老旧小区更新改造项目施工组织设计（投标用）

投标文件技术标第页工程名称：xxxx老旧小区更新改造项目--xx小区投标文件内容：投标文件技术标投标人单位盖章）法定代表人或委托代理人签字或盖章）目录TOC\o"1-3"\h\u一、施工组织设计 3第一章总体施工部署、场地平面布置及说明 3第一小节施工总体部署方案 3第二小节场地布置说明 8第二章主要施工方案 10第一小节给排水管线工程 10第二小节道路工程 23第三章工程质量保障措施 28第一小节质量管理体系 28第二小节质量控制的检测制度 30第四章施工进度计划和保障措施 33第一小节工期目标 33第二小节施工进度计划保障措施 34第五章安全生产、文明施工、环境保护措施 36 36 37第三小节 38主要施工设备配置情况 39第七章针对本工程的重点、难点和关键部分进行分析并阐明可行的施工组织方案 42二、针对本工程招标人特殊要求的技术措施 44

一、施工组织设计第一章总体施工部署、场地平面布置及说明第一小节施工总体部署方案本公司将采用国内外先进的施工技术，由公司最优秀的人员组建项目领导班子，挑选有长期合作关系、战斗力强的外施队伍，选用先进的施工机械设备，严格控制工程使用的各类物资质量，科学管理、合理部署，确保本工程工期、质量、安全、环境保护等方面各项目标的实现。一、工期部署确保满足甲方对工程工期的要求，科学、合理的制定施工进度计划，重点是管道工程，道路施工及竣工清理验收施工这几个分部分项工程的节点工期。考虑季节、周边环境等对施工的影响，统筹兼顾，综合安排施工作业，冬雨期尽量避开不利于施工的工序，保证工程质量和进度。二、空间部署施工中做好总承包的整体协调工作，从全局的高度，兼顾各方、统筹部署，尤其注重保障专业分包施工项目间的工序穿插等。根据本工程特点，做好分阶段验收安排。按功能要求做好项目划分工作，明确各分包单位的施工范围。施工过程中重点抓好各专业工种之间相互配合、协调工作，避免工序之间交叉影响造成窝工、返工。三、场地部署场地部署根据场地狭小，立足紧凑性、阶段性、可移换性，充分考虑工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械设备、临建设施等资源投入情况，科学合理布置临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等。场地部署根据进度及时进行调整，将施工对周边环境、道路交通、居民正常生活等方面的影响降低到最低限度，以最大限度满足项目部、甲方及各分包单位，做到经济适用、投入低、效益高。本工程利用现场设三个出入口，用于主要材料运输、办公及施工人员出入；现场设置交通协管员，处理好材料运输线路与社会车辆车辆等进出的协调问题。确保人员安全。四、资源部署人力资源项目部管理人员：选用本公司内具有类似工程施工经验的高素质专业管理人员，组建一支优秀的项目团队。劳务队伍和专业分包队伍的选择：根据本公司编制的《专业工程承包和劳务分包合格名录》，按照“公开、公平、公正”的原则通过公开招标的形式选择。资金本公司具有强大的经济实力，能保证工程资金有效运转，将为工程的正常施工提供坚强的后盾，可避免工程因资金因素造成的不利影响。本公司将设立监管部门，加强对项目资金运转的监管力度。项目部设立专用帐户、做到专款专用；加强对专业分包的资金流向的控制，确保工程资金有效利用。机械设备本公司具有较强专业施工能力，具备充足的机械设备资源。本公司将根据工程需要，科学合理部署机械设备，以保证工程的顺利进行。主要材料物资为保证工程质量，达到预定的各项目标，主要材料及设备均采取社会公开招标，严格按本公司《物资采购工作程序》对分供方考核和评价，选择质量稳定、信誉好的分供方，并组织甲方、监理、本公司对样板（样品）进行验收。门的有力支持。对工程图纸的二次深化设计和加工、施工详图设计以及对设计工作的全面、有效地协调。对工程实施阶段进行科学合理的计划、安排，有效策划、组织与协调，确保关键线路和主导工期。工程的专业分承包项目，全部通过招标的形式进行。对设备、材料的选型、定货、加工制造进行监控，对设备、材料的质量标准和档次的严格界定和把关。

第二小节场地布置说明施工总平面布置图投标人应提交一份施工总平面图，给出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置。

