家用小空间电梯施工方案

家用小空间电梯施工方案（2025版）一、工程概况与技术标准1.1项目基本参数本项目为三层别墅家用电梯加装工程，采用螺杆式驱动系统，额定载重量320kg，额定速度0.4m/s，提升高度8.5m，停靠3个层站。井道尺寸为1200mm×1100mm，采用钢结构框架+玻璃幕墙组合形式，底坑深度300mm，顶层高度2800mm，满足GB/T21739-2025《家用电梯制造与安装安全规范》要求。1.2设备选型说明系统类别技术参数选型说明驱动系统螺杆螺母传动，功率1.5kW适应小井道尺寸，无需对重装置轿厢规格850mm×1000mm×2100mm（宽×深×高）满足轮椅进出（净宽≥800mm）门机系统自动中分门，净宽800mm具备光幕保护与机械锁闭装置控制系统变频调速+PLC控制支持IC卡召唤、紧急对讲功能安全装置限速器-安全钳联动、缓冲器、急停按钮符合GB/T21739-2025第4.7章要求二、施工准备阶段2.1现场勘测与定位施工前需完成以下勘测工作：使用激光投线仪测定井道中心线，偏差需控制在±5mm内检测各楼层楼板厚度（要求≥120mm）及承重能力（≥2.5kN/m²）排查周边管线分布，标记给排水管、燃气管、强电弱电线路位置测量楼梯间净空尺寸，确定钢结构井道的最佳安装位置（优先靠外墙侧）2.2材料与设备进场验收所有进场材料需提供出厂合格证及检测报告，关键项目验收标准如下：钢结构型材：Q235B级槽钢（10#）、角钢（50×5mm），表面镀锌处理，锌层厚度≥85μm安全玻璃：3C认证钢化夹胶玻璃（厚度12mm+1.14PVB+12mm），透光率≥80%导轨系统：T型导轨（TSGT7001标准），直线度误差≤0.5mm/2m电气元件：接触器、继电器等需通过CCC认证，绝缘电阻≥10MΩ2.3施工组织设计施工团队：项目经理1人、钢结构工程师1人、电梯安装工2人、电工1人、焊工1人（持特种设备作业证）施工周期：总工期30天（钢结构10天、设备安装12天、调试5天、验收3天）作业环境：现场温度控制在5-35℃，相对湿度≤85%，井道内照明≥50lux安全防护：设置硬质围挡（高度1.8m）、警示标识（"高空作业"、"请勿靠近"等），配备消防器材（2个4kg干粉灭火器）三、土建与钢结构施工3.1底坑施工基坑开挖：采用人工开挖方式，尺寸为1500mm×1400mm×300mm（长×宽×深），边坡坡度1:0.3地基处理：铺设100mm厚级配砂石，压实系数≥0.93，浇筑C30混凝土垫层（内配Φ8@200双向钢筋网）防水构造：涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料（三遍成活），阴阳角做圆弧处理（半径50mm），设置止水钢板（300mm宽）排水系统：安装Φ110mmUPVC排水管，坡度≥2%，接入建筑排水立管3.2钢结构井道安装基础固定：采用M20膨胀螺栓（埋深≥120mm）将底梁固定于混凝土基础，螺栓间距500mm，抗拔力≥15kN框架组装：立柱采用10#槽钢，垂直度偏差≤1mm/m（全高≤8mm）横梁采用50×5角钢，间距≤1500mm，与立柱采用满焊连接（焊脚高度6mm）每层设置圈梁（10#槽钢），与建筑结构通过穿墙螺栓固定（M16×200mm）玻璃幕墙安装：安装铝合金型材框架（50系列），采用抽芯铆钉（Φ5×16mm）固定玻璃板块采用硅酮结构胶（中性）粘结，胶缝宽度7mm，厚度6mm玻璃与钢结构间隙填充防火岩棉（厚度50mm，密度≥140kg/m³）3.3层门洞口处理每层预留门洞尺寸900mm（宽）×2100mm（高），安装钢质门套（1.5mm厚镀锌钢板）门洞周边做防火处理：填塞膨胀防火密封胶（膨胀倍率≥250%），安装1.5h防火门四、电梯设备安装4.1导轨安装导轨支架固定：采用L50×5角钢制作支架，间距≤2000mm支架与井道钢结构焊接固定，焊后做防腐处理（富锌底漆+面漆）导轨校正：使用导轨校正仪调整导轨垂直度，轿厢导轨偏差≤0.6mm/5m，对重导轨偏差≤1.0mm/5m导轨接头处采用榫接，缝隙≤0.5mm，台阶≤0.05mm压道板固定：采用M12螺栓（8.8级）固定，扭矩值控制在45-50N·m4.2驱动系统安装主机就位：主机底座安装减震垫（丁腈橡胶，硬度60