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文档简介

枣庄抗菌水管安装施工技术交底一、工程概况本工程为枣庄地区抗菌水管安装项目,涵盖residential及commercial建筑室内给水系统改造与新建工程。工程地点位于枣庄市薛城区、市中区等区域,总施工面积约8500平方米,涉及居民楼12栋、商业综合体2处共320户。本项目严格遵循《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2025标准、山东省《工程建设安全标准体系(2025年)》及枣庄市供水管理相关规定,旨在通过系统性改造提升用水终端的卫生安全等级。工程主要内容包括:室内给水管网更换为PPR抗菌管材,同步改造入户阀门及智能计量系统公共区域(如商业综合体卫生间、医院病房)采用纳米银离子抗菌管道系统特殊区域(实验室、食品加工间)增设紫外线杀菌装置与抗菌管道联用系统二、施工准备(一)技术准备图纸会审组织技术人员对设计图纸进行专项会审,重点核查:抗菌管道走向与建筑结构的适配性(如避开承重墙横向开槽)特殊区域(手术室、ICU)的管道坡度(≥3‰)及管径配置与其他管线(强电、暖通)的安全间距(≥20cm)形成图纸会审记录并经设计单位确认,特别标注抗菌管专用标识(绿色管线+抗菌符号)。工艺培训对施工班组进行三级技术培训:理论培训:抗菌管材料特性、银离子抗菌机理、卫生安全要求实操培训:热熔焊接工艺参数设置、抗菌层保护措施、专用工具使用考核认证:通过压力测试实操(1.6MPa保压测试)及理论考试(≥90分)方可上岗(二)材料准备材料选型|材料类型|规格参数|技术标准|适用区域||---------|---------|---------|---------||PPR抗菌管|S5系列(冷水),公称压力1.6MPa,壁厚≥4.2mm|GB/T18742.2-2025|普通住宅给水||PPR抗菌管|S3.2系列(热水),公称压力2.0MPa,壁厚≥5.4mm|GB/T18742.2-2025|酒店热水系统||抗菌管件|等径三通、90°弯头、活接(带抗菌标识)|GB/T18742.3-2025|全系统通用||专用胶水|食品级丙烯酸酯胶粘剂|GB18583-2020|管件密封|材料验收外观检查:管壁光滑无裂纹,抗菌层(内壁蓝色/绿色)连续完整,标识清晰(含抗菌率≥99%字样)性能检测:每批次抽样送检,检测项目包括:静液压强度(20℃,1.6MPa,1000h无破裂)抗菌性能(大肠杆菌24h抗菌率≥99%,金黄色葡萄球菌≥98%)卫生指标(铅含量≤0.01mg/L,镉含量≤0.005mg/L)存储要求:架空存放于阴凉通风处,距热源≥1m,堆放高度≤1.5m,防止抗菌层老化(三)机具准备专用工具智能热熔焊机(带温度数显,控温精度±5℃)抗菌管专用切割器(刀片硬度HRC60±2)内窥镜检测仪(探头直径≤8mm,用于接口内部检查)电子压力泵(量程0-2.5MPa,精度0.01MPa)工具校准施工前对关键设备进行校准:热熔机温度校准(260℃±10℃,用红外测温仪验证)压力表示值校准(在0.8MPa、1.6MPa两点校验)切割器垂直度校准(偏差≤0.5°)三、主要施工工艺(一)管道敷设安装原则走顶工艺:热水管采用吊架固定(间距≤80cm),冷水管间距≤100cm,管卡与管壁间加橡胶垫片(厚度3mm)防止抗菌层磨损开槽规范:墙槽深度=管径+20mm(确保抗菌层不受挤压),宽度=管径+10mm,严禁在梁体、剪力墙上开深槽坡度设置:横管坡度2‰-5‰(排水方向),立管垂直度偏差≤2mm/m特殊区域处理手术室:采用不锈钢抗菌管(316L材质),法兰连接+硅胶密封圈(食品级)洁净车间:管道采用暗装敷设,预留检修口(尺寸≥300×300mm),加装空气阻断器人防区域:穿越防护墙处设置刚性防水套管(壁厚≥10mm),套管内填充抗菌密封膏(二)连接工艺热熔连接|管径(mm)|加热温度(℃)|加热时间(s)|插接深度(mm)|冷却时间(s)||-----------|-------------|-------------|--------------|-------------||20|260±10|10|14|30||25|260±10|12|16|45||32|260±10|18|20|60|操作要点:管材切口与轴线垂直(偏差≤1°),去除毛刺加热板清洁无杂质,防止污染抗菌层插接时保持匀速直线推进,无旋转(偏差≤5°)冷却过程中严禁移动管材(设置临时固定支架)机械连接在水泵、阀门等设备接口处采用:活接连接:选用黄铜抗菌活接(含银离子镀层),缠绕生料带(≥5圈),扭矩控制35-40N·m法兰连接:使用食品级硅胶垫片(硬度60±5ShoreA),螺栓对角均匀紧固(力矩25N·m)(三)压力试验试验流程预试验:缓慢升压至0.6MPa,保压30min,检查接口无渗漏主试验:继续升压至1.6MPa(工作压力的1.5倍),保压1h,压降≤0.05MPa严密性试验:降至工作压力(1.0MPa),保压2h,用红外检测仪检查接口温度分布(温差≤2℃)特殊要求试验介质:采用去离子水(电导率≤10μS/cm),防止水中杂质污染抗菌层排气要求:系统最高点设置自动排气阀,确保无空气残留记录要求:绘制压力-时间曲线,标注每个阶段的压力变化值四、质量验收标准(一)主控项目抗菌性能管道安装完成后抽样送检(每500m取1段300mm试样),抗菌率检测:大肠杆菌(ATCC25922)≥99%金黄色葡萄球菌(ATCC6538)≥98%铜绿假单胞菌(ATCC9027)≥95%压力试验给水系统:1.6MPa保压1h压降≤0.05MPa,无渗漏热水系统:2.0MPa保压2h压降≤0.03MPa,接口无变形(二)一般项目安装偏差立管垂直度:≤3mm/2m(全高≤15mm)横管坡度:偏差±10%设计值管道间距:同排管道间距偏差≤5mm外观质量接口翻边:均匀一致(宽度1-2mm,高度2-3mm)抗菌层完整性:内壁光滑无划痕(用内窥镜检查)标识清晰:绿色标识带连续完整,间距≤1m五、安全与卫生措施(一)施工安全用电安全临时配电箱配置三级漏电保护(动作电流≤15mA,动作时间≤0.1s)热熔机接地电阻≤4Ω,电缆架空高度≥2.5m(穿管保护)高空作业脚手架搭设间距≤1.8m,脚手板满铺(间隙≤50mm),作业层设1.2m高防护栏杆安全带采用双钩式,高挂低用(固定点承重≥15kN)(二)卫生防护材料防护管道切割时采用湿式作业(喷水降尘),防止抗菌层扬尘安装前用75%医用酒精擦拭管道内壁(棉纱布蘸取,单向擦拭)系统清洗管道安装完成后进行循环冲洗:冷水冲洗:流速≥1.5m/s,持续30min消毒冲洗:采用200mg/L次***溶液循环1h,再用清水冲洗至余氯<0.05mg/L六、成品保护防护措施安装完成的管道采用PE保护膜(厚度≥0.15mm)全包裹,接口处缠绕警示带(红色)地漏、管口采用专用塑料堵头(带密封圈)密封,防止杂物进入验收资料抗菌管出厂合格证、检测报告(含抗菌性能检测)压力试验记录(含压力-时间曲线)隐蔽工程影像资料(360

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