临时用地表用途面积（平方米）位置开工至竣工钢筋加工棚400按实际开工至竣工木工加工棚400按实际开工至竣工现场办公室120按实际开工至竣工门卫20按实际开工至竣工水泥仓库72按实际开工至竣工材料仓库45按实际开工至竣工配电室10按实际开工至竣工卫生间60按实际开工至竣工食堂30按实际开工至竣工工人宿舍250按实际开工至竣工合计1407注：（1）投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。（2）若本表不够，可加附页。第二章主要施工方案第一小节给排水管线工程1.施工质量及技术要求室外给排水管道施工前，项目部应组织施工单位详细审查图纸，检查室外给排水管网位置、标高与现状或图纸上的燃气、电气等其它专业的管网（相关图纸由甲方提供）间距是否合理，核对管网与各单体建筑标高及室外环境标高的适宜性。工程内容涉及与市政管网接驳的，应复核接驳处市政管网管径、标高的可行性。如发现问题，施工单位须在图纸会审中及时提出解决。沟槽开挖：沟槽开挖前，测量人员须根据设计图纸对管线位置进行准确的放线定位；施工单位应根据现场地下水的情况制定详细的排水措施并将排水设备准备到位。沟槽开挖的边坡坡度由施工单位根据现场的实际情况决定，但放坡系数必须在施工方案中明确标注，并采取措施保证边坡稳定，确保施工期间边坡不坍塌。一般土壤且地下水位低于沟底时，可开直形槽，但槽深不得超过下列规定：砂土和砂砾土不得超过1.0m；亚砂土和亚粘土不得超过1.25m。当沟槽超过上述规定时，槽帮应放坡开挖，当槽沟深度超过2m时宜分层开挖。开挖前应摸清地下障碍物和地面上架设高压线缆位置高度等情况，并采取严格的防护措施，确定挖土机在工作时的回转半径内有无障碍物。开挖沟槽土方应置于距沟边0.8m以外处，高度不宜超过1.5m，须按要求放坡堆放，不得随意堆放，而影响到其它工程。为使沟底的原土不被扰动，应保证留出比沟底设计标高高出300mm的原土层，采用人工清挖。在开沟时测量人员应密切配合，严禁出现超挖现象。开挖排水管道的土方时，沟底应按设计要求的坡度施工。在软土地基、流沙、溶洞等不稳定地层内开槽时，须根据现场情况按规范要求设置沟槽支撑。2.管道基础室外给水管用天然地基时，沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等；如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。当天然地基受到扰动时，需采取以下措施进行处理：当地基为干槽，其超挖深度在150mm以内时，可用原土回填压实，压实密度不低于原天然地基；当干槽超挖大于150mm、小于1m时，可用石灰土分层压实，相对密度不应低于95%。槽底有地下水或地基含水量较大时，可满槽填入大块石，块石间用级配砂填实，距沟底设计标高200m范围内须用细砂夯填。如槽底局部遇到回填的坑、穴、井或挖掉的局部坚硬地基（老房基、桥基等）可先将其挖除，然后用天然级配砂石、石灰土或可压实的砂粘土分层压实回填，压实度不应小于95%，处理深度不宜大于1m。钢筋混凝土排水管钢筋混凝土管道须做混凝土带形基础，基础垫层可铺设碎石层或原土夯实。覆土深度(H)0.7m≤(H)≤2.0m，应选用90°混凝土管基；覆土深度(H)2.0m≤(H)≤3.5m，应选用120°混凝土管基；覆土深度(H)》4.0m，应选用180°混凝土管基；基础和管道之间的管座必须用现浇混凝土填充密实，以减少对地基的压力和对管子的反力。塑料排水管管道基础可采用砂石基础，对一般土质的地段，基础铺设一层厚为100mm的砂垫层。对于软土地基，沟槽底又处在地下水位以下时，宜铺设砂石垫层，其厚度为200mm，且用黄砂找平。管沟回填施工单位的回填土方案及实施须充分考虑对后续地上工程影响的风险且承担该风险责任。给水管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于500mm；水压试验合格后，应及时回填其余部分。排水管道应在闭水试验合格后及时回填。回填前管沟槽内砖、石、木块等杂物应清除干净；沟槽内不得有积水。槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。沟槽回填土夯实应逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上500mm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯；钢筋混凝土管道两侧回填土的压实度不应小于90%；塑料管两侧回填土的压实度不应小于95%。回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实密度确定。一般压实工具，铺土厚度按表3.3.8-1中的数值选用。