±5ShoreA）采用水平仪调平，水平度偏差≤0.5mm/m螺杆安装：螺杆垂直度偏差≤1mm/m（全高），采用专用扳手预紧（扭矩250N·m）螺母与螺杆啮合间隙控制在0.2-0.3mm，运行无卡阻现象安全装置连接：限速器安装于顶层横梁，绳轮垂直度偏差≤0.5mm安全钳与导轨间隙调整为2-3mm，联动装置动作灵活4.3轿厢与层门安装轿厢组装：轿底采用1.5mm厚花纹钢板，与轿架螺栓连接（扭矩35N·m）轿壁安装采用榫槽结构，接缝间隙≤1mm，表面平整度≤1.5mm/m轿顶安装应急照明（12V/5W）及紧急呼叫装置（通话清晰度≥90dB）层门安装：门导轨直线度偏差≤0.5mm/2m，门滑块与导轨间隙0.2-0.5mm层门地坎高出装修地面2-5mm，与轿门地坎间隙控制在30±2mm门锁装置电气触点接触电阻≤0.5Ω，机械锁闭力≥300N4.4电气系统布线动力回路：主电源采用BV-500V4mm²铜芯线，穿Φ25mm镀锌钢管敷设安装独立配电箱（含32A漏电断路器，动作电流30mA），与家用总配电箱专线连接控制回路：信号线采用RVVP-2×0.75mm²屏蔽线，弯曲半径≥10倍线缆直径随行电缆固定间距≤600mm，最低点距底坑地面≥500mm接地系统：保护接地电阻≤4Ω，采用Φ10mm圆钢与建筑接地极连接轿厢、导轨、金属框架等电位联结，联结电阻≤0.1Ω五、调试与验收5.1单机调试按以下步骤进行分项调试：空载试运行：连续运行30分钟，记录运行速度（0.4±0.02m/s）及加速度（≤0.5m/s²）测试门机系统：开门时间3.5±0.5s，关门时间4.0±0.5s，光幕保护动作距离5-150mm负载测试：分别以25%（80kg）、50%（160kg）、100%（320kg）额定载荷进行运行测试停靠精度控制在±5mm内，平层误差≤3mm安全装置测试：限速器-安全钳联动试验：速度达到0.8m/s时可靠动作缓冲器压缩试验：100%额定载荷下缓冲距离150-400mm急停按钮动作试验：按下后电梯立即停止，切断控制电源5.2竣工验收验收需提供以下资料并满足相应标准：技术资料：施工图纸、设计变更文件、隐蔽工程记录设备出厂合格证、安装调试报告、电气原理图钢结构焊缝检测报告（UT探伤Ⅰ级合格）性能指标：运行噪音：轿厢内≤55dB(A)，机房外≤60dB(A)（GB/T28621-2023标准）振动加速度：垂直方向≤0.3m/s²，水平方向≤0.2m/s²绝缘电阻：动力回路≥0.5MΩ，控制回路≥1MΩ政府验收：向当地特种设备安全监督管理部门申请验收提交《电梯安装改造重大修理监督检验报告》取得《特种设备使用登记证》后方可投入使用六、安全与质量管理6.1施工安全措施高空作业防护：作业人员佩戴双钩安全带（防坠器额定载荷150kg），搭设满堂脚手架（步距≤1.8m）工具采用防坠绳系挂，设置工具袋（承重≥5kg）电气安全：临时用电采用TN-S系统，设置三级配电两级保护电焊机配备二次侧漏电保护器（动作电流50mA，动作时间0.1s）防火措施：焊接作业办理动火许可证，配备看火人及灭火器材易燃材料（油漆、稀料等）单独存放，与火源保持≥10m距离6.2质量控制要点钢结构工程：焊缝外观质量：无裂纹、气孔、夹渣，咬边深度≤0.5mm整体垂直度偏差≤H/1000且≤10mm（H为井道高度）电梯安装工程：导轨接头处台阶用0.05mm塞尺检查，不应通过曳引轮垂直度偏差≤0.5mm，绳槽磨损量≤1mm隐蔽工程验收：地基钢筋隐蔽前需拍摄影像资料存档管线预埋后需进行压力试验（给水管道1.0MPa，稳压30min压降≤0.05MPa）七、售后服务与维护7.1用户培训向用户提供以下培训内容：日常操作方法：IC卡使用、呼梯按钮操作、紧急装置使用注意事项：禁止超载、禁止在轿厢内蹦跳、禁止遮挡门光幕简单故障处理：困人自救方法、急停按钮复位操作7.2维护保养计划制定年度维护计划，主要内容包括：月度检查：检查门机系统运行状况，清理门导轨异物测试急停按钮及安全装置功能季度维护：润滑导轨（采用电梯专用导轨油L-TSA32）调整制动器间隙（0.5-0.7mm）年度大修：检测曳引机运行噪音及温度（≤80℃）校验限速器动作速度（0.8-1.0m/s）更换液压缓冲器油液（每2年）7.3质保承诺设备质保期：24个月（自验收合格之日