈碱性，与中和酸性无关）6.企业主要负责人每季度至少参加一次隐患排查。（）答案：√（依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》）7.防爆电气设备的“Ex”标识表示该设备为防爆型。（）答案：√8.临时用电线路的使用期限一般不超过15天，特殊情况经审批可延长至1个月。（）答案：√（依据《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB308712022）9.企业可以委托不具备相应资质的机构进行安全评价。（）答案：×（必须委托具备资质的机构）10.发生火灾时，应优先抢救贵重设备，再组织人员撤离。（）答案：×（应优先确保人员安全）四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述化工企业开展HAZOP（危险与可操作性分析）的主要步骤。答案：（1）组建分析团队：包括工艺、设备、安全、操作等专业人员；（2）确定分析节点：将装置划分为若干个可分析的节点（如反应器、储罐、管道等）；（3）选择引导词：如“无”“过多”“过少”“反向”等，系统识别偏离设计意图的情况；（4）分析偏离后果：评估偏离可能导致的安全、环保、设备损坏等后果；（5）提出改进措施：针对高风险偏离提出工程技术或管理措施；（6）形成记录分析过程、结论及建议，跟踪整改情况。2.列举受限空间作业的“六大安全措施”。答案：（1）作业前审批：办理《受限空间作业许可证》；（2）危害辨识与告知：明确空间内危险因素并告知作业人员；（3）通风置换：使用机械通风或自然通风降低有害气体浓度；（4）气体检测：作业前30分钟内检测，作业中每2小时监测一次（特殊情况缩短间隔）；（5）个体防护：佩戴正压式呼吸器、防化服等适用PPE；（6）监护与应急：设专人监护，配备应急救援设备（如三脚架、呼吸装置）。3.说明动火作业中“三不动火”原则的具体内容。答案：（1）无动火作业许可证不动火：未办理有效许可证，严禁动火；（2）防火措施不落实不动火：如未清除易燃物、未配备灭火器、未设置警戒区等；（3）监护人不在场不动火：必须由经过培训的专人现场监护，观察作业过程及环境变化。4.简述危险化学品泄漏的应急处置流程。答案：（1）初期处置：立即停止作业，切断泄漏源（如关闭阀门、停止泵运行）；（2）人员疏散：向上风/侧风方向撤离至安全区域，设置警戒区，禁止无关人员进入；（3）个体防护：救援人员佩戴正压式呼吸器、防化服等专业防护装备；（4）泄漏控制：小量泄漏用沙土、吸附材料收集；大量泄漏筑堤围堵，转移至应急池；（5）环境处理：对受污染的地面、水体进行中和或吸附处理，防止扩散；（6）报告与记录：及时向企业负责人、应急管理部门报告，记录处置过程及结果。5.列举化工企业常见的静电危害及预防措施。答案：危害：静电火花可能引发可燃气体、粉尘爆炸；静电积聚可能损坏电子设备；静电放电导致人员电击（非致命但影响操作）。预防措施：（1）接地：设备、管道、储罐等金属部件可靠接地（接地电阻≤100Ω）；（2）跨接：法兰、阀门等连接处用金属导线跨接，消除电位差；（3）控制流速：液体输送时限制流速（如汽油≤4.5m/s，苯≤3m/s）；（4）添加抗静电剂：在可燃液体中加入抗静电剂降低电阻率；（5）使用防静电材料：作业工具、工作服采用防静电材质；（6）湿度控制：在干燥环境中增加空气湿度（≥60%），减少静电积聚。五、案例分析题（共2题，每题15分，共30分）案例1：2024年11月，某化工企业（生产苯乙烯）发生一起爆炸事故。事故调查发现：当日白班，员工王某未按规程对反应釜（物料为苯乙烯、过氧化物引发剂）进行降温操作，直接关闭冷却水阀门；夜班接班后，班长李某未检查反应釜温度，仅查看DCS系统显示“正常”（实际因温度传感器故障，显示值比实际低50℃）；凌晨2点，反应釜内温度升至180℃（临界分解温度为160℃），物料分解产生大量气体，导致釜内超压爆炸，造成3人死亡、5人重伤。问题：（1）分析事故的直接原因和间接原因；（2）提出针对性的预防改进措施。答案：（1）直接原因：①王某违规操作，未按规程对反应釜降温，导致物料温度持续升高；②温度传感器故障未及时发现，DCS系统显示值失真，夜班人员未进行现场温度实测，误判工况。间接原因：①企业安全培训不到位，员工未严格执行操作规程；②设备维护管理缺失，未定期校验温度传感器（应每6个月校验一次）；③现场巡检制度落实不严，班长未履行“看、听、摸、闻”的巡检要求；④应急管理薄弱，未设置超温报警联锁装置（如温度≥150℃时自动启动紧急冷却）。（2）预防改进措施：①强化操作培训：针对反应釜降温、巡检等关键操作进行专项培训，考核合格后方可上岗；②加强设备管理：建立温度传感器等关键仪表的定期校验台账（每月1次），故障仪表立即停用并更换；③完善巡检制度：要求巡检人员同时记录DCS显示值与现场实测值（如红外测温），确保数据一致；④增设安全联锁：在反应釜设置超温（150℃）、超压（0.8MPa）自动联锁，触发时自动切断加热源、开启紧急冷却；