回填土每层虚铺厚度表3.3.8-1压实工具虚铺厚度(m）木夯、铁夯≤0.20蛙式夯、人力夯0.20～0.25压路机0.20～0.30管道安装管道安装敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行。室外给水管道室外给水管道管径大于DN80宜采用球墨铸铁管，橡胶圈承插连接。DN80及以下采用PPR给水管，热熔连接。给水管道埋地敷设时，管顶的覆土厚度不得小于500mm，穿越道路部位的覆土厚度不得小于700mm。在室外道路和管网先于主体施工的情况下，穿路基给水管道为各单体建筑物予留的接口宜做出道路外2m，支管标高同接口处主干管标高，支管末端宜先做盲板封堵，该处地面上做100mm×100mm宽、800mm高水泥标志桩，然后以道路中永久保留的实物如检查井作为参照物，在图纸上标明过路管与相应参照物的距离，以便查找。市政给水管道阀门公称压力不得低于1.0Mpa，加压给水管道、消防管道阀门公称压力不得低于1.6Mpa。管道安装和铺设过程中，应随时清扫管中杂物。暂时中断安装时，应用木塞或其他措施将管口封闭，防止杂物进入。复合管电热熔连接时应使用电热熔专用工具，应保持电热熔管件和管材的熔合部位不受潮，管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮，在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电热熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何外力；孔网钢带骨架增强复合塑料管安装时，切断的端面须封相同材质的塑料封头环做防锈处理；复合管与阀门、室外消火栓等附件的连接，应采用法兰连接。室外阀门井内主管上宜设置合适口径的放空管，井底宜设置排水管，以防积水并供检修时使用。阀门安装前必须逐个做强度和严密性试验。阀门上应悬挂功能标识牌（须防水），管道上应标注水流走向。消防管道阀门必须采用明杆闸阀。给水管道必须经过严格的水压试验后方可全部隐蔽。3.室外排水管道室外排水管道DN200～DN600宜采用聚氯乙烯双壁波纹管、聚氯乙烯环向（或螺旋）肋管、聚氯乙烯加筋管，DN≥700宜采用预应力钢筋混凝土管（具体以甲方针对该项目限定的管材品牌价格为准）。预应力钢筋混凝土管车行道下应采用重型管道，其他地方应采用轻型管道。排水管道管顶最小覆土在车行道下不宜小于700mm；如无法满足，须加设防护钢套管等防受压破损的保护措施。当管道不受外部荷载影响时，最小覆土厚度不宜小于300mm。排水管道交汇连接处、转弯、跌水、管径或坡度改变处以及直线管段上每隔40～50m处、材质变化处均应设检查井；检查井采用砖砌检查井，道路雨水口为砖砌筑；各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。重型井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于100mm厚的细石混凝土垫层。管道跌水水头为1～2m时，宜设跌水井跌水。水头大于2.0m时，必须设跌水井。检查井抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1∶2防水水泥砂浆，厚20mm，雨水检查井内壁抹面至管顶以上200mm，遇地下水时，井外壁抹面至地下水位以上500mm；污水井内外壁抹面至检查井向上开始收口的部位。雨水检查井采用砖砌检查井：管径小于等于400mm用∅700检查井，施工详见国标02S515/10，管径大于400mm小于等于600mm用∅1000检查井,施工详见国标02S515/12，管径大于600mm小于等于800mm用∅1250检查井，施工详见国标02S515/15，管径大于800mm小于等于1000mm用∅1500检查井，施工详见国标02S515/28，管径大于1000mm，施工仿照国标02S515/37污水检查井采用砖砌检查井：管径小于等于400mm且井深小于等于2.2m用∅700检查井，施工详见国标02S515/19；管径小于等于400mm且井深大于2.2m,用∅1000检查井,施工详见国标02S515/22；管径大于400mm小于等于600mm用∅1000检查井,施工详见国标02S515/22；管径大于600mm小于等于800mm用∅1250检查井，施工详见国标02S515/25雨水口至雨水检查井之间连接管管径选用如下：单箅雨水口选用DN200管道，双箅雨水口选用DN300管道，均以0.01坡度坡向雨水检查井，该连接管的起点管顶埋深不小于700mm。管道宜逐段施工逐段验收。施工单位在完成上一待检点的施工后，应先自检合格并提前6小时通知监理工程师，经监理工程师验收合格并签字同意后方能进行下一工序的施工。如果在主体施工前，为了配合道路施工，室外永久雨、污水管道施工完毕，检查井宜先采用混凝土现浇的临时井盖（要求能抗20t载重汽车通行），待工程竣工验收移交时再换成正式井盖；雨、污水管道为各单体建筑物预留的接口支管做出道路外1m，所有预留接口须全部临时封堵，以防现场泥沙流入管道造成堵塞。该处地面上做100mm×100mm宽、800mm高水泥标志桩。室外排水管道坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。管道承插接口时，插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。钢筋混凝土管如采用抹带接口，接口前应将管口的外壁凿毛、扫净；接口完毕后，抹带应进行保湿养护。采用橡胶圈接口的塑料管，连接前，应先检查胶圈是否配套完好；接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。污水管道上的检查井，井内流槽高度应为半管高。用于雨水管道上的检查井，井内可不砌流槽。检查井应按给水排水标准图集设置标准井盖及爬梯。雨季施工应采取防止管材漂浮的措施；当管道施工完毕尚未回填而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。雨、污水管道必须经过严格的闭水试验后方能隐蔽。雨、污水检查井的井盖在园区沥青道路上采用下沉式铸铁井盖，停车场植草砖上的检查井采用甲供的专用平井盖；园区道路铺贴区域的井盖采用不锈钢铺贴井盖，不锈钢框内需放置钢筋；绿化区域内井盖采用万科专用的平井盖，所有检查井尽量不能设置在园区道路上和铺贴路上；4.管道防腐埋地敷设的塑料管材如无特殊说明，勿需另外防腐。埋地敷设的镀锌钢管须采用加强级防腐。除非设计有要求，加强级防腐层采用环氧煤沥青外防腐层。防腐层构造按表3.5-1。加强级防腐层构造表3.5-1涂料种类环氧煤沥青防腐层构造一底一布三油1.底漆

2.面漆

3.玻璃布

4.面漆

5.面漆厚度

(mm)≥0.4钢管采用环氧煤沥青做外防腐时，应符合下列规定：当环境温度低于5ºC时，不宜采用环氧煤沥青涂料；不得在雨、雾或5级以上大风中露天施工；外防腐层的材料质量应符合下列规定：环氧煤沥青涂料，宜采用常温固化型的涂料，其性能应符合国家现行标准《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》；应采用干燥、脱腊、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布，其经纬密度为10×12根/cm～12×12根/cm；外包保护层应采用可适应环境温度变化的聚氯乙烯工业薄膜，其厚度应为0.2mm。环氧煤沥青外防腐层施工应符合下列规定：管道焊接表面应光滑无刺、无焊瘤；涂料配制应按产品说明书的规定操作；底漆应在表面除锈后的8h之内涂刷，涂刷应均匀，不得漏涂；管两端150～250mm范围内不得涂刷；面漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆表面干燥后进行，底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h。防腐层质量检查：外观:涂层饱满、均匀、玻璃布网眼漆料饱满不露布纹、无皱折、空鼓；厚度检查:用漆膜测厚仪进行检查；粘结力检查:涂层完全固化后,用小刀割开舌形口,撕开涂层,破坏处钢质表面仍为漆膜覆盖,不露金属为合格。水压试验和闭水试验室外给水管道水压试验管道水压试验前，应预先做好如下工作：进水管路、排气点的选择、排水疏导措施、试验管段的稳定措施、安全措施。管道水压试验的分段长度不宜大于1000m。水压试验采用的弹簧压力计精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正。试压水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。试验压力一般为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。试压时应先将系统充满水，并在其系统的最高点设临时排气阀，进行排气。当管网较短时，应采用手动试压泵试压。升压应缓慢，达到工作压力时应停止升压，检查系统渗漏情况，然后再升至试验压力。发现压力表针摆动较大时，应再次进行排气，直至稳定为止。塑料管在试验压力下稳压1h压力降应不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。给水管道试压合格后，须进行通水冲洗和消毒，对管道内的污物、杂物进行冲洗，并使管道输送的水质符合“生活用水水质卫生标准”的有关规定。室外雨、污水管道闭水试验雨、污水管道排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。闭水试验检查方法为逐段观察，按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min。室外给水管道冲洗消毒给水管道水压试验后，竣工验收前应对管网冲洗消毒。冲洗时应避开用水高峰，保证冲洗的强度，给水管道系统各环路阀门应启闭灵活、可靠，不宜冲洗的设备应与冲洗系统隔开，临时供水装置应运转正常，增压水泵性能应符合要求，扬程不应超过管网的工作压力，流速不应低于工作流速，冲洗水应能顺利排出；应按分区、分段冲洗，在冲洗前应将系统内孔板、喷嘴、滤网、节流阀、水表等全部卸下，等冲洗后再复位；冲洗水以流速不小于1.0m/s连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗后，如实填写冲洗记录，然后将拆下的部件仪表及器具复位，检查验收人员签字。冲洗排水应引入可靠的排水井，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%，排水时不得形成负压。冲洗时，管道阀门应全部打开，并保证排水管路畅通安全。管道应采用含量不低于20～30mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。进场及进场验收承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件，并于总包单位做施工工艺协商及施工准备；安装施工人员如需住宿工地的应至少在正式施工前三天进场准备；材料应至少在正式安装前二天进场并统一堆放于预定位置。材料进场时应完好无损，需要送检的材料须按规定见证送样至当地质检部门检测，发现不合格产品须立即退场；对于分批进场的同一种材料，除第一批材料必须送样检测之外，其它至少须随机再抽取其中一批材料送样检测。5.综合管网施工控制要点5.1.统筹安排小区各专业管线的施工顺序，并进行有效控制。室外管网施工顺序，要坚持“四让”原则，即有压管道让无压管道，埋管浅的管道让埋管深的管道，单管让双管，柔性材料管道让刚性材料管道。按照这个原则，小区管网施工顺序基本是：排水管道（

污水管、雨水管）——热力管道——煤气管道——供水管道（自来水管、中水管、纯净水管）——通讯及智能管线（电话、有线电视、宽带网）——电力管线。5.2相邻管线，在埋设的高程相同或相近时，最好考虑大开槽的施工方案，这是缩短工期、加快工程进度的有效措施。5.3

在小区道路结构层内偏上的管线，最好待道路结构层碾压成形后，返挖槽施工。这既能确保道路结构层的碾压施工及质量，又避免了道路碾压施工对管道施工成果的损坏。5.4

按照总工期的要求，结合各专业管线编制的施工进度计划，遵循上述施工程序安排原则，统筹各专业管线的开工期和工期。如条件成熟，最好作出小区管网工程施工进度网络图，并据此进行有效控制，使小区管网施工形成一个衔接紧凑、合理交叉和有条不紊的施工局面。5.5管网施工前，必须进行图纸会审和交底，确定管道交叉位置，绘制交叉位置剖面图，对小区综合管网平面图进行深化设计，绘制多管线处的剖面图。5.6管网施工时，必须做好沟槽开挖验槽记录，确保管线定位准确，开挖符合设计和规范要求；（沟槽开挖验槽记录表）

第二小节道路工程1.原道路破除及路基施工原道路破除用混凝土破碎机破除水泥混凝土路面和基层，用反铲挖掘机、正铲装载机配合自卸汽车及时清运破碎混凝土块和基层废料。废料清运至业主指定地点。开挖中如发现土层有变化时，及时通知监理工程师、业主，协商处理方案，并立即组织施工人员严格按协商的施工方案组织实施。施工前，调查其路面排水系统，若无则增设排水设施，并报监理、设计、业主认可。路床检整外观目测要求是：路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象；用12～15t压路机碾压后，轮迹深度不大于5mm。碾压除结构物边上可采用横向碾压外，均应纵向碾压。路基碾压用重型压路机进行碾压。碾压时，先静压，后振动压，遵循先轻后重、先慢后快的原则。直线段由两侧路肩向路基中心碾压，曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，横向重叠宽度不小于40Cm，纵向横缝搭接不少于2m。用平地机摊铺时，用推土机摊平后，若含水量适中，先静压一遍后，用平地机进行平整，刮平后再用振动压路机进行振动碾压。对基床表层，由于压实标准要求高（孔隙率n＜15%，地基系数K30＞190Mpa/m），碾压遍数要达8-10遍，对路基两外侧，大型压路机不能直接碾压的部位，用小型压路机进行碾压，一般要碾压12-14遍。人工修整：机械施工完毕，尤其是平地机摊铺时，难免有局部凹坑，需用人工进行补平。补坑时，不能掺2-4Cm碎石和1-3Cm碎石，只用0.5-2Cm碎石、0.5-1Cm碎石和石粉按适当比例拌和后由人工用铁锨抛撒补平，然后用压路机进行补压密实即可。另外，路基两外侧边线需用人工进行修整顺接，左、右半幅衔接处也需人工进行修整补平。碾压检验合格后应即覆盖或洒水养生，养生期一般不宜少于3天。成型后要求表面平整密实，无坑洼；施工接茬平整、稳定。沥青路面工程道路基层测量道路基层测量清扫放基准线摊铺机定位预热及安装自动找平仪检查料温度启动送料装置均匀分布材料料车至摊铺机卸料摊铺机起步及检查各仪表情况人工修整缺陷及边接缝测量温度压路机进行初压、复压、终压清理工地及机械内余料复验各项质量指标沥青混凝土混合料的运输(1)运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。(2)沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例可为1：3）。(3)从拌合机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。(4)沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。(5)沥青混凝土混合料在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。(6)运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗200mm~300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞摊铺机。(7)现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。摊铺(1)铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝土面层。(2)沥青混凝土路面施工宜采用两台摊铺机进行组合梯队摊铺，固定板摊铺机组装宽度不宜大于l0m，伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m，相邻两幅的宽度应重叠50mm~l00mm左右。两台摊铺机宜相距l0m~30m。当混合料供应及时，全断面施工不发生离析现象时，也可采用一台摊铺机全宽度摊铺。在加宽段摊铺时，应另配备液压伸缩摊铺机，与主机前后错开l0m左右呈梯队平行作业，以消除纵向冷接缝。为保证接缝顺直，在摊铺前设置摊铺机行走标志线。(3)摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热，温度不宜低于80℃。摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜控制在2~4m/min，并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。(4)沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或基准梁，高程控制桩间直线段宜为l0m，曲线段宜为5m。当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。中、表面层应采用18m浮动基准梁作为基准装置，摊铺过程中和摊铺结束后，设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫，及时对滑靴进行清理润滑，保证其表面洁净无粘着物。(5)摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度，使全断面不发生离析现象。(6)摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度，发现问题及时调整解决，并做好记录。(7)沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测，对比时相关系数下值不得小于0.98。(8)所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到的部位，必须采用人工摊铺时，则必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时，将沥青混合料根据需要数量卸至指定地点，并在地面上铺垫钢板，由人工进行扣锨摊铺，用耙子进行找平2~3次，但不应反复刮平，以免造成混合料离析。在施工过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加热，再蘸少许柴油与水混合液（但不要过于频繁），找平后及时进行碾压。碾压(1)沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。1)初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用压路机进行静压1~2遍。初压温度不宜低于120℃，碾压速度为1.5~2km/h，碾压重叠宽度宜为200mm~300mm，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。2)复压应紧接在初压后进行，宜采用高频、低振幅振动压路机振压1~2遍，然后采用轮胎压路机碾压2~4遍，直至达到要求压实度。复压温度不宜低于100℃，速度控制在4~5km/h。3)终压紧接在复压后进行，采用6~14t的振动压路机进行静压2~3遍，至表面无轮迹。终压温度不宜低于80℃，碾压速度为3~4km/h。(2)碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每完成一遍重叠碾压，就应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为一遍。(3)在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水，以避免粘轮现象发生，但应控制好洒水量。(4)压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。(5)设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。(6)对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机、平板夯及人工墩锤进行加强碾压。养护沥青摊铺完成后，静置养护。

第三章工程质量保障措施第一小节质量管理体系项目经理项目经理文件资料项目技术负责人技术工艺质量监控物资供应经营管理装饰工程施工质量监督计量管理材料、设备检测材料供应施工机具分配管理检测设备、施工机械供应资金管理成本核算回访保修质量保证预控监督物资保证资金保证分部分项工程质量控制要素本工程施工人员控制工程施工工艺技术措施控制本工程机械设备控制本工程施工现场环境控制分部分项工程质量控制要素本工程施工人员控制工程施工工艺技术措施控制本工程机械设备控制本工程施工现场环境控制本工程选用材料控制“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中我们要加强人员的管理工作，还要加强人员的评定工作，人员管理及评定工作是以对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。“料”的因素材料是组成工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。“机”的因素现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。“法”与“环”的因素“法”是指施工工艺和方法，而“环”是指施工工序要求的环境，在本工程的施工建设中，必须利用先进的施工方法和最佳的施工环境才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。第二小节质量控制的检测制度本工程施工项目质量控制材料进场检测把关的质量控制成品、半成品保护的质量控制本工程施工项目质量控制材料进场检测把关的质量控制成品、半成品保护的质量控制施工、安装和制作过程的质量控制施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。本工程施工项目质量控制事前控制事后控制本工程施工项目质量控制事前控制事后控制事中控制施工准备质量控制开工报告质量控制工程工序质量控制分项工程质量控制竣工验收质量控制档案资料质量控制分部工程质量控制质量管理预控网络图及时下达技术和交底资及时下达技术和交底资料技术准备不足质量管理准备工作不充分管理制度不完善统筹协调、合理安排及时变更，重新进行技术交底临时变更项目施工组织准备不足加强换班交底手续无交接班制度加强教育，进行经济处罚安全员、质检员脱岗明确岗位责任岗位责任制不清积极主动邀请监理参与检查监理工程师参与度不够树立服务思想，主动检查质检员工作不到位质量过程控制程序图（一）施工项目质量控制施工项目质量控制工序质量控制工序质量控制工序质量控制分项工序质量控制分部工序质量控制单位工程质量控制整个装饰项目质量控制工序质量控制全过程控制质量过程控制序图（二）施工项目质量控制施工项目质量控制投入材料质量控制施工及安装工艺工程质量控制半成品质量控制质量过程控制程序图（三）施工项目质量控制因素施工项目质量控制因素对采用施工检验方法的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对材料购配的质量控制施工技术、劳动、管理环境的质量控制对参与施工人员的质量控制

第四章施工进度计划和保障措施第一小节工期目标计划工期：180个日历天。投标承诺工期不超过该计划工期。

第二小节施工进度计划保障措施为确保xxxx老旧小区更新改造项目--xx小区能够按时、高效、优质地完成，特制定本工程进度技术组织措施，以科学合理地规划施工进度，加强技术管理，确保项目顺利进行。一、施工进度计划编制1.详细分解任务：根据项目总体目标，将工程任务详细分解为若干个子项工程、分部分项工程，明确每个任务的施工内容、工程量、预计工期及责任人。2.编制施工进度计划：采用网络图或横道图等形式，编制详细、可行的施工进度计划。计划中应充分考虑天气、材料供应、劳动力调配等不确定因素，预留合理的缓冲时间。3.动态调整计划：在施工过程中，根据实际进展情况，定期（如每周或每月）对施工进度计划进行审查和调整，确保计划与实际相符，及时调整资源配置和施工进度。二、技术管理措施1.严格技术交底：在施工前，组织技术人员对施工图纸、技术文件进行深入研究，并对施工班组进行详细的技术交底，确保施工人员明确施工要求、技术标准和安全规范。2.强化现场技术管理：设立技术管理小组，负责现场技术指导、质量监督和技术难题的解决。加强施工过程中的技术巡查和检测，确保施工质量符合设计要求。3.推广先进技术：积极采用新技术、新工艺、新材料，提高施工效率和质量。对关键技术和难点问题组织专家进行攻关，确保技术难题得到及时解决。4.加强图纸会审和变更管理：定期组织图纸会审会议，及时发现并解决设计中的问题。对于设计变更，应严格履行审批程序，确保变更的合理性和可行性。三、资源配置与协调1.合理调配劳动力：根据施工进度计划，合理调配各工种劳动力，确保施工高峰期有足够的劳动力投入。同时，加强对施工人员的培训和考核，提高施工队伍的整体素质。2.确保材料供应：制定详细的材料供应计划，与供应商建立良好的合作关系，确保材料及时、足量供应。加强材料进场检验和存储管理，确保材料质量符合标准。3.优化机械设备配置：根据施工需要，合理配置施工机械设备，并加强设备的日常维护和保养，确保设备处于良好运行状态。对于关键设备，应提前制定应急预案，确保施工不受设备故障影响。

第五章安全生产、文明施工、环境保护措施在本工程施工过程中，我司将建立以项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人为副组长，专职安全员和各工种兼职安全员为组员的项目安全施工领导小组，在市政府有关部门及我司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。我司在本项目将配备专职安全员1名，超过50人的劳务施工队伍将配备专职安全员,50人以下的劳务施工队伍将配备兼职安全员一名，专门负责本工程的安全管理。安全管理目标网络1、进行安全教育2、清楚安全隐患3、检查安全生产4、组织安全交底安1、进行安全教育2、清楚安全隐患3、检查安全生产4、组织安全交底安全1、合理安排计划2、落实安全措施3、杜绝违章施工4、整顿不合理操作施工生产1、制定安全方案2、落实安全措施3、解决技术难题1、重大伤亡事故为零2、一般伤亡事故频率控制在0%安全目标1、防火设备齐全有2、清除火灾隐患3、落实降温保暖防汛防台措施4、加强治安保卫工作，落实生活设施管理，确保环境整洁其它1、组织考评2、控制加班加点3、签订安全协议4、提供劳保用品劳动力1、保证机械安全运行2、坚持规范操作持证上岗机械管理鉴于本工程施工现场场地比较大，为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地得到落实，项目部将成立以项目经理为首的“文明施工领导小组”，全面负责施工现场的文明施工管理工作，并具体负责监督整个施工现场的文明施工。施工现场保持齐整、清洁，做到现场垃圾随做随清，工完场地清。实行工地门前“三包”，确保门前场外无垃圾，无建筑材料、无易燃物。现场原材料、构件、机具设备要按指定区域堆放整齐，保持道路通畅。建筑垃圾及时归堆、外运，严禁随意抛掷。建筑污水必须通过管理集中向下排放。做到作业面无积存垃圾，无积存废水、无散落材料。保持施工道路、场地畅通、整洁，施工环境保护采用二级排防处理，进出车辆冲洗干净，做到无泥浆出工地。在本工程中所有施工人员有公司统一工作服装，实行标准化管理。公司工程管理部公司工程管理部项目经理项目安全员项目施工员场容场貌管理现场机械管理环境保护管理现场卫生管理预防扰民管理企业形象管理现场料具管理各施工班组第三小节我司环境管理体系运行模式将企业的活动分为四个阶段：规划（PLAN）、实施（DO）、检验（CHECK）、改进（ACTION）。体系运行模式详见下图：规划规划*环境方针*环境因素*法规要求*目标/指标*环境管理方案实施*机构与职责*培训、意识与能力*交流与文件管理*运行控制*应急准备与响应检验*监测*不符合、纠正与预防措施*记录*EMS审核改进*管理评审*信息评估*记录报告*改进计划*全员参与PLANDOCHECKACTION持续改进主要施工设备配置情况机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺以及我公司多年类似工程施工经验和现有可调配机械编制而成的。拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1挖掘机WY220-54台韩国2000114满足要求基础2自卸汽车WH34110台柳州2000满足要求基础3打夯机HW604台湖南20023满足要求基础4污水泵综合6台中国20035.5满足要求基础5砼搅拌机ZJC3506台南宁20065.5满足要求基础、主体、装修6砂浆搅拌机UJZ2008台扬州20023满足要求基础、主体、装修7砼输送泵2台满足要求基础、主体8插入式振动器ZN508台安阳20051.1满足要求基础、主体9平板振动器ZW10A4台安阳20051.1满足要求基础、主体10钢筋切断机GQ40D4台太原20013满足要求基础、主体11钢筋弯曲机GW40D4台太原20013满足要求基础、主体12调直机GT6/82台上海20045.5满足要求基础、主体13电焊机BX3306台上海20029满足要求基础、主体14对焊机UN-752台上海200375满足要求基础、主体15电渣压力焊机BX3－5004台上海200345满足要求基础、主体16螺杆开牙机4台北京20043满足要求基础、主体17木工电锯MJ10410台河南20051.5满足要求基础、主体18木工电刨MB5045台河南20051.1满足要求基础、主体19手提电锯20台河南20060.55满足要求基础、主体20砂轮切割机SQ-40-14台莱州20042.21满足要求装修21手电钻6台成都20040.43满足要求装修22电锤ZIC1-224台长春20050.57满足要求水电及设备安装2